导航：安全管理网>> 安全论文>> 电力安全论文>>正文

柘溪电厂油压装置控制柜烧毁分析及处理

文档作者：唐凯谭剑辉文档来源：湖南省柘溪水力发电厂		点击数：	更新时间： 2025年06月05日
下载地址：点击这里	文件大小： 1.19 MB 共3页	文档格式： PDF	下载点数： 1 点（VIP免费）

全屏查看

内容预览 [文件共3页]

本文件共3页，如需编辑使用，请下载。

注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。

	文件大小：1.19 MB 共3页文件格式：PDF 下载点数：1 点（VIP会员免费）

上一篇： 1号机发电工况电气事故停机原因分析及处理

文本预览

仅提取页面文字内容，供快速阅读使用。

82
第41 卷 第7 期
2018 年7 月
Vol.41 No.7
Jul.2018
水 电 站 机 电 技 术
Mechanical &amp;amp; Electrical Technique of Hydropower Station
收稿日期： 2018-05-29
作者简介： 唐 凯（1979-），男，高级工程师，从事水电自动装置检
修工作。
柘溪电厂油压装置控制柜烧毁分析及处理
唐 凯，谭剑辉
（湖南省柘溪水力发电厂，湖南 益阳413508）
摘 要： 简述了水轮发电机组油压装置组合阀故障引起电气控制柜回路损坏的原因分析及处理方法。通过现场
试验进行故障分析，对以后的标准化管理和标准化检修提供了借鉴。特别是同类型、原理的设备在选型和设计上
应引起注意，避免出现类似缺陷。
关键词： 组合阀；先导控制阀；软启动器
中图分类号：TV735 文献标识码：B 文章编号：1672-5387（2018）07-0082-02
DOI：10.13599/j.cnki.11-5130.2018.07.026
柘溪水力发电厂位于湖南省安化县境内资水中
游大溶塘河谷，以发电为主，兼顾防洪、航运等综合
效益，是新中国成立后湖南省兴建的第一座大型水
力发电厂。柘溪水电厂于1958 年7 月23 日正式动
工，1975 年7 月第6 台机组安装完毕并投入运行，总
装机容量44.75 万kW，经过多次增容改造后，实际
出力超过50 万kW。现总装机容量达100 万kW。7、
8 号机组为2008 年下半年投产，液压装置工作压力
6.3 MPa，单机容量250 MW。
1 设备存在问题
7、8 号机组油压装置电气部分是以施耐德昆
腾系列PLC 为控制核心+ 施耐德ATS48 系列软启
动器为功率控制元件，整套控制系统配置自动化起
点高。液压加载/ 卸荷切换部分则采用ZFY 系列
组合阀。从2012 年开始几乎每年都会出现动力元
件保险熔断。甚至出现了2 次油压装置损坏，油压
系统被迫停运的缺陷，严重威胁到发电机组的安全
运行。
2 现场检查情况
8 号机出现控制柜损坏缺陷后，相关班组对电
气回路进行了检查，并针对设备进行了多次试验，并
未发现故障点。每次试验油泵启动，均启动正常、运
行平稳。但在之后的运行中也长时间未出现过类似
问题。
7 号机出现同样缺陷，针对故障设备进行了多
达20 次的试验，在进行到第10 次试验时出现了甲
号油泵电机长时间无法达速的现象，电机启动电流
较大，并且长时间保持在这种状态，但实际电流仍小
于软启动器跳闸动作的电流，用红外测温设备发现
一次动力设备温度异常。但是该现象仅出现了一次。
到现场检查发现甲号油泵的电气卸载阀电磁铁线圈
插头有明显松动现象。在恢复电气卸载阀线圈插头
后，又多次进行了启动试验，未出现故障。重新退出
