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工艺设备特种焊接的红外无损检测研究

文档作者：岳大皓张佳文档来源：北京航天动力研究所		更新日期： 2026年05月04日	点击数：
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􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓􀪓 收稿日期:２０１９Ｇ０４Ｇ１５.
作者简介:岳大皓,男,２０１２年毕业于北京航空航天大学航
空宇航推进理论与工程专业,硕士,现就职于北京航天动力
研究所,从事阀门技术研发工作,工程师.
Email:yuedh＠calt１１．cn.
工艺设备特种焊接的红外无损检测研究
岳大皓,张　佳
(北京航天动力研究所,北京１０００７６)
　　摘　要:工艺设备中焊接是不可或缺的加工技术.对于常用的焊接方法,如承压件对焊,已有成熟的无
损检测方法用于焊接的质量控制,而对于特种焊接方法(如堆焊等),目前常用的无损检测方法适用性差,焊
接质量直接影响工艺设备的工作性能和寿命.文章以密封面堆焊为例,提出一种先进的无损检测方法,即红
外无损检测(IRNDT),同时和常用的渗透检测结果进行对比和研究,最终在检测结果的基础上,对工艺设备
特种焊接的无损检测方法和检测时机提出了改进建议.
关键词:工艺设备　特种焊接　红外无损检测
doi:１０．３９６９/j．issn．１００６－８８０５．２０１９．０４．０１２
　　在石油化工装置工艺设备中,焊接是不可或
缺的加工技术.对于常用的焊接方法,如承压件
对焊,已有成熟的无损检测方法用于焊接的质量
控制,而对于如堆焊、电子束焊等特种焊接方法,
目前常用的无损检测方法适用性差,存在局限性,
焊接质量无法准确衡量,直接影响工艺设备的工
作性能和寿命.
本文以阀座密封面堆焊为例,采用一种新型
红外无损检测方法进行试验,同时与常用的渗透
检测进行对比,为工艺设备特种焊接的无损检测
提供一种新的思路.
１　密封面堆焊零件的结构、常见缺陷及无损检测
方法选择
１．１　结构分析
堆焊是指将具有一定性能的合金材料借助热
源手段熔覆在基体金属表面、以赋予基体特殊使
用性能的工艺方法【１】,其由于抗腐蚀、抗冲击、
高强度、高硬度及良好的加工性能等优势,在密
封面的制造过程中得到广泛应用.但在堆焊过
程中,如果方法和工艺处理不得当,密封面容易
出现裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷,存在巨
大的安全隐患.常见缺陷区域及对应缺陷类型见
表１.
以安全阀阀座堆焊为例,阀座密封面堆焊零
件由零件基体和堆焊合金组成,其中,阀座基体常
采用奥氏体不锈钢,堆焊材料采用钴基或镍基合
金,焊接方法为手工氩弧焊.
表１　常见缺陷区域及对应缺陷类型
常见缺陷区域常见缺陷类型
堆焊层表面裂纹、气孔、夹渣等
堆焊层内部　气孔、夹渣等,易发展成为裂纹;不
同焊层之间易发生未熔合缺陷
熔合区及热影响区　未熔合、未焊透等,易发展为贯穿
裂纹
１．２　应用于工艺设备特种焊接的无损检测方法
目前,常用的无损检测方法有射线检测、超声
检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测等.由于工
艺设备特种焊接的特点,每种检测方法均存在一定
的适用性和局限性.其中,渗透检测作为一种常用
的表面检测方法,不受零件材料、结构的限制,对于
堆焊区域表面非常适用.按照GB/T２２６５２—２００８
«阀门密封面堆焊工艺评定»的规定,无损检测方
法明确要求为渗透检测【２】,所以渗透检测是目前
堆焊区域最常使用的无损检测方法.但渗透检测
仅能发现堆焊零件表面的缺陷,对于堆焊层内部、
熔合区等部位的缺陷无法检测,存在局限性.
鉴于常规无损检测方法都有其适用范围和局
限性,一些新的无损检测方法被开发、推广,并在
实际工程中得到广泛应用,如红外无损检测等.
状态监测与分析石油化工设备技术,２０１９,４０(４)􀅰５５􀅰
PetroＧChemicalEquipmentTechnology
２　堆焊层的渗透检测
２．１　试件情况
待检试件实物图片及堆焊层结构如图１所示.
该试件机加工后进行过一次渗透检测,未发现表面
缺陷,但在安全阀装配时发现泄漏率超标,怀疑试
件存在延迟裂纹,所以决定再次进行渗透检测.
