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化工设备题库

  
评论: 更新日期:2021年12月31日

16、碎渣机的工作原理是什么?

答:液压动力箱带动碎渣机的轧辊转动,由刮板捞渣机输来的锅炉排渣睚轧辊的碾压和破碎作用下,被破碎成符合要求的碎渣。

17、渣仓的结构是怎样的?

答:渣仓是由⑴上部圆柱筒;⑵下部圆锥筒;⑶空气炮;⑷渣仓电加热器;⑸压缩空气系统;⑹疏水管道;⑺放渣门;⑻气动阀;⑼料位计组成。

18、灰浆提升泵的结构如何?

答:灰浆提升泵由⑴泵壳;⑵前护板;⑶后护板;⑷叶轮;⑸轴;⑹轴承;⑺轴套;⑻轴封;⑼传动部分等组成。

19、水泵打空如何处理?

答:

⑴关闭该泵出口门,停止该泵运行;

⑵查明原因予以消除;

⑶开启泵体或管道放空气门,放尽空气后,有水溢出后关闭,再重新启动该泵。

20、灰水系统流程怎样?

答:电除尘灰斗及省煤灰斗→插板门→电动锁气器→三通落灰管→箱式冲灰器→灰沟→灰浆池→灰浆提升泵→分配槽→浓缩机→下浆管→入口空气室→柱塞泵→出口空气室→灰管→灰场。

21、水力输灰的优点是什么?

答:以水为介质进行灰渣输送,由排渣、冲灰、碎渣、输送等设备以及除灰管道组成。具有适应性强,运行比较安全可靠,操作维护简单,输送过程中灰渣不会飞扬。

22、影响电除尘效率的因素有哪些?

答:⑴粉尘特性:A:比电阻;B:粘附性;⑵烟气性质:烟温、烟压;⑶结构因素:若结构不合理容易造成粉尘的二次飞扬;⑷操作因素。

23、阴极大框架的作用?

答:⑴承担阴极小框架,阴极线及阴极振打锤、轴的荷重并能通过阴极吊杆把荷重传到绝缘支柱上;

⑵按设计要求使阴极小框架定位。

24、SSC结构是怎样的?

答:⑴调节轮;⑵前后两个水导轮;⑶前后两个下压轮;⑷主动链轮;⑸链条刮板;⑹上底板;⑺壳体;⑻壳体溢水管;⑼排水管;⑽水封管阀;⑾液压动力装置;⑿轨轮。

25、碎渣机的结构怎样?

答:机壳,双齿辊,轴承,水封管阀,液压动力装置和控制系统。

26、除渣系统启动前应具备的条件?

答:

⑴确认系统总服务水正常,SSC碎渣机限位开关位置正确;

⑵SSC的液位温度限制器正常,液压动力组件处于遥控位置;

⑶除尘泵冲灰系统正常;

⑷完成启动前检查及操作票。

27、炉底除渣油系统的正常维护?

答:⑴检查油系统油压正常,管道无泄漏;

⑵检查油过滤器差压正常,如过滤器堵塞应立即联系检修处理;

⑶油箱油位正常油质良好,驱动链轮的贮油盒油面高度应与下行链接触为宜;

⑷对捞渣机各转动部分按定期加油制度补加润滑油。

28、电除尘器立即停运的条件(机务方面)?

答:⑴电场发生短路;

⑵电场内部以及间距严重缩小;

⑶CO浓度已到跳闸值(一般为2%)或者有迹象表明电场内部已出现过自燃;

⑷振打排灰机构卡死应立即停运电机,冲灰系统中采用冲灰水箱连续排灰而冲灰水中断时,应停运排灰阀。

29、刮板捞渣机的手动启动步骤是怎样的?

答:⑴合上电源开关,“电源指示”灯亮,将双速开关旋向低速端,按下启动按钮,电机低速运行。若需变速,可将双速开关旋向高速端即可;

⑵启动完毕后对捞渣机传动部分及供水系统全面检查一次。

30、刮板捞渣机的停止步骤是怎样的?

