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基于BS7910标准含埋藏裂纹缺陷管线的一级安全评定

文档作者：王泽恒１刘艳梅２文档来源：１．吉林化工学院资源与环境工程学院２．中国石油吉林石化公司染料厂		点击数：	更新时间： 2023年01月31日
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第３４ 卷　第３ 期　吉　林　化　工　学　院　学　报Ｖｏｌ．３４ Ｎｏ．３
　２０１７ 年３ 月ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＪＩＬＩＮ ＩＮＳＴＩＴＵＴＥ ＯＦ ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｍａｒ．　２０１７
收稿日期：２０１６１２２０
基金项目：吉林市科技发展计划资助项目（２０１６５０１５）；吉林化工学院科学技术研究项目（２０１６０４３）．
作者简介：王泽恒（１９８４），男，吉林农安人，吉林化工学院助教，硕士，主要从事安全管理、石化设备安全、安全评价
方面的研究．
通信作者：王泽恒，Ｅｍａｉｌ：３２９８９８４７４＠ ｑｑ．ｃｏｍ
　　文章编号：１００７２８５３（２０１７）０３００６８０６
基于ＢＳ７９１０ 标准含埋藏裂纹缺陷管线
的一级安全评定
王泽恒１，刘艳梅２
（１．吉林化工学院资源与环境工程学院，吉林吉林１３２０２２；２．中国石油吉林石化公司染料厂，吉林吉林１３２０２１）
摘要：针对Ｘ８０ 管线在生产制造过程中产生的埋藏裂纹缺陷，采用标准《焊接结构缺陷验收评定方法指
南》（ＢＳ７９１０）中的一级评定方法，分别对存在于管道焊缝中的间距不同、位置不同、数量不同的埋藏裂
纹缺陷进行安全评定，并给出了断裂比、载荷比、有效裂纹尺寸以及允许裂纹尺寸，为该类缺陷的返修、
放行或报废处理提供一定的理论参考，有极大的工程意义．
关键词：埋藏裂纹；Ｘ８０；安全评定；ＢＳ７９１０
中图分类号：Ｘ ９３７ 文献标志码：Ａ ＤＯＩ：１０．１６０３９／ ｊ．ｃｎｋｉ．ｃｎ２２－１２４９．２０１７．０３．０１６
　　随着石油与天然气能源不断的开发利用，长
输管道油气输送行业在世界各国得到了飞速发
展．管线运输是目前为止石油与天然气最安全、最
经济的运输方式［１］．伴随着我国长输管道油气输
送行业的迅猛发展，管道的安全问题越来越为突
出．一旦管道发生安全事故，不仅会造成人员财产
损失，还会对企业带来一定的负面影响［２］．钢管制
造是钢管质量安全保障的一个重要环节，但如果
对质量要求过于苛刻，那么势必会增加企业的生
产成本．基于“合于使用”的原则［３］，如何在安全
生产的前提下，保证最大的经济效益成为了长输
管线研究的重要课题．管道的安全评定工作，不仅
可以减少管道生产过程中企业的生产成本，还为
管道运营过程中的超期服役提供可靠的理论参
考．因此，管道的安全评定具有极其重大的意义．
１　评定方法简介
国际上对含缺陷管道及压力容器的评价标准
有很多，其中比较著名的有：英国的Ｒ６ 标准、欧
洲工业结构完整性评估标准（ＳＩＮＴＡＰ）以及美国
的ＡＳＭＥ 规范评定标准等［４］．ＢＳ７９１０［５］标准在国
际上应用较多，该标准共有３ 个评定级别，分别为
一级评定、二级评定以及三级评定［６］．ＢＳ７９１０ 中
的一级安全评定，是最为保守的一种评价方法，主
要应用在缺陷评定中所能获得的相关评定数据较
少的情况．一级安全评定又包括两种评定方法，即
１Ａ 和１Ｂ．其中，１Ａ 法又称为ＦＡＤ 法，１Ｂ 法又称
为当量裂纹法．本文将采用ＢＳ７９１０２００５ 评价标
准中的一级安全评定方法对含埋藏裂纹缺陷管道
进行安全评定．
１．１　ＢＳ ７９１０ 缺陷评定步骤
对于已知评定对象的缺陷，可以应用下面的
评定步骤：
（１）缺陷类型的确定；
（２）基本性能数据的确定；
（３）缺陷尺寸的确定；
（４）应力的确定；
（５）断裂比的计算；
（６）载荷比的计算；
（７）绘图（失效评定图），并评价．
１．２　缺陷评定过程所需的基本数据
缺陷的评定，所需要的基本数据如下所示：
（１）缺陷类型、存在位置及其尺寸；
（２）压力管道的基本尺寸：壁厚、外径或
内径；
（３）应力及其参考系数；
（４）屈服强度、拉伸强度、泊松比以及弹性
模量；
（５）管线材质的断裂韧度值．

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