第一节 煤矿安全法律法规及生产方针

1、煤矿安全生产方针的含义及意义

煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，即：“安全第一，预防为主“

安全第一，是强调安全突出、突出安全、安全优先，把安全放在一切工作的首位;当生产建设等与安全生产发生矛盾时，安全是第一位的，要树立人是最宝贵的思想，努力做到不安全不生产、措施不落实不生产;安全第一是衡量煤矿安全工作的硬性指标，必须认真贯彻执行。

预防为主，是实现安全第一的前提条件，要实现安全第一，必须预防为主。

安全第一、预防为主，是目标原则和手段措施的关系。

煤矿安全生产方针是煤矿安全生产管理的基本方针。

2、煤矿安全生产法律法规体系

我国煤矿安全生产法律法规体系主要内容有：

(1)法律有《安全生产法》、《煤炭法》、《劳动法》等。

(2)行政法规有《煤矿安全监察条例》、《矿山安全法实施条例》等。

(3)地方性法规有。

(4)部门规章和地方政府规章有《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等。

3、主要安全法律法规

(一)《安全生产法》(二)《矿山安全法》(三)《煤炭法》

(四)《煤矿安全监察条例》(五)《煤矿安全规程》

(六)《安全生产违法行为行政处罚办法》(简称《处罚办法》)

(七)《安全生产许可证条例》(以下简称《条例》)

4、煤矿的主要职业危害及职业病

煤矿井下作业条件恶劣，职业危害因素较多，从事人员患职业病的也较多。

职业危害因素主要有粉尘、噪声、震动、有害气体、生产性化学毒物、高温高湿、不良体位劳动等。

职业病主要有粉尘病、噪声聋、局部振动病、职业中毒(如一氧化碳中毒)以及滑束炎等。

(1)、生产性粉尘

生产性粉尘是煤矿的主要职业危害因素，井下生产过程中凿岩、钻煤眼、放炮、割煤、装煤(矸)、转载运输等环节均能生产大量粉尘，粉尘包括岩尘和煤尘两种。作业人员长期在岩尘超标的环境中劳动，可能引起矽肺病;作业人员长期在煤尘超标的环境中劳动，可能 引起煤肺病。

(2)、有害气体 井下空气中可能存在过量的 CH4、CO、CO2、氮氧化合物、H2S 等有害气体，如果不及时加强通风，将其冲淡并带走，就可能造成人员中毒。

(3)、不良气候条件 井下气候条件的基本特点是温差大、湿度大、风速大。因此，作业人员容易出现感冒、上呼吸道感染或风湿性关节炎。

(4)、不良劳动体位在煤层薄的采煤工作面或者高度小的巷道从事作业的人员不能 站立劳动，经常跪在底板上，使局部关节(入膝关节)长期受到强烈压迫及摩擦而引发滑束炎，煤矿井下从业人员滑束炎已列为国家承认的法定职业病; 另外，井下从业人员长期弯腰劳动， 容易引起腰椎病井下空间较小、井下从业人员经常磕碰头部，容易引起颈椎病。

(5)、噪声和振动 随着采煤机械化程度的不断提高，生产性噪声和振动对从业人员 的危害越来越大，入凿岩机、钻机、采煤机、掘进机、运输机、破碎 机、压风机、水泵、局部通风机、机车、放炮等都能产生很大的噪声;有时噪声与振动同时存在危害更大、噪声可引起噪声聋，入井下工人常见的耳杂“发育” ——即听力显著减强，振动科引起局部振动疾病。

(6)、放射性物质煤矿井下放射性物质(如氡)及其子体往往比地面高，对从业人员的身体健康又一代影响。有的单位(洗选煤厂等)在生产过程中使用某些放射性物质，若管理不妥，将对人体产生很大危害。

5、 健康监护基本要求

健康监护指的是对从事有职业危害因素作业的人群进行健康检查，其目的是及时发现接触职业危害因素作业人群的健康损害情况，并作为采取相应的预防措施的依据，从而保护从业人员的健康权益。