答:⑴当锅炉停止运行后,捞渣机应继续运行一段时间,直至将灰渣捞净后方可按停止按钮停止捞渣机。关闭灰渣冷却水门和轴封水门;

⑵锅炉在备用状态下应保持水仓水位使炉底密封;

⑶若锅炉有检修工作需通风冷却或捞渣机有检修工作要求放水时,可开启水仓放水阀将水放掉。

六.问答

1、离心式水泵为什么应在空负荷下启动?

答:离心式水泵的轴功率随泵的流量增大而增大。在空负荷时,轴功率最小,为了减少

启动功率,以防烧坏电机,应当在空负荷时启动。对于离心泵,启动时出口阀应在关闭

位置,但空负荷运转不宜超过2-3分钟,以防水泵汽化。

2、离心泵的工作原理是什么?

答:离心泵是靠叶轮旋转时产生的离心力作用而输送液体的,由于叶轮中充满液体,当

叶轮在电机传动下做高速旋转时,产生一种惯性离心力,在离心力的作用下,液体沿离

心力的方向飞离叶轮排入泵壳,沿排出管送入出口管道。在液体排出的同时,泵的吸入

口及叶轮中心形成了没有液体的局部真空,吸入池内的液体,在大气压的作用下,经吸

入管进入叶轮中。由于液体不断排出、不断吸入起到了离心泵连续输送液体的作用。

3、灰浆泵反冲时,应注意什么?

答:起应注意的是:

1.  反冲应在灰浆池低水位时进行。

2.  反冲不能在除灰时进行。

3.  反冲前将入口处积灰冲洗干净。

4.  反冲时排污泵应良好,以便备用。

5.  反冲时,根据运行情况调整被冲泵的出口开度,防止泵过电流。

4、水泵运行中应重点检查什么 ?

答:其应重点检查的是:

(1)轴承工作是否正常。

(2)真空表、压力表、电流表读数是否正常。

(3)泵体是否有振动。

(4)电机运行正常无异常。

(5)冷却水、轴封水畅通。

(6)油位计正常。

5、转动机械紧急停运的条件是什么?

答:其条件是:

(1)轴承冒烟或温度急剧上升,超过规定值。

(2)电动机冒烟冒火或发生不正常的嗡嗡声,同时温度急剧上升时。

(3)水泵及电机发生过大的振动串轴,同时内部有摩擦或撞击声音时。

(4)轴承冷却水管破裂,将轴承中的油冲出时。

(5)发生人身事故,不停止转动机械不能抢救受伤者时。

(6)发生自然灾害时。

6、水泵振动的原因有哪些?

答:其原因主要是:

(1)水泵或电动机转子不平衡。

(2) 联轴器没有找正。

(3)轴承磨损。

(4)地脚螺栓松动。

(5)轴弯曲。

(6)基础不牢固。

(7)管道支架不牢。

(8)转动部分有摩擦。

(9)转动部分的零件松动或破裂。

7、异步电动机启动时有嗡嗡声,且启动不起来是什么原因?

答:异步电动机在定子、转子有严重相磨擦或被机械卡住时,启动不了,有嗡嗡声。另外,在电源断一相启动时,转子左右摆动,有强烈的嗡嗡声,电动机 也将无法启动。这是因为单相电流不能产生旋转磁场,因此电动机也不能启动转距。其他原因绕线式转子线圈短路或开路、鼠笼条严重断裂等均会使电动机无法启动。

8、新安装或大修后的灰浆泵系统启动前应做哪些试验?

答:其应做的试验是:

(1)排浆泵电动机电源系统检修过的要进行转动试验,检查转动方向是否正确,如试电动机转向时,应将连接靠背轮解开。

(2)电动门要全开、全关,开关中间停止,试验应良好。

(3)转动设备电动机开关要做合闸、分闸试验,效果应良好。

(4)转动设备要做转动试验,时间不少于30分钟。

(5)灰浆泵、管道做通水试验。

9、水泵发生汽化有何现象?

