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UBF-CASS组合工艺在啤酒废水处理工程中的应用

文档作者：国洋1 刘善培2 文档来源： 1荆门市环境保护监测站 2荆楚理工学院		点击数：	更新时间： 2024年07月31日
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UBF—CASS组合工艺在啤酒废水处理工程中的应用
国洋1刘善培2
(1荆门市环境保护监测站2荆楚理工学院湖北荆门448000)
摘要介绍UBF—CASS处理啤酒废水的工艺流程、主要设计参数、运行效果、经济参数、相关经验。运行结果表明，该工艺出
水水质达到《啤酒工业污染物排放标准》中的表1标准。该工艺具有适应性强、启动快、运行稳定、产泥量少、处理效果好等优点。
关键词啤酒废水UBF CASS组合工艺
中图分类号：X79 文献标识码：A 文章编号：1672—9064(2015)06—082—02
啤酒废水大多采用厌氧一好氧联合生化降解工艺来处
理。目前比较常见的厌氧工艺为UASB．该工艺可以承受比
较高的负荷，但初次启动难度大，费时费力。大多数啤酒厂一
般都在气温较低的初春开始生产．使UASB的启动时间更
长。本文结合河北某啤酒有限公司啤酒废水处理工程实例．
讨论采用厌氧复合床(UBF)反应器对啤酒废水进行厌氧处
理，经过多年的实际运行证明。UBF反应器初次启动速度快，
运行稳定性强。厌氧出水再经SBR改良型工艺周期循环活
性污泥法(CASS)处理，出水水质相当稳定。CASS是在SBR
的进水端增加了1个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、
排水期仍可连续进水)，间歇排水。CASS工艺集反应、沉淀、
排水于一体．还具有一定的脱氮除磷效果。经UBF—CASS组
合工艺处理后出水能够稳定达到《啤酒工业污染物排放标
准}(JBl9821--2005)中的表1标准。
1 废水来源及水量水质
该公司啤酒年产3万t．位于河北省北部靠近渤海湾，春
季温度较低，厌氧启动较为困难。其废水主要包括浸麦废水、
糖化废水、废酵母液、洗涤废水等。废水主要含可生物降解的
有机物及一定量的SS，有机成分主要包括糖、可溶性淀粉、
蛋白质等有机物。可生化性比较好。废水处理站设计水量
3000m3／d，CODcr为2000mg／L，BOD5为1000mg／L，SS为
800mg／L，pH为6～8。处理后的水质达到《啤酒工业污染物排
放标准》(JBl9821--2005)中的表1标准要求，即CODcr。<
80mg／L，BOD5一<20mg／L，SS一<70mg／L，氨氮≤15mg／L，TP≤
3mg／L，pH值为6～9。
2处理工艺及构筑物
2．1工艺流程
废水首先经格栅、预沉池进行物化预处理。然后进入酸
化调节池．均质均量．同时发生一定程度的水解酸化作用以
减轻后续处理负荷。经以上初步处理后。得到稳定的进水水
质水量．连续进入UBF反应器厌氧处理，出水自流进入
CASS反应池进行好氧处理。CASS部分污泥回流至水解酸化
池处理。污泥浓缩池上清液、压滤机滤液返回酸化调节池再
次进入处理程序。干泥外运做农肥。具体工艺流程见图1。
2．2主要处理构筑物
(1)预沉池。废水中含有硅藻土等易沉杂质，须经沉淀去
除。设预沉池1座(12．8mx8．8mx3．0m)，分2格，交替运行，钢
混结构．
(2)酸化调节池。生
产过程中．各车间废水
间歇排放．各股废水水
质水量均变化较大。该
池在调节水质水量的同
时．还能对废水进行水
解酸化预处理．减轻后
续设施工作压力．同时
能够对好氧污泥进行减
量化处理。钢混地下结
匿水—◆捂栅叫崾受亘圈
’
图l废水处理工艺流程图
构(30．7mxll．7mx3．5m)，HRT为10h。内设潜污泵2台，1用
1备，另设空气搅拌装置1套。
(3)UBF反应器。2座，钢制结构(610．0mx8．5m)。设计参
数：常温运行，HRT为10．5h。容积负荷为4．0kgCOD／m3·d。采
用大阻力布水系统。内挂软性填料。为保证池内厌氧状态．并
防止臭气散逸．在UBF反应器上方采用集气装置密封。出气
管设水封碱洗除臭装置。
(4)CASS池。矩形CASS反应池l座4格，钢混地上结
构(29．4mx(7．4mx4格)x5．0m)。设计参数：污泥浓度
3kgMLSS／m3，BOD污泥负荷0．15kg／kg．d，运行周期12h。采用
微孔曝气方式．供气量为40m3／min。
3调试与运行效果
培菌工作：UBF反应器及CASS池接种菌种取自本地城
市污水处理厂剩余污泥。当时当地气温较低．但因废水水温
在25～30℃范围内．故无需对进入UBF反应器的废水增温。
UBF调试初期采用间歇式进水．1个月后改为连续进
水．容积负荷逐步提高到2．5kgCOD／m3．d，2个月后达到设计