职业健康的检查方法

(1)煤矿企业对新入矿工人必须进行职业健康检查，并建立健康档案。

(2)煤矿企业对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。

(3)煤矿企业应按照国家法律、法规和卫生行政主管部门的规 定定期对接触粉尘、毒物及有害物理因素等的作业人员进行职业健康检查。

(4)煤矿企业职业健康检查的查体时间间隙必须符合下列要求：

①对在岗接触粉尘作业的工人，岩石掘进工种每 2—3 年拍片检查1次;混合工种每3—4年拍片检查一次;纯采煤工种每4—5年 拍片检查1次。

②对离岗工人必须进行离岗的职业性健康检查。

③对接触毒物、放射线的人员每年检查1次。

(5)职业性健康检查、职业病诊断、挚而有别治疗应由取得相应资格的职业卫生机构承担。

(6)Ⅰ期尘肺患者每年复查 1 次。对疑似尘肺患者(0+)，岩石掘进工种每年拍片复查1次、混合工种每2年拍片复查1次、纯采煤工种每3年拍片复查 1次。

第二节、 煤矿生产技术

第1节 矿井地质基础知识

(1)、煤层的埋藏特征

煤是古代植物遗体经成煤作用后变成的一种层状可燃矿产，煤层是沉积岩的重要组成部分。

(一)煤层的顶底板

位于煤层上面和下面的邻近岩层称为煤层的顶、底板。

煤层顶底板自上而下可划分为：老顶、直接顶、伪顶、直接底、老底。

(二)煤层的形态与结构

煤层的形态是指煤层赋存的空间几何形态。

煤层的结构是指煤层中是否含有夹石层。

(三)煤层的厚度

煤层的厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。

煤层按厚度的大小可分为四类：

薄煤层： 厚度小于1.3米;

中厚煤层： 厚度1.3—3.5米;

厚煤层： 厚度大于3.5米;

(四)煤层的产状

煤层在地壳中赋存的空间状态，称为煤层的产状。煤层的产状通常用煤层的走向、倾向和倾角三要素来表示。

走向：倾斜煤层层面与水平面相交的交线叫走向线，它的延伸方向。

倾向：煤层面上与走向线垂直，并沿层面向下延伸的直线叫倾斜线，它的水平投影所指方向。

倾角：煤层倾斜面与水平面所夹的最大锐角。

(2)、地质构造及对煤矿安全生产的影响

(一)单斜构造

煤岩层受地质作用力的影响，产生向一个方向倾斜的形态称为单斜构造。

(二)褶曲构造：

煤岩层在地质作用力的影响下，产生变形而形成波状弯曲且示失去连续性的构造形态称褶皱。褶皱中煤岩层的一个弯曲，称为褶曲。

褶曲的基本形态：可分为背斜和向斜两种类型。

(三)断裂构造：

煤岩层受地质作用力的影响，超过其强度极限时，则会在一定部位沿一定方向产生断裂。

断裂面两侧岩块可有明显位移，或没有明显位移，这种构造形态称为断裂构造。

煤岩层断裂后，裂面两侧岩块发生显著位移的断裂构造，称为断层。反之，则称为裂隙或节理。

1、断层的要素

断层的性质和形态是由断层面、断层线、断盘、断距等要素等组成。

2、断层的分类

A 根据断层面走向与所在煤(岩)层走向的关系，断层可分为：

①走向断层：断层走向与煤层走向基本平行。

②倾向断层：断层走向与煤层走向基本垂直，即断层走向与煤层倾向基本平行。

③斜交断层：断层走向与煤层走向斜交。

B根据断层两盘相对位移方向，断层可分为：

①正断层：即位于断层面上方的煤层对位于断层面下方的煤层向下滑动的断层。

②逆断层：即位于断层面上方的煤层对位于断层面下方的煤层向上滑动的断层。

③平移断层：断层面两侧煤层呈水平方向推动的断层。

3、断层对生产及安全的影响：

A、影响采区的划分及工作面巷道布置;

B、使工作面布置不规则，巷道掘进率明显增高，还常常会造成无效进尺;

C、会给支护工作和顶板管理带来困难，管理不善还会造成冒顶事故;

D、断层常是地下水的储存场所，所以严防断层透水;

E、断层破碎带可能聚集瓦斯，工作面通过时应注意防止瓦斯事故;

4、节理对采煤安全生产影响主要表现为：

A、 使顶板破碎，容易冒落。

B 、使工作面淋头水恶化。

C 、当煤层节理面与工作面平行时，工作面很容易发生片帮事故;若顶板岩层节理面与工作面平行或节理发育时，给定班管理造成困难，容易发生冒顶事故。

D 、节理发育地段是瓦斯的良好通道和积聚场所。

(3)、矿井巷道的分类

(一)按巷道在生产中的用途划分：

1、开拓巷道：为全矿井、一个开采水平或阶段服务的巷道。

如井筒、井底车场、水平或阶段运输和回风大巷等。

2、准备巷道：为一个采区服务的巷道。如采区上(下)山、采区上(下)山车场、采区石门等。

3、回采巷道：为工作面直接服务的巷道。如区段平巷和开切眼等。

第2节 采煤技术

一、采煤方法概述

(一)基本概念

采煤工艺与巷道布置及其在时间、空间上的相互配合称为采煤方法。采煤方法实质上包括采煤系统和采煤工艺两大部分。

(二)采煤方法的分类

目前，世界主要产煤国家使用的采煤方法总的划分为：壁式和柱式两大类。

我国常用的采煤方法主要有：

(1)走向长壁采煤法：长壁工作面沿走向推进的采煤方法。

(2)倾斜长壁采煤法：长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法。

(3)倾斜分层采煤法：厚煤层沿倾斜面划分分层面的采煤方法。

(4)长壁放顶煤采煤法：开采6m以上缓倾斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。

(5)掩护支架采煤法：在急倾斜煤层中，沿走向布置采煤工作面，用掩护支架将采空区和工作面空间隔开，向俯斜推进的采煤方法。

(6)伪倾斜柔性掩护支架采煤法：在急倾斜煤层中，沿伪斜布置采煤工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作面空间隔开，沿走向推进的采煤方法。

