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降低焦炉捣固机摩擦片损耗的措施

文档作者：秦亮文档来源：攀钢工程技术有限公司		更新日期： 2026年05月12日	点击数：
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第33卷2015年第3期(总第177期) 技术改造与改进
降低焦炉捣固机摩擦片损耗的措施
秦亮
(攀钢工程技术有限公司 攀枝花617023)
【摘要】 简要介绍了捣固机的工作原理，分析了捣固机摩擦片损耗严重的原因，并制定了详细的措施加
以整改，降低了捣固机的故障率。
【关键词】捣固锤摩擦片 粘接
M easures on the Decreasing of Friction Plate W ear of Coke oven
Tamping M achine
QIN Liang
(Sichuan Panzhihua Panstee]Engineeringand Technology Co．，Ltd．，Panzhihua 617023)
【Abstract]Present the working principle of tamping machine briefly．Analyze the cause of serious
wear at the friction plate of the tamping machine．W ork out detmled measures and make modification．
Thus，the fault rate of the tam ping machine is reduced．
【Key words]Tamping hammer，friction plate，cementation
1 前言
目前已经工业化且得到业界公认的提高焦炭
质量、加强煤资源综合利用的技术主要有焦炉大
型化、捣固炼焦、型煤炼焦、煤调湿和煤预热等，其
中捣固炼焦技术效果最为明显。国内外研究表
明，同样配煤比，捣固炼焦的焦炭质量与顶装煤焦
炭质量相比，可以得到较好改善。通常M40可提
高1％～6％，MIO可改善2％一4％，反应后强度(CSR)
可提高1％～6％。
在攀钢炼焦煤资源中，贵州煤和富源煤无可
靠保证，矿务局焦煤供给量又难以增加，华坪煤价
低且供给充足，厂里分别于2009年2月和5月投产
了3号、4号5．5m捣固焦炉。开工以来，捣固机的
稳定运行成了关注的重点，从生产实际情况来看，
捣固机捣固锤摩擦片使用寿命普遍达不到设计
值，投运一段时间即出现断裂、开胶等现象。
2 存在问题
捣固机抛起捣固锤，将松散的煤料捣固成一
定堆密度的煤饼。而捣固机偏心轮将重达370kg
左右的捣固锤抛起，主要靠摩擦片的摩擦力。一
旦摩擦片断裂、开胶或出现老化纹等问题时，摩擦
力将减小，无法将捣固锤抛起，从而导致捣固机故
一30 一
障停机，生产无法正常进行。
据统计，捣固焦炉投产不足两个月，开始出现
捣固锤摩擦片断裂现象(见图1，2)。而根据厂商
提供的技术报告，摩擦片的正常使用寿命可以达
到6个月以上。
图1 捣固锤摩擦片断裂
3 摩擦片断裂原因
通过相关数据收集和分析，发现损坏的现象
主要有断裂、老化开裂、摩擦片分层剥壳、开胶。
针对出现的问题类型逐项进行分析，并向专业厂
家咨询，对主要原因分析如下。
技术改造与改进 第33卷2015年第3期(总第177期)
图2 摩擦片老化开裂
(1)原因之一是给完底料后，启动主电动机，
打开夹紧装置，捣固锤自由下落，在下降至3~4m
处时偏心轮对捣固锤的冲击力；原因之二是当煤
饼捣固至设定高度后，捣固锤会对其进行二次集
中捣固，夯实煤饼顶部松散煤粉。但此过程夹紧
装置突然关闭，对运行中的捣固锤产生冲击，此部
位摩擦片也在距锤头3-4m处。
(2)摩擦片粘结质量方面存在问题。旧摩擦片
取掉后，捣固锤部分粘结表面清理不干净；局部部位
粘结胶水涂抹不均匀；采用丙酮清理摩擦片粘结表
面时，未清理干净就开始进行胶水涂抹，影响粘接效
果。上述因素导致强度不能满足要求，摩擦片与捣
固锤粘结面脱落开胶，进而出现断裂现象。
(3)捣固机捣固次数过于频繁，设定的捣固频
率为65次／min，在捣固过程中，捣固锤还未完全将