负荷．调试期间不定期地向UBF反应器投加适量的营养盐。
CASS采用闷曝法进行调试．反应池接种污泥与废水混
合稀释后。连续小气量闷曝1周后，每天进水2次，每次停止
曝气后沉淀2h．排出部分上清液。
厌氧系统经过3个多月的运行调试后进入稳定运行阶
段，好氧系统经过1个多月就达到稳定。经当地监测站监测，
该系统出水水质为：CODer55～70mg／L。BOD，12～16mg／L，
SS25—55mg／L，氨氮6-8ms／L，’rPl．5～2ms／L，PH值为6～9，可
达《啤酒工业污染物排放标准》中的表1标准，并通过当地环
作者简介：国洋(1981～)，男，湖北当阳人，荆门市环境保护监测站应急监测科副科长。
万方数据 2015．N0．6．o
保局验收。
4主要经济技术指标
废水处理站废水处理站装机容量为135kW．日均运行
功率为60kW／h，t水电耗为0．48kW／h。电费以0．6元／(kW．h)
计，则电耗约为O．29元／m3。工作人员6人，工资以3000元／
人·月计，则人工费为0．18元／ms，另计维修费等约0．23元，
m3．废水直接处理费用约为0．7元／m3。
5经验与讨论
(1)UBF反应器为系统的稳定低耗运行提供保证。启动
时间短．处理效果好。特别适合中小型啤酒厂低温快速启动
生产的要求。
(2)UBF反应器中设有填料层。生物膜在填料上附着，可
以有效拦截污泥，防止了污泥流失现象．使厌氧处理效果稳
定。
(3)CASS作为后续好氧处理工艺。兼具SBR优点。可根
据进水水质调整时间和排水比，操作灵活简便。省去了沉淀
池及污泥回流设备。进一步简化了管理，降低了工程投资，在
实际应用中具有明显优势。
(4)CASS生物选择器能选择培育絮凝性细菌．使活性污
泥在生物选择器中经历一个高负荷的吸附阶段．随后在主反
应区进行较低负荷的基质降解阶段．能很好完成基质降解的
全过程和污泥再生。
(5)CASS池剩余污泥回流人酸化调节池进行减量消化
处理．力求做到少污泥或无污泥．运行结果表明系统排放剩
余污泥量很少。
参考文献
1潘涛．废水污染控制技术手册．北京：化学工业出版社，2013
2张自杰．排水工程(下册)．北京：中国建筑1-_．11=出版社，2000
3 张统．间歇式活性污泥法污水处理技术及工程实例．北京：化学工业
出版社．2002
f上接第79页)
(3)GGH在线新型化学清洗工艺喷药管设计为移动式。
清洗的流程为：加药设备安装调试后．用清水冲洗(清除
GGH结灰)；用化学清洗剂喷淋2h左右(加药泵压力
1．2MPa，药剂量200kg)，每间隔2～4h重复喷药1次(中间适
时喷水)，1天6～8次，观察脱硫系统运行情况及GGH差压
变化，当GGH差压上升到一定值后(初步确定为清洗前的差
压加200—400Pa)，停止喷药；用高压水进行冲洗4。6h。直至
GGH差压下降。根据在线化学清洗的效果，重复上述周期。
以达到预期的清洗目的．
(4)从试验结果分析。在线新型化学清洗降低GGH差压
达到150Pa～320Pa，不影响脱硫系统正常投运．实现了在不
停运发电机组的情况下．安全且有效地开展GGH在线新型
化学清洗．
(5)经测算，1次GGH在线化学清洗可减排二氧化硫
150t以上，环境效益显著。
参考文献
l 李俊．减缓火电厂GGH积灰堵塞的措施．华电技术，2010，32(9)
2杨杰．湿法脱硫系统GGH结垢原因分析及对策．电力环境保护．
．2009，25(1)
3贺光辉．熊昌利．脱硫系统烟气换热器结垢的化学清洗．广东电力．
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4唐从耿，邢小林，陈骁．火电厂FGD脱硫装置GGH硫酸盐垢的化学
清洗．电力技术，2010，19(1l—12)
5杜谦，吴少华，朱群益，等．石灰石，石灰湿法烟气脱硫系统的结垢f*-I
题．电站系统工程，2004，20(5)
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(上接第81页)
控制过程：当阳极清理车间开始工作之前．先启动除尘
通风系统风机，打开除尘设备管道上的阀门：再启动电动工
作车，将要清理的残极块送人吸风罩．定位后工作人员开始
工作，按照操作工序进行清理。停止清理操作后．除尘通风系
统继续运行10～15min后停止。
6项目运行效果
本项目2010年调试运行投料后．残极清理过程中所产
生的粉尘得到了有效控制，改善了清理车间的环境．降低了
操作工人的强度。粉尘排放浓度达到要求．除尘系统运行良
好。
7收尘工艺系统图
除尘系统三维布置图见图3．图5．
2015．No．6
图3 除尘系统三维总布置图
■—■—■一-——卿卿网一图4除尘系统三维剖面布置圈a 图5除尘系统三维剖面布置图

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