(7)水平分层采煤法：急倾斜煤层中，沿与水平面成25°～30°角的斜面划分分层的采煤方法。

二、采煤工艺

采煤工艺又称回采工艺，它是指采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合关系。

在采煤工作面进行煤炭生产的采煤工艺有5个工序组成：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。

我国目前普遍采用的采煤工艺有：爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合机械化采煤工艺、综采放顶煤采煤工艺。

综采放顶煤采煤工艺

简称“综放”。它是对厚煤层用综采设备进行整体开采的一类采煤方法。

基本做法是：沿煤层(或分段煤层)的底部布置一个常规综采工作面进行采煤，对工作面后上部的顶煤则由液压支架的顶煤放煤口放入工作面输送机，运出工作面，顶煤的破碎、冒落是依靠矿山压力的作用实现的。

第三节、矿井主要灾害事故防治与避灾

第1节采煤工作面顶板事故防治

一、局部冒顶事故的防治

(一)局部冒顶发生的原因及预兆

局部冒顶实质上是开采过程中在矿山压力作用下已破坏的顶板失去可靠的支撑造成的。其发生原因，分为两个方面：一是破碎了的直接顶板，由于没有得到有效的支护而局部冒落;二是老顶的沉降迫使直接顶过快下沉和破碎，使支架失稳而造成局部冒落。

局部冒顶发生前的预兆：(1)发出响声;(2)顶板掉渣;(3)煤壁片帮;(4)顶板裂缝;(5)顶板离层;(6)漏顶;(7)瓦斯涌出量突然增大;(8)顶板淋水增大。

二、大面积冒顶事故的防治

(一) 顶板大面积冒顶发生的原因及预兆

大面积冒顶事故的发生是由于直接顶和老顶大面积活动造成的。

采煤工作面发生大面积冒顶前的压力显现、支架和顶帮发生的异常变化，形成了一系列顶板大冒落前的预兆，其主要表现为：

1、顶板压力急剧增大，支架出现弯曲变形，金属支柱的活柱迅速下沉;单体支柱明显泄压，下缩、下沉。

2、老塘内顶板断裂，发出“闷雷声”。

3、煤壁松软、片帮严重;使用电钻打眼时，感到钻进省力，用采煤机割煤时，负荷减小。

4、顶板掉渣增多，伪顶护顶煤难以管理，漏顶片帮频繁，局部冒顶明显增加。

5、敲帮问顶时声音不清，发出“空空”响声，表明顶板已经“放线、离层”。

6、顶板裂隙增大，有时冒顶前瓦斯涌出量增大，顶板出现淋水或淋水加大。

第2节 防止煤尘爆炸的措施

1、防治煤尘生成和飞扬措施：⑴煤层注水;⑵炮眼装水炮泥;⑶喷雾洒水：其中主要包括转载点设喷雾装置，割煤机和掘进机装设内外喷雾装置，综放工作面放煤口设喷雾头;综采面安设移架喷雾，掘进工作面的放炮喷雾以及炮前、炮后洒水灭尘等;⑷对井下巷道定期清扫和冲洗;⑸加强通风管理，合理控制采掘工作面的风速。从通风角度讲，最适宜的风速是1.5～2.0m/s。

2、防止煤尘引燃措施：本措施同防止瓦斯引燃措施相同。

3、隔爆措施：在采区、进、回风石门设置岩粉棚或隔爆水槽，水槽的水量不得少于400L/m2，长度不小于30m;采掘工作面设辅助隔爆水棚，水量不少于200L/ m2，长度不小于20m。

4、健全的供水管路系统：防尘洒水管路应到达所有采掘工作面、溜煤眼、转载点及运输系统，采煤工作面的回风巷和中间运输机巷、石门等。并要求主要运输巷、上下山、掘进巷道、采煤工作面上下顺槽中的管路，每隔50m都应安设支管和闸阀。并保证水量，水压满足要求4kg/cm2。

