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一般照明用OLED面板安全性能评价
文档作者:
刘晶 周陶敏
文档来源:
上海市质量监督检验技术研究院 上海时代之光照明电器检测有限公司
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2 0 1 7 年1 2 月光源与照明2 0 1 7 年第4 期 _ 般照明用OLED面板安全性能评价 刘晶周陶敏上海市质量监督检验技术研究院 上海时代之光照明电器检测有限公司(上海201114) 摘要:随着O L E D 产品进人人们的生活, 自然而然需要相关的标准对于O L E D 产品的安全和性能提出相关要求。文章介绍了 国际标准中对于一般照明JT] O L E D 面板安全性能的评价指标以及测试方法。 关键词: OLED; —般照明;安全性能 〇引言 1987年美国柯达公司的邓青云博士采用有机小分 子半导体材料研制成功低电压、高亮度的有机发光二 级管(OLED) ' 自此后相关领域的研究蓬勃兴起,成 为学术界和产业界的研究热点。近年来,OLED已经 在中小尺寸显示领域得到了广泛的应用,同时OLED 大尺寸技术也在不停的进步,OLED照明产品也将慢 慢进入到人们的生活中。全球OLED照明市场从2012 年开始启动,根据美国DisplaySearch公司的预测,到 2 0 2 0年有望达到1 40亿美元规模。随着OLED产品进 入人们的生活,自然而然的需要相关的标准对于OLED 产品的安全和性能提出相关要求。 为了对OLED的相关安全性能提出要求及试验方 法,IEC在2〇M 年9 月发布了标准IEC 62868: 2〇M “一般照明用有机发光二极管面板-安全要求”。标准适 用的产品范围为用于室内照明或类似的一般照明用, 工作电压交流不大于120 V (频率50 Hz或60 Hz) ,直 流不大于50 V 的OLED面板。标准对于OLED面板 的一般要求、标记、结构、机械危害、异常状态、绝 缘与电气强度、热压力、爬电距离与电气间隙、防热 防火、光生物安全、接线端子、灯具设计信息等做出 了要求' 1 一般要求 OLED面板的设计和制造应使得其在正常使用时 不应对人体或环境造成任何危害。即使在失效时,也 应该是安全的。 对于OLED面板的试验一般都应在25 ± 5 °C的环 境温度下进行。除非在标准中另有规定,测试时的电 流与额定电流的偏差不应超过1 % 。 测试时,OLED面板应按制造商的说明书进行安 装。如果有多个安装位置的话,则应按照每个试验最 不利的条件进行安装。比如在进行电气试验时,安装 位置应使得在出光面的热积累最大。在测试过程中 OLED面板的安装位置应保持不变。 2 标记 OLED面板的标记应该清晰牢固,标记包含内容 见表1。 表1 标记的内容和位置 参 数广品 包装或 产品过传页 制造商(或责任供应商)或商标强制 极性强制 型号或产品代码强制 额定电流或额定电流范围强制 额定电压或额定电压范围强制 额定功率强制 供电类型(直流或交流)及频率强制 形状及尺寸强制 连接信息强制 安装说明强制 工作温度范围强制 I P 等级强制 灯具设计信息强制 其中连接信息应包括机械及电气连接的方法。电 气连接应说明使用的驱动类(即恒流工作或恒压工作)。 3 安全性能要求 3 . 1结构 3.1.1绝缘材料 标准规定OLED面板不应使用木头、棉、丝织品、 纸或类似的纤维材料作为绝缘材料。 3.1.2机械强度 OLED面板需要有足够的机械强度。 标准规定使用IEC 60068-2-6中的正弦波振动试 验来验证OLED面板的机械强度。振动试验应该在X、 y 、Z三个轴向上分别进行,最大位移为0.35 mm, 加 速度为50 m/s2, 振动频率为10 Hz~ 500 Hz, 持续时 • 39 . 