3、 下转台与回转支撑架设：将回转机构组装在上转台上，用吊杆一次架设在回转支撑上固定好，注意吊杆的悬臂高度不得超过2.5M。
　　4、 塔顶架设
　　a、 将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆，在固定节的主弦杆上固定卡与吊杆套在一起，将吊杆升至塔身最高位固定。
　　5、 驾驶室架设
　　a、 下落吊杆，使吊杆上端高出塔身顶部2.6M，此时拆除固定节上的固定卡，改使用固定塔身上的短固定卡。
　　b、 回转机构接电，使固定节前段对准吊杆。
　　c、 吊起吊起司机室坐落在上转台右侧支座上固定，上部与固定节用螺栓相连。
　　6、 平衡臂架设
　　a、 将吊杆落至下转台以下，将吊杆横端贴紧塔身固定，收起起重绳，
　　b、 在塔顶顶端，平衡臂及平衡重吊架前端，各固定1吨滑轮一个，穿上起重绳，最后固定于平衡臂前端，臂架尾部栓一根溜绳。
　　c、 启动升起机构，慢慢拉紧起重绳，将平衡臂缓缓拉起，使其跟部交点接近固定节交点，当两交点对正后，销上销轴。注意提升臂架时，溜住溜绳，以避免平衡臂便转和碰撞臂架。
　　d、 松开平衡臂跟部的起重绳。将起重绳固定在塔顶。启动起升机构慢慢拉紧起重绳，同时上后拉紧溜绳。将起重臂拉起一个角度。将连接平横臂拉杆，销上销轴。
　　e、 栏杆连接完毕，慢慢松动刹车，放松起重绳，使拉杆缓缓拉紧。
　　f、 吊起两块平衡重安放在平衡臂尾部。
　　7、 起重臂架设
　　a、 起重臂在地面对接并安装上起重跑车，穿绕并拉紧变幅钢丝绳，将跑车固定于臂架首节。安装起重臂前后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上。
　　b、 起重臂跟部和塔顶顶部各固定一个滑轮。第五节臂前部固定1T滑轮两个，臂架尾部栓上溜绳。
　　c、 将起重绳从塔顶起重滑轮穿下，穿绕臂架根部1T滑轮，向上至塔顶顶部固定，卸下固定节前端的滑轮组。
　　d、 启动起升机构，慢慢拉紧起重绳，将臂架拉起，使架臂根部交点与固定交点对正,销上销轴。注意溜住溜绳，防止臂架反转和塔身碰撞。
　　e、 解下起重绳，退出跟部滑轮，按倍率为4将起重绳穿绕过起重臂第5节的滑轮组和塔顶顶部的滑轮组，最后固定于塔顶上。
　　f、 慢慢收紧器重绳，同时拉紧溜绳，使臂架向上拉起穿过死点，起重臂随之拉起臂架向上拉起一个角度停住。连接起重臂前后拉杆，销上销轴。
　　g、 松动刹车，慢慢放下起重臂，缓缓拉紧拉杆。
　　h、 解下起重绳，回收卷筒。卸下塔顶及起重臂上的滑轮组。装上固定节前段的滑轮组。
　　8、 平衡重吊装。
　　9、 按通全部电源、安全装置及回转锁车装置。
　　10、 穿绕钢丝绳，按从塔顶滑轮、固定节、起重跑车、钓钩的顺序最后固定于起重臂首端。
　　11、空载实验3次。
　　12、额定载荷实验
　　a、 最大幅度、吊重，升降、回转、变幅各3次。
　　b、 幅度、吊重，升降、回转、变幅各3次。
　　进行上述实验时，同时调整好力矩、起重量限制器，高度、变幅、回转限制器等。

　　（二）、塔机拆卸

　　塔机拆卸与架设程序正好相反

　　1、 放下钓钩，拆下起重绳固定端，钢丝绳收回卷筒。
　　2、 起重小车收回至臂架跟部固定，变幅绳收回卷筒，拆下变幅机构电缆。
　　3、 拆下3块平衡重。
　　4、 拆卸起重臂。
　　5、 拆下最后一块平衡重。
　　6、 拆下平衡臂。
　　7、 拆卸司机室。
　　8、 拆卸塔顶。
　　9、 拆卸上转台固定节及回转机构。
　　10、 拆卸下转台固定节及回转机构。
　　11、 拆除塔身：按架设塔身的相反程序拆除塔身。
　　12、 拆除底架。
　　13、拆除的塔机部件，按要求分解并分解运离现场。

　　（三）、塔身安装、拆卸时安全注意事项

　　1、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。
　　2、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
　　3、 总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。
　　4、作业人员必须佩戴安全帽，上高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。
　　5、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程。
　　6、拆装期间一律禁止饮酒。
　　7、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。