5、在井下矽肺病的防治措施中，除上述的防止煤尘产生和飞扬外，还要采取个人防护措施，如佩戴防尘口罩、定期检查等。

第3节、矿井火灾的预防措施

(一)煤炭自燃的早期识别和预防

1.根据自然发火的外部征兆来识别：

(1)煤附近空气湿度增加，巷道壁“出汗”。(2)巷道内可闻到特殊气味。如煤油，松节油味。当能闻到这种气味时，说明煤已自热到相当程度。(3)人体感到不舒服。煤炭温度上升时，必然产生一氧化碳，二氧化碳等气体，人呼吸到这种气体就会感到头疼、闷热、疲乏、四肢无力等。(4)从火区流出的空气和水的温度增高。

2.利用气体分析法来识别初期火灾。方法有：(1)采用便携式一氧化碳测定仪测定一氧化碳;(2)利用气筒和比色管测定氧气、一氧化碳等气体;(3)利用束管监测系统连续分析氧气、一氧化碳、二氧化碳的浓度变化;(4)采取气样到试验室分析各种气体变化情况。指标性气体一般有一氧化碳、氢气和乙烯等。

(二)正确选择开拓开采方法

开采有自燃危险的煤层，特别是开采厚煤层，在考虑开拓开采方法时，必须要求尽量少切割煤体，要求回采率高，回采速度快，采用合理的顶板管理方法，易于隔绝采空区，减少向采空区漏风和便于注浆等。

(三)矿井灭火的行动原则及灭火方法

1、行动原则：

①最先发现火灾的人员，应根据火灾的性质，采取一切可能的方法，力争把火灾扑灭在萌芽状态。同时，应迅速向矿调度室汇报。

② 矿值班人员接到火灾报告后，应立即采取下列措施，

a.通知救护队;b.通知矿领导和总工程师;c.通知所有受火灾威胁的人员撤出险区。③矿领导得到火灾报告后，应立即赶赴矿调度室，组织临时救灾指挥部。④井下险区人员得到火灾报告，要逆着新鲜风流撤退，必要时应立即打开自救器。

2、灭火方法

A直接灭火：用水灭火或用灭火器灭火。

B隔绝灭火：当井下火灾不能用直接灭火法扑灭时，必须迅速将火区封闭，切断氧气供给。

C联合灭火法：即封闭火区后，再配以灌浆、注惰性气体、均压等措施，加快火区熄灭。

第4节、各类灾害事故时避灾自救与互救措施

(一)瓦斯与煤尘爆炸事故时的自救与互救

1、防止瓦斯爆炸时遭受伤害的措施

井下人员一旦遇到或发现瓦斯爆炸或爆炸征兆时，要沉着，冷静，采取措施进行自救。

煤工作面瓦斯爆炸后矿工的自救与互救措施

(二)煤与瓦斯突出时的自救与互救

1、发现突出预兆后现场人员的避灾措施

矿工在采煤工作面发现有突水预兆时，要以最快的速度同时人员迅速向进风侧撤离。

2、发生突出事故后现场人员的避灾措施

矿工要把自己的隔离式自救器带在身上，一旦发生煤与瓦斯突出事故，立即打开外壳佩带好，迅速外撤.

(三)矿井火灾事故时的自救与互救

位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退;位于火源回风侧的人员，应迅速佩带好自救器。

第四节、采掘电钳工专业基础知识

由矿井地面变电所，井下中共变电所采区变电所，工作面配电点按照一定方式相互连接起来的一个整体，称为矿井供电系统

矿井供电系统一矿井供电系统的分尖。

分二类

1、深井供电系统：

矿井井田范围，埋藏深度大于150米煤层

2、浅井供电系统：

矿井井田范围小，煤层深度小于150米煤层

三.电力系统的概念：

为了提高供电的可靠性和经济性，将许多发电厂用高压输电线路接　来并联起来工作。这种由许多发电厂成的供电和供热整体称为动力系统。动力系统中的一部分，即由发电机，配电装置升压降压变电所输电路以及电力用户所组成部分，称为电力系统。