2 0 1 7 年1 2 月光源与照明2 0 1 7 年第4 期 间为3 0 个周期(每个轴向上分別进行1 0 次)。振动试 验后,01^0面板应先正常工作15 111丨11,0 1 ^ 0 面板 的玻璃不应碎裂或损坏,不应产生火、烟火可燃气体。 另外,振动试验后,OLED面板如有部件松动,则要 求松动部件不应造成安全危害。试验前无法触碰到的 导电部件在试验后同样不应被触碰到。 3.1.3内部短路 OLED面板有内部短路时不应产生危害。 为了验证这一特性,首先应在OLED面板上制造 一个内部短路(制造方法应该按制造商的声称或标准 附录C 中的方法进行)。内部短路的位置应该靠发光区 域边缘2 mm左右。试验前OLED面板应不工作。产 生内部短路后,灯具应在额定电流下工作30 min, OLED面板不应产生火焰或熔化物,样品的发热部分 不应引燃薄纸(薄纸要求见ISO 4046-4: 2 0 0 2第4.187 条规定),同时玻璃不应碎裂或损坏。如果样品工作时 未发生内部短路,则应按前述方法再次制造内部短路; 如果3 次过后仍未发生内部短路,则视为样品通过测试。 对于玻璃衬底的OLED面板,可使用电烙铁(预 热至至少4 3 0 丈)或激光的方法来制造内部短路。电 烙铁应在短路制造成功后迅速的离开OLED面板。若 OLED面板有外稱合层(如光学稱合层)或塑料膜时, 应将外层轻轻剥开露出足够制造内部短路部分后进行 制造内部短路的操作,操作完成后应将剥开的外层軍 新粘合。 对于柔性塑料衬底的O L E D面板,可通过在其表 面施加垂直压力的方法来制造内部短路。操作时,使 用温度为2 5 ± 5 丈、半径为0 .5 ± 0 .0 5 m m 的金属头按 压O L E D 面板约1 s ,压力约为100 N 。 3.1.4锐边、毛刺 OLED面板的线路应肀滑并应避开锐边、毛刺等 可能降低导线绝缘的位置。如有锐边的螺丝等类似部 件不应在线路上。 3.1.5 IP 等级 OLED面板的IP等级应与声称一致。 3. 2机械危害 边缘或角的材质为玻璃的OLED面板应该没有锋 利的边或角,以免在安装、正常使用或维护时产生危 害;有金属箔或薄塑料膜的OLED面板应该有保护层, 以免其锋利的边缘或角在安装、正常使用或维护时产 生危害。 这一要求通过目视检查以及IEC TR 6 狀54 规定的 锐边测试器来验证。 3 . 3异常状态 预期使用时可能产生异常状态时,O L E D 面板不 应产生安全危害。 这一要求通过过载试验来考察。除非制造商或供 应商另有规定,过载试验应在25 ± 5 °C的环境温度下 进行。试验中温度的变化不应超过± 2 1 。 O L E D 面板首先在额定电流下工作,然后增加电 流并监控输入端功率,直至输入功率或输入电流达到 额定值的1 5 0 % 。试验应进行15 min。试验后,OLED 面板不应产生火焰或熔化物,样品的发热部分不应引 燃ISO 4046-4: 2 0 0 2 第4 . 1 8 7 条规定的薄纸,同时玻 璃不应碎裂或损坏。 3 .4绝缘电阻和电气强度 O L E D 面板的绝缘电阻应该满足IEC 6 0 5 9 8 - 1第 1 0 .2 .1 条的规定;O L E D面板的电气强度应该满足IEC 6 0 5 9 8 - 1第1 0 . 2 .2 条的规定。 3 . 5热应力 O L E D 面板应能承受足够的热应力。这一要求通 过在温度试验箱中特定的温度下进行热应力试验来验 证。 试验温度应为60 °C~ 70 °C之间的任意温度。在 稳定和试验时温度的变化不应超过± 2 O L E D 面 板放人试验箱中并以额定电流工作。稳定后试验应持 续60 min。试验后O L E D面板应能正常工作且不应产 生火焰或溶化物,同时玻璃不应碎裂或损坏。 