煤饼夯实时(即捣固锤仍处于下落过程)，偏心轮
就开始执行捣固锤下一次上抛动作，这样对捣固
锤摩擦片的冲击增大，从而影响摩擦片使用寿命，
摩擦片易出现老化开裂现象。
(4)摩擦片存在一定问题，使用过程中出现分
层、剥壳现象。
4 改进措施
结合上述分析的故障原因，并咨询专业厂家
后，对捣固机相关问题作出如下处理办法及整改
措施。
(1)捣固机捣固频率由65~／min逐步降低，以
煤饼的密实度合格为标准。结合生产实际情况，将
捣固频率由65~／min逐步降低至62次／min，从运行
情况来看，煤饼成形良好，捣固锤下降中，与偏心轮
接触一至两次(每组捣固机六个偏心轮度面中心
成60。夹角)，减少了接触对摩擦片的冲击次数。
(2)降低落锤时驱动电动机转速设定值。当
完成下料后，夹紧装置打开，捣固锤下落时，驱动
电动机已达到高速状态，造成锤在下落过程中，偏
心轮旋转对捣固锤进行夹紧上抛，摩擦片受到较
大的切线方向冲击力作用，对其使用寿命产生制
约影响。经过分析，将落锤时电动机转速由65d
rain降低至35fmin，待锤头接触底料后再通过变频
器逐步将转速提升至62drain。
(3)改变捣固控制程序，取消最后的集中捣固。
设计的捣固工艺流程中，当煤饼达到设定高
度后，夹紧装置关闭过程，对捣固锤摩擦片冲击较
大，影响摩擦片的使用寿命。经与专业厂家技术
人员咨询协商后，决定修改捣固程序，改变捣固工
艺流程。改进前后工艺流程见图3，4。
启动变频器 打开安全档
达到设定料线 = 捣固过程}==：==≥1 打开夹紧装置
堑=]= 所嘉黠誊示 叵
关闭夹紧装置}=：≥{ 停变频器}= 集中捣固
亘 至 至]==≥{所嘉嚣茬釜示 = 二
允许走行，变频结束
图3 原设计工艺流程
启动变频器
停止变频器
打开安全档
达到设定料线I 捣固过程I 打开夹紧装置
所 停变频器 吴闭 装主
闭 档 嚣誓示
停止变频器 允许走行，变频结束
图4 改进后捣固工艺流程
[下转第35页]
一31 —
技术改造与改进
％ 帆0 、％ ％ 0 a s机以％ ％ 0蝴札％ 犯
第33卷2015年第3期(总第177期)
求的情况下，尽量改用母线穿心式结构的CT。(见
图7)。
图6 支柱式电流互感器
20l4年10』J，鞍钢电气钉限责任公司为攀钢
昌钢钒有限公司冷轧厂总降 变电所生产的
KYN28型VB2开关高压柜，对于额定电流为4000A
的受电柜和额定电流为3150A母联柜，在充分考虑
到减少母线接头和散热等因素后，设计时特别选用
大连第一互感器有限责任公司生产的LMZBJ9一
IOH型母线穿心式结构的CT。其中贯穿安装于CT
中间的铜排为三层TMY120×l0无连接接头，这样
不仅有效地减少搭接处发热点数量，而且此种类型
的CT内部散热也优于其它类型的电流互感器。
图7 穿心式电流互感器
4 结束语
中置式开关柜柜内温升和局部温升必须引起
生产厂家的足够重视。从设计源头抓起，提高加
工工艺水平，注意风道的合理设计和非导磁性材
料的应用等，这样就能减少温升给高压柜带来的
不利影响。
参考文献
【1】汤继东．中低压电气设计与电气设备成套技术【M1．
北京：中国电力出版社，2010．
[2】刘军．高压大电流开关柜的散热问题及解决方案I JI_
中国电力(技术版)，2013(3)：76—78．
(2015-04-03收稿)
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[上接第31页]
(4)规范捣固锤摩擦片粘接方法，改良粘接工
艺。规范捣固锤摩擦片粘接操作，对捣固锤粘接
前做喷砂处理。胶水涂抹前用丙酮对捣固锤金属
粘接面进行清洁，擦拭干净后再涂抹胶水。
在规范捣固锤摩擦片粘接方法的同时，加强
捣固装煤车及捣固机岗位人员操作的规范化，减
少其他因素的捣固锤摩擦片损耗。
5 改进效果
通过上述措施改进后，降低了生产岗位人员
的劳动强度，节约了检修工时及机具台班费用，捣
固机运行故障率明显降低，有效延长了捣固锤摩
擦片使用寿命，保证了捣固机的稳定运行，对炼焦
生产和设备稳定运行具有积极的意义。
(2014-08-25收稿)
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