矿井电力用户的分类

分三类

1、第一类用户要求供电绝对可靠，不能中断否则会造成生主危险，重大设备扣环　报，造成重大损，如通风机，人员的主要提　机，主要排水泵主井的皮带输送　机矿井医院

2、第二类用户要求供电可靠否则会造成重大损如压风设备，，井底车场的推车路翻车机。机电设备电机车的电源等。

3、第三类用户停电无直接影响，地面车间修配厂及用事业单位及电设备

矿井供电系统中觉的事故

1、停错车造成人身触电伤亡

2、送错电造成人身电伤亡

3、不同相的两路电源并联造成短路

第二节电压等级

供电电压等级是矿崇山峻岭供电的主要音量之一，因为供电线路的电压等级与输送功供电距离有联系

一目前我国采用的煤矿电压等级有几种，备有什么用途

电压等级　　　　　　　　　　　　　　　　　　用途

交流

36 V　　　 　　　磁力超动器口控及信号回路

127 v　　　　　　　井下照明，信号，煤电钻

220 v　　　　　　地面照明，低压动力

380 v　　　　　　地面或井下低压动力

660 v　　　　　　井下低压动力

1140 v　　　　　　采区大型采煤机组等

3610 kw　　　　　大厦型机的电动机或输电电压

3560 kw　　　　　　高压输电

直流

110 154 220 330 500kv　超高压输电

110 220 440 kv　　　　　一般动力

250 550kv　　　 架线式电机车

40 80 110 120kv　　 蓄电池电杨车矿灯

二名级电压线路的输送距和极限容量是什么

1 6kv 4------15kv 100-----1200kv

2 10kv 6----20kv 200----2000kv

3 35kv 20----50kv 2000----10000kv

4 110kv 50----150kv 10000----50000kv

5 220kv 200----300kv 100000----500000kv

电力线路的额定电压等其过接的用电设备的安定的电压

三、<<规程>>规定,井下名级配电电压等级及要求

1 高压不超过10000v

2 低压不1140 v

3 照明信号电话和手持式电设备，额定电压不127 v

4 远距离控制的电压，不超过36 v

5 采区电气设备3300 v使用供电时须制定专门安全措施

布置作业一

第3节煤矿安全用电

一、煤矿安全规程对矿井供电的要求

1、矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障待业工作时，另一回路应能担负全闻负荷

2、对井下各水平中变电所主排水泵房和下崇山峻岭开采的采区排水泵记供电线路不得少两回路

3、严禁井下配电变压器中性点直接接地

4、经由地面回空线路引入井供电线路，必须在入井装设避雷装置。

5、井下低压配电系统同时是存在工种或工种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值，。

6、矿井必须有井上下配电系统图

7、电气设备不应超过额定值运行

8、防爆电气设备入井前应检查其产品合格证防爆合格证及安生性能检查　合格并发合格证后方准入井。

二、矿进用电十不准

1、不准带电检修

2、不准去掉无压释放器过电流保护装置

3、不准去掉无压释放电器，煤电钻综合保护装置，和局部通风，瓦斯闭锁装置

4、不准明火操作，明火打点，明火放炮

5、不准用铜，铝等代替保险丝

6、停风停电的采掘工作面示经检查不准送电

7、有故障的线路不准强行送电

8、电设备的保护不行后不能送电

9、失爆设备不能使用。10、在井下拆卸矿灯。

三无：无鸡爪子，无羊尾巴无明接头

四有：有过流和漏电保护装置，有螺丝钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地保护装置。

两齐：电缆整齐，设备清洁整齐。

三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全

三坚持：支持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻照明和信号综合保护装置，坚持使用风电和斯电闭锁

四：采煤工作面电火灾发生的原因有哪些?如何防原因：

1用电气管理不当

2由电气设备位置不安全发生冒顶，片帮事故造成。

3井下用电炉，灯泡等电热线取暖，违章行为

着火预防;1执行《煤矿安全规程》规定选择电气，电缆2正确使用继电保护过负荷保护及熔断器。3井下不得带电作业4井下不准用灯泡和电炉等电热丝取暖5加强电气的维护

五，为什么严禁在井下拆开，敲打，撞击使用不完好的矿灯，怎样防止矿灯的的不安全隐患

答：使用不完好的矿灯能产生火花，可能引起爆炸(例3月14日爆炸事件因一工人矿灯脱落造成电池短路产生火花，引起的死24 人，伤2人，损1，4万元)

