危险源辨识
1、照明条件差。
2、电气控制装置漏电。
3、刀具、工件未夹紧。
4、顶尖安装与主轴不同轴。
5、工作台堆放工具、零件等物。
6、超负荷运转。
7、设备手柄、开关、旋钮操作不灵活,安全装置不可靠。
防范措施
1、空车试转2-3分钟,确保设备各项性能完好后开始加工作业。
2、定期对设备电气控制装置进行维护检修。
3、铣床工作台保持清洁,无杂物。
4、照明不足造成操作有盲区时应立即停机,改善照明条件。
5、发现设备手柄、开关、旋钮不灵活时应立即断电更换。
应急措施
1、设备开启后,发现刀具有松动现象时,应立即停机处理
2、发现固定设备的螺栓有松动时,应立即停机紧固螺栓
3、发现铣床工作不正常时应立即停机检查
4、铣床操作过程中指示灯未正常亮起时,应停机检修
5、铣床操作时,手柄等部件操作不灵敏时应立即停机处理
6、在操作工程中,铣床有震动现象时,应立即停机检查。
应急电话
调度室:6001 6002 队值班室:6332
自然灾害类突发事件及处置
危险化学品伤人应急处置
配电岗紧急停电应急处置
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罐区管线泄漏应急处置
装置区管线泄漏应急处置
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