图１　待检试件的实物及堆焊层结构示意
２．２　检测方法和设备
检测过程遵照NB/T４７０１３．５—２０１５«承压设
备无损检测渗透检测»的相关要求,检测方法使
用IICＧd(溶剂去除型),渗透剂、去除剂、显像剂型
号DPTＧ５,渗透时间１０min,自然干燥,显像时间
１０min【３】.等检试件及检测设备见图２.
图２　待检试件及检测设备
２．３　检测结果及分析
由图３红色箭头指示位置可以清晰地看出,
在阀座流道边缘处有一条明显的裂纹缺陷,长度
约２０mm.经过与加工单位沟通,该零件机加完
成后进行过渗透检测,未发现该处裂纹,而在零件
装配环节出现该裂纹,由此可以判定,该处缺陷属
于延迟裂纹.
产生延迟裂纹的原因有２种:
１)堆焊层中包含夹渣、气孔等缺陷(见图４
中位置１);
２)堆焊层底部存在未焊透或未熔合等缺陷
(见图４中位置２).这些缺陷机加工完成后未发
展至堆焊表面,随着时间的推移逐渐发展至堆焊
表面形成表面裂纹.
图３　渗透检测结果
图４　缺陷发展示意
　　因渗透检测仅能检测表面开口缺陷,无法判
断裂纹发生的原因及发展趋势,所以需结合其他
无损检测方法对试件进行进一步检测.由于试件
材料、几何尺寸等原因,射线、超声、磁粉等常规无
损检测方法均无法使用【４】,所以本文使用红外检
测方法对阀座堆焊面进行进一步检测.
３　阀座堆焊层的超声激励红外检测
红外无损检测是一种利用物体的热属性,通
过观测、记录、分析和处理被检对象红外辐射及其
变化的差异性来实现对物体表面下结构或缺陷进
行检测的方法.
３．１　超声激励红外检测的步骤
超声红外检测的一般流程如下(见图５):
图５　超声红外检测的原理示意
　　① 超声能量进入试件;
② 裂纹等缺陷区域的界面由于摩擦作用、热
弹效应等原因使超声能量转化为热能;
􀅰５６􀅰 石　油　化　工　设　备　技　术 ２０１９年　
③ 缺陷处的热量传播到试件表面;
④ 红外热像仪记录试件表面温场变化并将
数据传输到计算机进行处理、显示.
３．２　检测方法和设备
使用超声激励红外检测的方法对试件进行检
测,试验装置见图６.
３．３　检测结果及分析
根据试件的情况,检测用超声频率选择为
２０kHz,加载力为１０lb,每次试验加载时间选择
０．４s,为增强超声枪头与试件间的耦合,超声枪
头贴了一块胶布.红外热像仪采集时间８s,频率
６０Hz,在开始采集的１s后,手动加载超声激励.
图７为试验采集到的原始热图序列.
图６　超声激励红外检测装置
图７　试件检测原始热图序列
　　在热图中,颜色越亮,代表对应位置的热量越
高.这些发亮的区域有可能是由于缺陷的局部摩
擦、热弹效应等引起的相关显示,也有可能是试件
的反光等其他原因引起的非相关显示.随着时间
的推移,这些热量迅速扩散至试件和空气中,对应
位置颜色变暗.
由图７(c)可以看出,试件在第１．８３s处热变
化最剧烈,可以获得更多的温度变化信息,因此对
该时间处的热图进行分析.由于原始采集热图
中,环境、反光等因素带来的影响较大,所以对上
述热图进行减背景处理,即将热像仪开始采集图
像的前几帧图像作为初始环境背景,然后把后续
采集的热图减去初始环境背景,得到的最终热图
为试件因激励引起的热变化,这样可以减少由于
试件反光等因素造成的试验误差.减背景后热图
见图８.
在图８的红色箭头标识处,有几处明显的热
异常区域.在对应区域内选择特征点,并结合８s
范围内特征点的绝对温度与时间的对应曲线判断
特征点处是否存在缺陷(见图９).其中,图９(a)
为红外热像仪拍摄的检测结果,用于标记检测及
特征点检测位置,图９(b)为各特征点绝对温度随
检测时间变化关系的曲线,横轴为加载时间,纵轴
为热像仪采集到的绝对温度;图９(a)中的特征点
序号与图９(b)中曲线一一对应.
图８　试件检测减背景热图序列(第１．８３s)
　第４０卷第４期 岳大皓等．工艺设备特种焊接的红外无损检测研究 􀅰５７􀅰
　　对曲线的结果进行分析如下:
１)１号点选取位置为超声激励加载处.从
原始热图中可以看到,此处是１个近似于方波的
温度变化,所以１号点处的热异常是超声枪头在
试件表面加载时产生的温度,方波对应的时间即
为超声加载时间,不属于缺陷显示.１号曲线可
以作为其他颜色曲线对比的基准.