措施：1矿灯必须完好

2爱护矿灯，保证矿灯正常使用11小时以上3严禁使用无国家指定及防爆合格证的产品

一过流的概念

凡是流过电设备或电池线路的电流超过它们的额定值称过流

危害1造成短路电流2过负荷

3断电

二漏电的概念

井下电气设备或电缆线路由于绝缘老化受潮绝缘层破坏，受机械破坏使电网对地绝缘电阻明显降，或导电部分直接接地的现象称漏电。

漏电的危害

1人体接触漏电外壳会发生触电身事故

2漏电回路中产生电火花，造成煤层爆炸

3漏电时间长，电缆发热，造成火灾。

三接地保护

导线把电设备的外壳或构架与埋在地下的接地板连接起来称接地保护

四：什么叫三专两面三闭锁及二闭锁的定义

三专：专用开关，专用线路专用变压器。

两闭锁作用：1当局部供风机停止运转时，立即切断区域内的动力电源。

2如果区域内斯过高，通风机不会运转只有排除解除闭锁，供风机才会运转

3当区域内风量符合要求时，才可向区域内供电

五、电气设备与防爆

我国专为矿井下条件生产的电设备可分为矿用和防爆电设备，在井下选择时，应照《煤矿安全规程》的规定，根据矿井瓦斯等级以及使用地点来确定

第一节防爆型电气设备

一、什么叫防爆型电气设备

矿用防爆型电气设备是指按国家标准生产的适用煤矿井下的，在不同程度上能防止周围爆炸性混合爆炸的电气设备

二、防爆型电气设备的类型标志及基本要求

1防爆型：具有隔爆外壳的电气设备，外壳能受内部爆炸气体混合引爆产生的爆炸压力

2增安型：正常运行下不会产生电弧火花或可能点燃爆炸混合的高温

3本安型电路和电气设备

在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热泪盈眶效应，不能点燃规定的爆炸混合的电路。

4正压型：外壳通入新空气或堕性气体以防止外壳外部爆炸性混合进入电气设备

5充油型

可能产生的电弧火花或危险温度的部分浸在油或绝缘液中，使其不能引起起液面上爆炸混合爆炸的电气设备

6充砂型：外壳内部充砂料材料，内产生的电弧火焰及砂粒表面及外壳的过热均不能点燃周围的爆炸性混合物

7无火花型：正常工作状态下不会出现电弧火花或高温的电气设备

8特殊型：凡在结构上不属于上述基本防爆类型及其组合的电气设备，而采取其它防爆措施的电气设备

三、防爆型电气设备的通用要求。

1外壳表面温度类不超过150　，有防止粉尘堆积时不超过450度

2电气设备与电缆的连接都应采用电缆接线盒或掐销装置。

3对不同的绝缘材料，及不同的额定电压电间隙有较高的要求

4有电机闭锁装置防止松动的装置，有可靠的接地。

5在设备外壳明显处有清晰的ex标志，并应有铭牌

6制成的防爆电设备必须按照有关规定断定的单位对它们的整体老蚌生珠严格试验，合格后取得合格证方能使用。

四、防爆电气设备的充许最高表面温度

五、矿用防爆型 电气设备的通用要求

1、电气设备充许最高表面温度，堆积粉尘时为150度，采取防尘堆积措施为450度，防爆电气设备使用的环境温度为-20---40度

2、电气设备与电缆的连接应采取防爆电缆接线盒

3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和电距离，都有相应的较高要求。

4、具有电气或机械闭锁装置有可靠的接地。

5、采用不燃性或难燃性材料而成的防爆电气设备塑料外壳

6、防爆电气设备限制使用铝合金外金。

7、防爆型电气设备必须经国家指定的防爆试验鉴定

第五节、采掘电钳工岗位责任制

一、接受岗前培训并取得特种作业上岗证书，对本岗位的安全工作负责。

二、负责本工区管辖范围内的机械、电气设备的维护，发现有隐患的设备应立即处理或更换。

三、提高机电设备完好率，使完好率保持在85%以上，事故率不准超过2%，坚持做到“三无”、“四有”。

四、认真检查设备的安全运行情况，对机械、电气隐患、故障处理要及时，严禁带电检修、搬迁电气设备(包括电缆、四小线)，开关、干变等电气设备不得倒置。检修处理后的机械、电气设备必须试运转，正常后方可投入生产使用。

五、使用中的防爆电气设备，每月必须检查一次防爆性能，电气设备的外部每天检查一次，开关的整定值每半年检查一次，负荷变化时应报告技术人员及时调整。

六、操作电气设备应按《煤矿安全规程》、《操作规程》停送电制度执行。

七、对区队范围内的设备要挂牌管理，电缆要悬挂整齐，各种图板、资料、帐、卡、物对号准确，责任明确落实到人。

八、严格遵守矿里的各顶安全生产规章制度和操作规程，服从安全管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。

