前言

在淡水资源逐趋紧缺的环境下，海水淡化技术的运用越来越普及。如何保证海水淡化系统稳定高效的运行，降低海水淡化系统的运行成本，越来越受到设备厂家和使用单位等的关注。所以，通过海水淡化在实际运行中存在的问题，研究影响海水淡化运行的因素，找出最佳的优化运行方式具有重要的意义。

1 反渗透系统存在的问题

1.1 反渗透系统运行现状

浙能乐清电厂地处乐清湾畔，生产和生活用水全部采用海水淡化方式解决。原水为乐清湾海水，浙能乐清电厂海水淡化系统是由预处理系统、反渗透系统和其他维护设备组成。预处理系统由反应沉淀池、盘滤-微滤系统组成。预处理系统由3套反应沉淀池、9套盘滤、8套微滤设备组成;反渗透系统共有6套一级反渗透，每套设计出力为150m3/h， 反渗透膜回收率约为40%，一级反渗透设备运行时采用还原剂消除预处理中加入的杀菌剂(次氯酸钠)的影响、加阻垢剂来防止结垢;停运时采用定时淡水冲洗的方式进行维护;在运行周期结束时，进行化学清洗恢复回收率。

1.2 反渗透系统存在的问题

近期海水淡化系统运行存在了一些问题：一级反渗透回收率降低，严重时产水量从清洗后的130m3/h降至80m3/h;膜压差上升速率明显加快，清洗后运行10天左右压差就上升到0.15MPa，达到了化学清洗的定值，导致化学清洗频率明显增多，每套反渗透每月需进行2次以上的化学清洗。这些问题不但造成了海淡系统无法正常制水，降低淡水产量，影响机组正常供水，而且增加了海淡系统的总体能耗和药品耗量，增加了系统运行维护的工作量和清洗药品排放的环保压力。所以有必要对一级反渗透系统进行运行优化调整。

2 原因分析

影响反渗透系统运行的几个因素[1]主要有：进水含盐量、进水余氯、进水温度，化学清洗方式。通过对各项影响因素的数据统计比对发现：一级反渗透进水含盐量和进水温度是符合设计要求的。每次化学清洗后运行初期反渗透膜压差均保持在0.01-0.05MPa的较低水平，产水量也能达到130m3/h以上的正常水平，说明化学清洗效果是比较理想的，化学清洗方式选取是合理的。但微滤系统进水余氯含量偏低。下图为统计的六个月来微滤进口余氯平均含量。