岗位名称

丁辛醇工厂-MTO装置-反再单元主风中断

风险提示

1.      连锁后滑阀或切断阀未关死导致反再两器互窜发生爆炸 

2.      HV-20004在现场位未能打开造成V-1001超压,造成安全阀起跳放火炬。

3.      烟气滑阀未打开，启动主风再生器超压造成设备法兰泄漏，主风机出口憋压，损坏机组

4.      主风机长时间未启动成功，再生器密相温度长时间低造成再生外取死床、造成旋风分离器故障，主风并入系统后跑剂，再生外取无法使用

5.      汽包液位高水进入蒸汽管网造成水击，导致蒸汽总管末端法兰泄漏

应急处置方法

1.      终止现场所用作业（动火、检修）等，清理非工艺人员出装置。

2.      将装置进行隔离，避免无关人员误入装置区。

3.      现场将滑阀、切断阀切至手动关死，若切断阀后有隔离阀将隔离阀关死。

4.      手动开大PV-30061，降低反应器压力，通过烟气滑阀控制再生器压力略低于反应器压力2-3kpa。

5.      联系外操手动将HV-20004全开后打至远程位,打开XV-20004前排甲醇地罐手阀泄压。

6.      联系外操将再生外取流化氮气开至最大直至疏通，如长时间无法疏通再生器卸剂后疏通。

7.      主风机启动前确认烟气滑阀全开。

8.      如主风机防喘未及时打开手动打开防喘防止损坏机组。

9.      若主风机长时间启动不起来再生器卸剂处理。

10.   再生如出现跑剂可降低再生器料位，活动主风，提高再生器密相温度，ME-2026强制反吹，若处理不好卸剂停工处理。

11.   控制汽包液位稳定，关闭汽包上水调节阀，打开汽包定连排，蒸汽管网开大疏水。

注意事项

1. 现场配备空气呼吸器4台、隔热防化服4件、安全带4个、安全绳4个、医药急救箱1个

2.按实际情况配备相应数量灭火器，消防水带接好随时准备使用；铜质扳手1套；

3.应急小组成员集中到场，准备救援；

4.装置隔离，确认与工艺无关人员清场，相邻装置施工作业暂停人员清场；  

应急联系方式

内部

企业负责人

工厂总经理

技术处经理

装置主管

班长

杨春胜3068

李继翔3196

孙红平3031

王晓军3179

3225/3226

外部

报警电话

火警电话

急救电话

园区应急中心

安监部门

110

119

120

58390119