答:其汽化表现是:

(1)水泵电流指示下降,并有不正常的摆动。

(2)水泵有异常声音,出入口管道发出冲击、振动。

(3)水泵盘根冒汽,平衡管压力升高,并有大幅度摆动。

(4)水泵出口压力、流量不稳。

10、水泵启动时为什么不出水?

答:其原因是:

(1)   叶轮或键损坏,不能正常地把能量传给水。

(2)   启动前泵内未充满水或漏气严重。

(3)   水流通道堵塞,入口阀、叶轮槽道、出入口管中有杂物,入口门瓣脱落。

(4)   泵的几何安装高度过高。

(5)   泵的转速过低,多发生在皮带传动的场合,因这时皮带轮子不匹配或皮带过松。

(6)   并联的水泵,出口压力低于母管压力,水顶不出去。

(7)   电动机接线错误。

(8)   水封处有空气漏入。

11、离心泵运行中不上水如何处理?

答:不上水时应立即停泵进行全面检查。若水源因故中断,应立即恢复水源重新启动。若水源未中断,则应检查进口滤网是否堵塞,如堵塞应进行清理;如水侧泄漏,应堵严水侧的泄漏处,重新充水启动。

12、转动机械轴承温度高应如何处理?

答:其处理方法是:

(1)   油位低或油量不足时,应适量加油,或补少量润滑脂;油位过高或油量过多时,应将油放至正常油位,如油环不动或不带油应及时处理。

(2)   油质不合格时应换合格油。换油时,最好停止运行泵更换,放掉不合格油,并把油室清理干净,再添加新油。转动机械不能停止时,应采取边放油边加油的方法,直至合格为止。

(3)   轴承有缺陷或损坏时应立即检修。

(4)   如冷却水不足或中断,应立即进行处理,并汇报班长尽快恢复冷却水或疏通冷却水路,使冷却水畅通。

(5)   经处理后,轴承温度仍升高,超过允许值,应立即停止运行。

13、轴承座振动有哪些原因?

答:其原因是:

(1)   地脚螺丝松动断裂。

(2)   机械设备不平衡振动。

(3)   动静部分摩擦。

(4)   轴承损坏。

(5)   基础不牢。

(6)   联轴器对轮找正不好。

(7)   滑动轴承油膜不稳。

(8)   滑动轴承内部有摩擦。

14、电动机启动前应做哪些检查?

答:其应做的检查是:

(1)   电动机及其附近无杂物,并无人工作。

(2)   电动机冷却通风道应清洁,挡板好用并应开启,用水冷却的水系统应投入运行。

(3)   应进行盘车,检查有无摩擦声。

(4)   接地线应良好。

(5)   所带动机械应完好并处于准备启动状态。

(6)   基础螺丝应牢固,靠背轮应有保护罩。

(7)   电机轴承油量充足,油环光滑无损,转动灵活。

(8)   如检修后或备用时间长的电机,启动前应测绝缘,合格后方可启动。

15、除渣系统的工作过程是什么?

答:锅炉的排渣在过渡渣斗内,通过喷嘴喷淋后,进入刮板捞渣机,捞出的渣经 导料槽进入碎渣机,破碎后的渣落至甲输渣皮带,并通过乙输渣皮带送至渣仓,渣仓的渣经放渣门装车外运。溢流水经溢流水泵打至灰浆池。

16、灰浆泵入口管堵塞的现象及处理方法是什么?

答:现象:

⑴灰浆泵电流小或摆动;

⑵出口压力低或不起压;

⑶泵声音小;

⑷灰浆池内水位上升。

处理方法:

⑴检查入口阀芯是否脱落,若脱落应汇报班长,联系检修处理;

⑵若入口堵塞,应开启轴封水、冲洗水或补充水,以稀释灰浆,关严进浆门;

⑶进行盘车合格后,启动该泵,缓慢开启出口门,进行疏通;

⑷经多次冲洗无效时,汇报车间,联系检修处理。

17、电除尘的工作原理是什么?