3 .6爬电距离和电气间隙 O L E D 面板的电气强度应该满足IEC 6 0 5 9 8 - 1第 1 1章的规定。 3 . 7耐热、耐火 ( 1) 耐热 提供防触电保护的外部绝缘材料部件,以及同定 载流部件都应该足够耐热。合格性由IEC 6 0 5 9 8 - 1第 1 3 . 2 . 1 条中规定的球压试验来验证。但是对于提供附 件绝缘的塑料部件,球压试验不是必须的。 ( 2) 耐火 固定载流部件在其位的绝缘材料部件记忆提供防 触电保护的绝缘材料制成的外部部件应耐燃烧、防引 燃。 耐热、耐火要求的合格性由IEC 6 0 5 9 8 - 1第1 3 章 的规定的方法进行测试,陶瓷材料除外。试验时样品 应为整块O L E D 面板。如果样品面积太小无法进行上 述试验,则试验应在同样材质、面积为30 mm2的独立 样品上进行,每块样品的厚度应与O L E D 面板最薄处 的厚度一致。 . 4 0 • 2 0 1 7 年1 2 月光源与照明2 0 1 7 年第4 期 3 . 8光生物安全性 OLED产品预期不会产生紫外、红外或蓝光危害, 因此无需相应的警告标识,也不需要进行相关测试。 3 .9接线端子 适用时,螺纹接线端子应满足IEC 60598-1第M 章的规定;无螺纹接线端子应满足IEC 60598-1第15 章的规定。 4 灯具设计信息 图1 基丁' O LED面板或模组的OLED照明系统 将OLED面板用于灯具设计时,应3 考虑OLED 面板内部短路时可能对用户造成的危害。 内部短路区域的电阻比有机电致发光层的电阻要 低得多。这会改变OLED面板上的电流,通常还会引 起内部短路区域电流密度明显增大。结果就将导致 OLED面板(或OLED面板部分区域)不再发光。一 般在内部短路区域会有一个不为〇的残余电容。因此 在通电工作时,这一区域会产生大量的热量,局部区 域可能超过1〇〇 若使用恒流电源来驱动OLED,在发生内部短路 后,OLED两端的电压会降低,导致功耗降低。若使 用恒压电源来驱动OLED,通过OLED的电流会增加 直到达到电源的电流限值或其压降上升到与正常工作 时一致,这会导致功耗明显上升。 内部短路可能导致以下安全危害:(1 ) 人体接触 短路点时灼伤或烫伤;(2 ) 引燃OLED面板附近的可 燃材料;(3 ) 引燃用户放置在OLED面板上的可燃材 料;(4 ) 由于工作状态异常导致其他部件的失效;(5) OLED面板材料碎裂或溶化。 因此在灯具设计时,应采取必要的措施来尽量减 小可能对用户造成的危害。 5 结语 随着发光效率和质量的提高、价格的降低, OLED 相对于LED以及传统照明光源的优势也越来越明显, 可以预见OLED照明产品也将越来越多的出现在人们 工作和生活中。为防止OLED对人体或环境造成危害, 需要对OLED的安全性能进行评估和控制。文章介绍 了国际标准对于OLED面板安全性能的评价方法,评 价方法的普及可以有效帮助制造商提高OLED的安全 性能。 参考文献 [1] Tang C W, Vanslyke S A. Organic Electroluminescent Diodes [J]. Applied Physics Letters, 1987, 51(12): 913-915. [2] Organiclightemittingdiode(OLED)panelsforgenerallighting- Safety requirements: IEC 62868 [S]. 本刊声明 I 本刊已许可中国学术期刊(光盘版)电子杂志社在中国知网及其系列数f \ 据库产品中,以数字化方式复制、汇编、发行、信息网络传播本刊全文。该^ | 著作权使用费与本刊稿酬一并支付作者,向本刊提交文章发表的行为即视为f I 同意我刊上述声明。 t • 41 •
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