　　２)２号曲线在加载时间内完全与１号曲线重
合,证明２号特征点标注的位置为加载处的反光,
也不属于缺陷显示.
图９　热异常特征点的选取及对应的原始热图曲线
　　３)３号曲线和４号曲线在超声加载时间内,
由于受到局部摩擦、热弹等效应的影响,温度先上
升、再自然降温,是典型缺陷热变化的温度曲线,
可认定此区域含有缺陷.
４)５号曲线的热变化出现在超声激励方波
之后,不属于缺陷显示,是超声枪头在抬起后热像
仪接收到的反光.图７(f)也可印证这一观点.
３．４　测试结果分析
参照试件将红外检测结果与渗透检测响应位
置进行对比发现,３号特征点对应的位置为流道
内侧边缘裂纹缺陷,红外检测中裂纹的长度为
２５mm 左右.这是由于裂纹在超声激励的作用
下迅速发展,裂纹变长.４号区域为新增缺陷[见
图９(a)],出现在堆焊层外缘(如图１０所示),热
图中呈现出环状分布.
结合上述结果判断,该试件应该存在堆焊层
底部未焊透、未熔合缺陷,基本排除了堆焊层内含
有夹渣、气孔等缺陷.
图１０　红外检测缺陷位置示意
　　在第７次的重复性试验中,堆焊层脱落.加
载过程见图１１.由图１１可以看出:在第２．２２s
处,堆焊层热变化相当剧烈,甚至有金属碎屑向四
周射出;在第３．０s后,由于超声枪头胶布的粘性,
堆焊层被粘起,并最终脱落.堆焊层脱落后实物
图片见图１２.
图１１　第７次检测过程原始热图序列
􀅰５８􀅰 石　油　化　工　设　备　技　术 ２０１９年　
　　图１２可以看出:堆焊层呈完整的环形,底部
光滑;阀座基体沟槽底部形状清晰.故该试件可
判定为存在未焊透缺陷,其产生原因是,由于焊接
过程中电流过小、焊接速度过快、预热温度不够等
误操作,使堆焊金属与基体金属在熔合区只是贴
合在一起,没有完好地熔合,该缺陷随着时间的推
移引起延迟裂纹并逐步发展至阀座内、外表面,形
成泄漏通道,最终导致设备泄漏率超标.
４　适用于设备密封面堆焊的无损检测方法对比
本文利用渗透检测和红外检测针对同一试件
开展了检测方法的研究,２种方法的优缺点及应
用局限性对比见表２.
图１２　试件堆焊层脱落
表２　渗透检测与红外检测方法对比
检测方法渗透检测红外检测
检出缺陷数量１个２个,直至堆焊区域脱落
检出缺陷
长度
约２０mm
　原２０mm 缺陷发展至
２５mm,另一个新缺陷约
１５mm.
检测时间长,约３０min 短,约５min
检测费用低高
对检测人员的
能力要求
较低较高
适用范围
表面开口型
缺陷
　开口、闭口型缺陷均
可,被检试件需导热性好
对缺陷的
定性判定
表面开口型
缺陷可定性,直观
可定性,直观
对缺陷的
定量判定
一定程度的定量∗ 　促使裂纹衍生,无法定
量
　　注:渗透检测的结果为显示长度,非缺陷的真实长度,但存
在一定的关系,缺陷越长,显示长度越长,因此可反映缺陷一定程
度的定量结果.
　　由表２可以看出,２种方法均可定性判定缺
陷类型和位置,但定量都不准确.超声激励红外
检测具备检测开、闭口型缺陷的能力,且在超声激
励的作用下,裂纹、未熔合、未焊透等缺陷可以迅
速发展,减少了延迟性裂纹出现的时间,在其余常
规无损检测方法无法使用的情况下,弥补了渗透
检测的不足,为设备密封面堆焊层无损检测发展
提供了新方向.但其由于设备较昂贵,对检测人
员能力要求较高等特点,无法作为通用型检测手
段投入使用,可以在火电、核电等高端设备的制造
中进行检测,为堆焊的可靠性提供依据.
５　结语
现阶段,国内石化行业对特种焊接的无损检
测方法的理解和认识还不够全面、深刻,针对这一
现状,本文将先进的红外无损检测方法引入到工
程实际之中,通过与渗透检测的试验进行对比和
研究发现,该方法可以弥补渗透检测的不足,为工
艺装备特种焊接检验领域的无损检测提供了新的方
法和思路.同时通过加强对无损检测方法的研究,
可提升工艺装备特种焊接的质量控制,进而对提升
国内特种焊接的整体制造水平,具有重大的意义.