答:当带有尘粒的烟气通过处于电晕状态的电场时,大量离子与尘粒相碰撞并附着在尘粒上面,离子的附着导致尘粒的荷电,大量尘粒带负电,少量尘粒带正电,在电场力的作用下,带电的尘粒沉积于集尘板上,少量带正电的尘粒则沉积于放电板。它们在机械力的作用下,帖附在极板和极线上,当尘粒在极板上积聚到一定厚度时,振打装置把粉尘振打落入灰斗。

18、泵打不下去水怎样处理?

答:在下大雨或隔离泵、提浆泵有故障时,灰浆池水量增多,可同时运行两台泵,用两条管道向外打水。如水位下降时,可打开溢流井,向管沟放水,汇报班长, 联系除灰、吸风机值班员采取措施,减少灰浆池的来水。

19极板应具有哪些工作性能?

答:

⑴足够的刚度,较少的钢材消耗量;

⑵良好的防止二次飞扬的性能;

⑶振打力传递性能好,振打加速度分布较均匀,清灰效果好;

⑷板边缘没有锐边,没有局部放电现象;

⑸良好的电性能,板电流密度和极板附近场强分布均匀。

20、槽形板系统的作用是什么?

答:槽形板系统是排列在最后一个电场的出口端,对逸出电场的尘粒进行再捕集的装置,同时它还有改善电场气流分布和控制二次扬尘功能,所以,它对提高电除尘效率有显著的作用。

21、低压制系统的作用有哪些?

答:

⑴低压控制系统是保障电除尘器进行有效烟气除尘的重要组成部分,不可缺少;

⑵良好控制特性可直接间接地改善电除尘器的运行性能,提高除尘效率;

⑶自动化程度的提高,有利于改善运行维护人员工作条件,减少劳动强度。

22、灰料过多和过少对电除尘有什么危害?

答:灰位过高除增加灰斗的荷重外,严重时造成灰桥,造成阴阳极之间短路,使电场高压主加不上,无法正常运行,若灰斗内没有一定储灰,灰斗出口处会出现漏风,引起二次飞扬,同时加大风量,降低风温,破坏了内部的压力分布情况,造成除尘器内部空气动力场紊乱。导致除尘效率降低。

23、SSC的工作过程是什么?

答:液压驱动马达带动主动链轮及链条刮板运转,将锅炉排渣由水渣槽刮至斜槽,水渣中的水析出后返回水平槽,脱水后的渣经导料槽落至碎渣机。链条刮板经斜槽、水平槽下侧转至尾部,进入水槽,重新进行排渣。

24、SSC、碎渣机启动前的检查项目有哪些?

答:

⑴除渣、输渣、溢流泵系统工作票全部终结,动力设备送电备用(按转动机械启动通则检查);⑵检查炉斗密封裙连接牢固。SSC、渣斗、碎渣机内无杂物,链轮冲洗淋水喷嘴良好,循环门处于开启位置;

⑶链环与刮板连接良好,调节轮,主动链轮与链环啮合良好,松紧度合适;

⑷SSC、碎渣机的轴封水门开启,水流畅通,调整水压正常;

⑸渣仓输渣皮带,溢流水系统良好备用;

⑹化学回收水,循环水来水正常;

⑺溢流水正常,溢流管畅通,水槽放水管阀严密不漏;

⑻油箱油位正常,油质良好,油系统的管阀严密不漏,仪表控制系统试验良好;

⑼各检查门,人孔门开关灵活,并在关闭位置;

⑽各楼梯、栏杆完整,照明良好。

25、新投运电除尘器的试验项目哪些?

答:

⑴电除尘器的密封试验;

⑵电除尘器的阴阳极间距安装偏差测定;

⑶电场中的气流分布均匀性测试;

⑷阴阳振打加速度测定;

⑸接地电阻测定;

⑹电场空载升压试验;

⑺并在运行时进行额定工况下带负荷V-I特性测试。

26、对电除尘值班员有哪些技能要求?

