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吹风气余热回收系统爆炸原因分析及防范措施

文档作者：赵新文文档来源：山西天泽煤化工集团股份公司		点击数：	更新时间： 2023年03月14日
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国内采用固定床间歇式煤制气工艺的合成
氨企业，半水煤气生产过程中会产生吹风气。从
上世纪90 年代中后期，中小合成氨企业大都逐
渐采用低温吹风气配入空气和合成二气（弛放气
和放空气）集中燃烧，解决了造气吹风气潜热回
收问题，不仅减少了对环境的污染，而且还可吨
氨副产3.8MPa 的高品质蒸汽1.3t 左右，利用该
蒸汽进行背压式余热发电，发电后的蒸汽再返回
造气系统使用，或直接供合成氨、尿素系统使用，
取得了良好的节能、环保和经济效益。但如何避
免造气吹风气余热回收系统工艺操作爆炸事故
的发生，保持系统安全稳定长周期经济运行，是
亟待解决的问题。现以第二代吹风气燃烧炉为
例，通过对合成氨吹风气余热回收工艺操作爆炸
危险性及事故案例进行分析，提出安全操作要点
及技术防范措施。
1 吹风气余热回收生产原理
吹风气出煤气炉时温度约为260~300℃，经
过除尘器除尘后汇集到吹风气回收总管送至吹
风气余热回收系统，配入空气后进入燃烧炉燃
烧。由于吹风气热值低，将合成弛放气、放空气等
高热值尾气作为助燃气通过蓄热层，使吹风气中
的CO、CH4、H2等充分燃烧，高温烟气通过吹风气
余热回收装置回收热量产生蒸汽，烟气降温至
150℃后排放。
燃烧反应的化学方程式如下：
2H2+O2=2H2O+483.2kJ
CH4+2O2=CO2+2H2O+801.7kJ
2CO+O2=2CO2+565.5kJ
2 工艺流程
来自气柜的合成放空气、弛放气经过阻火水
封，配入空气后，送到燃烧炉内燃烧，使燃烧炉内
保持一定的温度，煤气炉送来的吹风气，配入空
气送到燃烧炉燃烧，燃烧后的烟气从燃烧炉的下
部出口经高温空气预热器、蒸汽过热器，再经余
热锅炉产生蒸汽，然后至脱盐水加热器、低温空
气预热器，回收余热后经引风机从烟囱排出。
脱盐水由水处理岗位来，经脱盐水加热器后
送入余热锅炉汽包。
余热锅炉产生的3.8MPa 过热蒸汽，送背压
吹风气余热回收系统爆炸原因分析及防范措施
赵新文
（山西天泽煤化工集团股份公司山西晋城048026）
摘要简要介绍了吹风气余热回收系统的燃烧反应原理、工艺流程，对吹风气余热回收系统在工艺操作方面可能存在
的爆炸危险性因素及事故原因进行了分析，提出了防爆操作要点及安全技术防范措施。
关键词吹风气余热回收爆炸操作要点防范措施
Reason analysis and explosion prevtion measures of blown wate
heat recovery system
ZHAO Xin-wen
（Shanxi Tianze Coal Chemical Industry Group Corporation，Jincheng 048026，Shanxi Province）
Abstract The paper briefly introduces combustion reaction principle and process of blown heat recovery system，analysis
explosion risk factors and causes of accident in blown heat recovery system，proposes operation aspects of the analysis.
Keywords blown heat recovery system;explosion;operation points;prevention measures
2014 年第 35 卷第 3 期 氮 肥 技 术 33

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