第六节 采掘前电工操作前的危险源辨识及安全要点

工艺流程：1准备工作→2开始维修→3试运转→3收尾工作

工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施

11.顶帮掉矸伤害。

2.触电。Ⅰ级1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活矸危岩。

2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。

3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电牌。

1.对悬矸、危矸进行敲除。

2.严禁带电作业。

3.手指口述安全确认。

21.挤伤。

3.触电。

4.摔伤。Ⅱ级1.检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在0、5%以下时，方可开始放电。

2. 使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。

3. 对设备维修前，要注意先进行保护，然后进行维修。

1.必须携带便携式瓦检仪

2.必须携带验电笔。

3. 必须做好互保联保。

31.触电。Ⅲ级1.确认无人工作时，方可送电试运转。1.严格停送电制度。

2.安排专人监护。

41.摔伤，撞伤。Ⅱ级1. 清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。

2.工器具、技术资料放置好。

3.做好维修记录，并存档。1.检查设备维修质量。

2.检查现场卫生达标。

3.班组长监督检查。

第七节 、操作前的准备

1、常用工具、扳手、钳子、等。

2.准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具。

3.办理计划中的停电审批单、高压停电工作票，与通风部门联系安排瓦斯测试事项。

4.在工作地点交接班，弄清前一班遗留的问题，安排本班工作计划。

第八节、操作前的安全确认

1.接班后对维护地区内电气设备的运行状况、电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。

2.巡检中发现设备失爆、保护失灵等问题时，要及时进行处理，对处理不了的问题，必须停止运行，并向值班领导汇报。

3.在采掘区内检查电气设备时要注意下列事项：

⑴只有在瓦斯浓度低于0.7%的风流中，方可停电打开低压电气设备的门(或盖)目视检查，使用电工仪表测试，用导体对地放电。

(2)在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断前级电源开关再进行检查。

4.从事检修工作时，必须执行停送电制度，检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”警示牌。送电时，指定专人送电，不得盲目送电，有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后，方可送电。严禁约定时间送电。

5.电气设备开盖检查前必须用与放电器电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进行放电，放电完毕并加装针封线后工作。

6.电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在0.7%以下工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。

7.在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好隔爆面，所更换的保护组件必须经公司测试组测试。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

8.井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电，禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

9.发生电气火灾及异常火灾时，必须切断就近电源，用灭火器材灭火，并向调度汇报，按调度指令切断有关的其它电源。

10.电气安全保护装置的维护与检修

⑴不准任意调整电气保护装置的整定值。

⑵采区供电系统的检漏装置必须按规定试验，严禁甩掉漏电保护运行。

⑶移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行，补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。

⑷在采区内做过流保护整定试验时，应与瓦检员一起进行。

11.在采掘区内使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：⑴测试仪表由专人携带和保管。

⑵测量时，1人操作，1人监护。

⑶测试地点瓦斯浓度必须在0.7%以下。

⑷测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。

⑸测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。

12.安装与拆卸时应注意下列事项：

⑴设备的安装与电缆敷设应安设在顶板和底板无积水的地方，应不妨碍人员通行，并符合规程规定。

⑵直接向采煤机供电的电缆，必须使用电缆夹。

⑶橡套电缆之间的直接连接，必须采用流化热或有同等效能的冷补工艺。其它电缆的连接按有关规定执行。

⑷用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆侧搬运。

⑸工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固，禁止在三角区吊挂电缆，工作面的电缆及开关的更换，必须满足设计要求。

⑹搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽超高，要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。

⑺严禁带电搬运设备。

第九节、事故案例

案例1： 带电作业要不得

一、事故经过：

2005年3月2日，XX单位电工宋XX，没有执行停电闭合规定，违章带电检修开关，意外产生电火花将宋XX面部烧伤。

这天中班，第二部溜子防爆开关突然失灵，溜子司机迅速打电话，通知跟班电工宋XX，宋XX很快赶到第二部溜子处，由于怕影响生产，宋XX电也没停就打开了开关寻找故障出在哪里。宋XX将螺丝刀擢向接线柱，突然，一团火花向宋XX的面部扑来，将宋XX的右脸烧伤。

二、事故原因：

1、带电检修，严重违反了安全规程的规定。

2、自主保安意识差。

3、严重的冒险作业。

三、防范措施：

1、进行安全教育，增强安全意识。

2、严禁带电检修电气设备。

3、严格执行操作规程的规定，检修前进行放电处理。

案例2： 带电检修 火花伤人

一、事故经过：

2006年4月2日中班15：30，XX掘进工作面检修时，沈XX一边打开开关准备查找事故原因，一边安排电工刘XX去停上一级电源，当刘XX刚离开还没有停下电时，沈XX就盲目拿起万用表查找故障，在测量电压时，由于万用表档位处于电阻档，造成通过万用表短路，并产生电火花，引起三相弧光短路，将沈XX面部及左手烧伤，开关烧坏。

二、事故原因：

1、伤者赵XX自主保安意识差，检修开关时违反了规程“严禁带电检修电气设备”之规定，一人盲目打开开关带电检查，违章作业，造成自身伤害。

2、电工刘XX安全意识淡薄，互保意识差，发现沈XX带电打开关时，没有制止。

3、现场管理不到位，跟班副区长和班长得知开关发生故障，没有及时赶到现场进行指挥和监督。

三、防范措施：

1、加强对职工的安全培训，积极开展岗位描述活动，增强广大职工自主保安和互保意识，切实根险“三惯、三乎”思想。

2、强化职工技能培训，提高特殊工种人员现场操作能力。

3、提高各级管理人员的责任心，加强薄弱环节管理，加强现场流程控制，切实做好安全工作。

案例3：

2005年9月8日15点25分，我队在3105工作面作业时，由于顺槽机尾超前支柱的木顶梁掉人正在运行的机巷溜子中，顶梁一头顶住了机巷溜子括叶，另一头顶住工作面溜子机头，导致工作面溜子机头挤向工作面煤壁，将在工作面溜子的陶某挤在工作面煤壁致伤