答:

⑴熟知电除尘设备的构造、系统及工作原理;

⑵熟悉电除尘设备的自动装置、控制装置及保护装置的结构和使用方法;

⑶掌握电除尘运规,电力工业技术管理法规,安规及事故处理规程,电动机运行规程和消防规程的有关部分,掌握人身触电和紧急救护方法;

⑷掌握有关的锅炉运行系统,厂用电系统的运行方式以及消防系统,并会使用各种消防器材;⑸熟练掌握电除尘器的投入和隔绝及所属设备及系统的操作方法,做好运行维护和保养措施;

⑹熟悉掌握电除尘器运行控制的调整操作,熟悉各种参数变化带来的影响,能根据表计变化,进行异常情况的处理。

27、电场的启动步骤如何?

答:启动操作应按照制造厂说明书进行:

⑴合上高压控制柜空气开关,检查转换开关在“手动降”位置,送上控制电源;

⑵按照工况情况选择合适的控制方式与电压上升率及电压下降率;

⑶将电流极限值调至较小位置;

⑷按启动按钮,将转换开关切至“手动升”位置,观察电场电压、电流的上升过程,上升正常后将开头切至“自动”位置,逐步开放“电流极限”;

⑸当环境温度高于25度时或可控硅元件发热严重时开启可控硅冷却风扇;

⑹操作完毕对电除尘器高、压电器设备检查一次。

28、电除尘在运行中应监视哪些表计和信号?

答:⑴电场的一、二次电压、电流及浊度仪指示;

⑵振打程控运转信号及振打电机运转指示灯;

⑶出灰系统的有关压力、灰位信号及排灰电机运转指示灯;

⑷CO气体分析仪的指示、报警;

⑸电加热运行指示;

⑹各类故障及跳机信号;

⑺一些其它因特殊工艺要求为安全,可靠运行而设置的有关指示及信号。

29、SSC跳闸有哪些原因?

答:⑴SSC电机或电气回路有问题;⑵过负荷造成SSC跳闸;⑶SSC被异物卡住;⑷油温大于60度;⑸油位低;⑹下游设备跳闸。

30、除渣系统采用远程自动停机步骤?

答:以下内容说明当设定远程自动模式,并如果在SCADA画面以远程自动模式启动“可控停机”程序时的停机程序:

⑴步骤1:SSC停机。启动碎渣机停机延迟计时器(10秒);

⑵步骤2:当碎渣机停机延迟计时器计时结束。碎渣机停机。启动输渣皮带“A”停机延迟计时器(10秒);

⑶步骤3:当输渣皮带“A”停机延迟计时器计时结束。输渣皮带“A”停机。启动输渣皮带“B”停机延迟计时器(10秒);

⑷步骤4:当输渣皮带“B”停机延迟计时器计时结束。输渣皮带“B”停机。

31、微机型电除尘供电设备的功能?

答:⑴按照要求自动打印各种运行参数与描制电场的V-I特性曲线;

⑵当故障发生时,对故障类别及相关参数,画现、面显示记录及打印功能;

⑶远距离集中自动控制与监视;

⑷建立数据库;

⑸建立电除尘器能量管理系统。

32、炉底除渣机械部分的正常维护?

答:⑴检查捞渣机链条张紧度正常;

⑵特殊情况下允许让捞渣机走旁路,即不启动碎渣机通过旁路出渣道将灰渣收集走来,捞渣机保护运行;

⑶检查捞渣机主动轮,调节轮与链条啮合良好,链条与刮板联接牢固并能均匀连续行走;

⑷根据排渣量选用合适的刮板速度,满足排渣量的情况下尽量选用低速,以减少设备的磨损。

33、高压控制柜的启动步骤有哪些?

答:⑴将摇控/本地的转换开关转换转换为本地位置;

⑵手动合上主回路的空气开关,主回路接通指示灯亮;

⑶手动合上控制分合开关,高压柜停止指示灯亮;

⑷按下高压柜启动按扭,控制柜停止指示灯灭,启动指示灯亮;

⑸按下控制板上手动/自动按钮,手动指示灯亮,此时高压柜为手动控制方式;

⑹按顺时针方向缓慢调节升压电位器RP12,此时观察各压力参数应成比例缓慢上升,待一次参数达到额定值时停止;

⑺再次按下手动/自动转换按钮,手动指示灯灭,此时高压柜为自动控制方式。

34、电除尘电场供电的条件是什么?

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