电气卸载阀，重复启动油泵电机，再次出现了上述现
象。
?
图1 7 号机压油槽控制损坏现场
3 原因分析
万方数据
第 7 期 83
组合阀是由两个主阀单元及三个先导控制阀组
成。构成了单向阀、安全阀、电气卸载换向阀和低压
起动阀的功能。在先导阀YV1、YV2、YV3 控制下，
主阀CV1 完成开通和关闭的动作。CV2 是作为单
向截止阀功能的主阀。
组合阀设有三个油口，组合阀压力油进口P1，
组合阀出油口P2 和组合阀回油口T，P1 口与油泵
出口相连，出油口P2 与压力油罐进口相连，回油口
T 与油箱内相通。低压起动阀是由先导阀YV2 与
主阀CV1 组成。电磁先导阀YV1 的切换与主阀
CV1 组成也能起到低压起动功能。在压力油通往压
力油罐前有一单向阀CV2。由于P2 压力的作用，单
向阀处于关闭状态。油泵启动后，经低压起动阀的
卸载作用，直到主阀CV1 关闭，P1 口的压力上升到
一定压力克服CV2 单向阀背压，打开单向阀向压力
罐充油。安全阀是由安全先导阀YV3 与主阀CV1
组成。
图2 组合原理图
按照图2 可知，为了保证油泵电机每次都可以
卸载启动，分别设置了低压启动阀和电气卸载换向
阀，相当于电气、机械双重配置。在正常情况下，油
泵电机即能通过低压启动阀卸载启动也能通过电气
卸载换向阀卸载启动。在PLC 程序方面也进行了
相应的设计，在手动启动和程控启动油泵的同时发
出电气卸载换向阀动作信号。电气卸载换向阀的线
圈选用了额定电压DC220V 的线圈。从表面上看可
以说是万无一失。但是设计方却忽视了电源供电
可靠性的问题。我们通过监控系统历史记录发现，7
号机控制柜损坏时间正好是机械班组进行测量试验
的时间。8 号机控制柜损坏也正好是检修期间。在
该时间段一般只将油泵动力电源合上，直流电源仍
处于断电状态，此时电气卸载换向阀已经退出工作
状态。在只有低压启动阀单独作用的情况下，油泵
卸载启动的成功率明显降低。
4 初步结论
油压装置烧坏的故障原因为: 电机长时间未达
速，造成启动电流过大，引起动力元件发热烧坏。而
引起电机长时间未达速的主要原因有以下：
（1）电磁阀工作电源不可靠。油压装置电气卸
载阀换向阀线圈选型不合理，在直流电未投入时无
法正常工作。
（2）低压启动阀动作不可靠，造成电机带负载启
动。
（3）软启动器电机保护参数不合理。在油泵带
负载启动时，无法切断故障电流，造成故障范围扩
大。
5 采取措施
（1）更换电气卸载换向阀。按照设备原理购置
了BOSCH-REXROTH 系列的24 DC 驱动电磁换
向阀，对原有驱动回路进行修改。改造后只要油压
装置动力部分上电，电气卸载换向阀可以可靠供
电。
（2）软启动器参数修改：修改电机保护电流参数，
开放电流过载保护，将200% 额定电流持续时间超
过20 s 启动过载保护。在电机出现无法卸载启动时，
软启动器可以立即切断故障电流。
（3）检查低压启动阀：利用检修机会对低压启动
阀的阀芯活塞和弹簧复归机构进行了检查，并测试
了切换时间，将卸载时间调整到8~10 s。
（4）加强制度与定值管理。在运行操作规程中
规定7、8 号机油压装置试验时，必须投入油压装置
直流电源。将油压装置软启动器电机保护参数列入
自动化保护定值管理范围。将低压启动阀检修列入
机组油压装置标准化检修项目。
6 结束语
上述措施实施以后，对7、8 号发电机组油压装
置运行状况进行了跟踪观察。从处理后至今再未出
现因油泵电机未达速而引起的控制回路烧坏故障，
以前经常出现的动力保险损坏故障也再未出现，故
障得以根治。
唐 凯，等：柘溪电厂油压装置控制柜烧毁分析及处理

网友评论 more

电力安全论文最新内容

06-05