(一)事故经过

2005年9月8日，我队生产班上早班，全班16人及两个跟班队长于8：00从地面人井，到达工作面机尾时，班长张某及跟班队长龙某、徐某进行了分工，分工情况为：陶某开工作面溜子，胡某开顺槽第一台溜子(从工作面往外)，王某开小眼口溜子;肖某放炮，王某配合放炮拉炮线;其余人员备料，找柱窝，扶柱。分完工后，大家分头进入工作岗位开始工作。放炮员及值班队长问清各台溜子能正常运转的情况后，于8：30分开始放炮。到 14：00时，放完炮后，班队干部对工作面进行了巡回检查，并进行了第二次分工。值班队长龙某对工作面的工程质量作了要求，并交待了安全注意事项。随后，班长张某叫陶某仍然开工作面溜子。

14：15分，全班人员进入各自的工作岗位开始工作，铲煤及其它各项工作进展一直顺利。15：25时，在机头铲煤的熊某看到溜子震动，随即机头向煤壁甩过去，将在煤壁侧开溜子的陶某挤倒。　　 (二)救援经过

看到这种情况看，熊某就赶上来将陶某扶起，然后就喊在下段铲煤的肖某、王某上来，王某上来后随即将工作面的溜子停住，在王某下段铲煤的王某也随后赶到，熊某安排王某喊班长和队长上来。听到王某的喊声后，班长张某，值班队长徐某、龙某相继赶到机头，龙某随即解开陶某的衣服看受伤部位，未看出有任何外伤，班队干部立即安排人员将陶某往井外运送，在外运过程中，陶某一直比较烦燥，不停翻动，将陶某抬到医院检查，经医生诊断腿部骨折。。

(三)事故原因分析

通过现场勘查及事故调查组对有关人员调查、分析，造成这次事故的原因是：

直接原因：工作面溜子司机陶某违反操作规程中“如果输送机要安装或丁字形搭接时，搭接的机头要垫高，防止被煤、矸石刮走。司机应站在顺槽下帮错开机头的地点”之规定，站在工作面溜子机头与煤壁之间开溜子，加之工作面溜子机头与顺槽溜子搭接高度不够，致使掉入顺槽溜子一根长1.7米的圆木，一头顶住工作面溜子牙箱，另一头顶住机巷溜子刮叶，在机巷溜子的推动下，导致溜子机头向煤壁位移1.1米，将处于溜子机头与煤壁之间的溜子司机挤压致伤是造成这次事故的直接原因。

间接原因：班队放松了对溜子司机的安全监督检查及教育和安全规程学习教育，致使溜子司机冒险进入危险地段违章操作是造成这次事故的间接原因。

(四)吸取的教训

事故的发生，无疑给全矿的安全工作带来了巨大压力，我们必须痛定思痛，深刻反思，认真从以下几个方面吸取教训。

1.安全工作是一项长期、复杂的系统工程，各级安全管理人员必须深刻领会陈祥恩董事长对安全生产工作的重要指示精神，从“三个代表”的高度抓好抓实安全工作。

2.安全工作关系到企业的健康稳定发展，各级人员要深刻认识安全工作是经济工作的重要组成部分，领会安全工作是新的经济增长点的深刻含义。

3.只有全员、全过程、全方位地抓好安全工作才能实现全面的安全生产，安全生产必须实行党、政、工、团齐抓共管的原则。

4.抓好安全工作必须按照“管理、装备、培训”并重的原则进行。在当前经济状况不景气的情况下，各单位必须重点抓好管理及培训工作，发动管理人员，深入作业现场查违章、查隐患，要实现全方位、不间断的实时监督。在做好管理的基础上，加强对职工的安全技术培

训，增强职工的安全操作意识和安全操作技能，提高职工的自主保安和相互保安能力。

(五)防范措施

1.加大对班、队长的管理力度，严格要求班、队认真履行安全职责，对本队、班所管辖范围的工作环境要进行全面的监督检查，发现隐患，必须及时组织人员予以消除。不安全因素未消除之前严禁生产。对出现的“三违”人员，坚决按照“三违”人员管理办法查处。

2.加大安全学习日与班前会的监督检查力度，确保安全学习日能按照要求的时间、内容组织学习.能按照规定开好班前会，确保职工的思想都能统一到安全生产上来。

3.加强对职工的安全教育培训，特别要加强对特种作业人员的安全教育培训，确保特种作业人员都能持证上岗，保证本人及他人的人身安全。

4.各级管理人员必须以求真务实的态度和深严细实的工作作风，做好自己的本职工作，加强安全监督检查和管理，切实把安全工作抓细、抓实。

5.严格执行“三不生产”原则，将“三不生产”原则落实在工作中的每一个环节，确实现安全生产。

采掘电钳工培训教案

准三队

2012.11.25