经过本文的研究和试验,可以得到以下几点
结论:
１)渗透检测虽然具有仅能检测表面开口型
缺陷的劣势,但因其检测速度快、方法简便、成本
低廉,在工艺设备特种焊接中仍应该作为主要的
检测方法进行质量控制;
２)由于红外检测在检出缺陷能力、检测速
度、检测精度及检测范围等方面比渗透检测具有
明显优势,所以可以在高温、高压、火电、核电等高
要求场合的无损检测中增加此方法,以保证装备
特种焊接区域的质量可靠性;
３)堆焊零件存在发生延迟裂纹的可能性,在
充分考虑现有工艺和实际应用的情况下,如果采
用渗透检测方法,则建议在特种焊接零部件投入
使用前增加一次渗透检测,杜绝其在含有延迟裂
纹缺陷的情况下使用.
参考文献:
[１]　李健．大型阀门的结构设计及堆焊层耐腐蚀性能的
研究[D],沈阳:沈阳工业大学,２０１３:２Ｇ７．
[２]　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国
国家标准化管理委员会．阀门密封面堆焊工艺评
定:GB/T２２６５２—２００８[S]．北京:中国标准出版社,
２００９．
[３]　国家能源局．承压设备无损检测:第５部分:渗透检测:
NB/T４７０１３．５—２０１５[S]．北京:新华出版社,２０１５．
[４]　王强,李中伟,杨建菊,等．火力发电厂汽轮机叶片
常见缺陷及检验方法[J]．冶金自动化,２０１２,(S２):
３９８Ｇ４００．
　第４０卷第４期 岳大皓等．工艺设备特种焊接的红外无损检测研究 􀅰５９􀅰
completemodularizedconstructionofethyleneplant
crackingfurnaceisnotonlyfeasibleintechnicalsoＧ
lution,butalsohastheadvantagesofshortening
constructionperiod,savingconstructioncost,reＧ
ducingconstructionsafetyrisksandcontrollingenviＧ
ronmentalpollution effectively．Theconstruction
methodcanbefurtheroptimizedaccordingtothecaＧ
pacityofeach manufacturingplant．Thecomplete
modularizedconstructionofcrackingfurnaceisa
newalternativeconstructionmode． Key words:crackingfurnace;radiantsection;
convectionsection;completemodularization
RESEARCH ON OVERHAUL TECHNOLOGY
OF IMPORTED BUTADIENE SCREW COMＧ
PRESSOR [４０]
LyuQingming(PetroChinaDaqingPetrochemiＧ
calCompany,Daqing,Heilongjiang,１６３７１４)
Abstract:TheexportingcountriesalwaysmainＧ
tainaconfidentialattitudetotheoverhaultechＧ
nologyofimportedscrewcompressors．ButadiＧ
enecompressoristhekeyequipmentinbutadiＧ
eneextractionplantofpetrochemicalenterpriＧ
ses．This paperrecords and summarizesthe
overhaultechnology ofbutadienescrew comＧ
pressorimportedfromJapan．Itintroducesthe
processesandtechnicalpointsofthecompressor
duringitsdisassemblyandassemblyandintegral
hoistinginthecompressorroomaswellasits
disintegration,inspection,replacement,assemＧ
blyandtestintheoverhaulroom．Thisprovides
theoreticalbasisandtechnicalsupportforthe
relatedenterprisestorepairsimilarimported
screwcompressorsinthefuture． Key words:importation;screw compressor;
overhaul
EXPLORATION OF THERMAL EFFICIENCY
IMPROVING METHODFORHYDROGENPROＧ
DUCTIONREFORMINGFURNACEINUSE[４５]
SunYuantian１,Deng Huaqiang１,Dong Xia２, WangWenqi２,ChengXiangfeng３(１．SINOPEC
Qilu Company,Zibo,Shandong, ２５５４３４;
２．Shandong Qilu Petrochemical Engineering
Co．,Ltd．,Zibo,Shandong,２５５４００;３．LuoＧ
yangChaolanEnergySaving TechnologyCo．,
Ltd．,Luoyang,Henan,４７１００３)
Abstract:Accordingtothestructuralcharacteristics
ofhydrocarbonＧsteamreformerforhydrogenplant,
someproblemsrestrictingtheimprovementofits
thermalefficiencyareanalyzedanddiscussed．Some
preliminaryexplorationsandattemptsaremadeto
eliminatetheairleakageinthereformersystem．
Specialsealingstructureisadoptedtoreducethe
oxygencontentinthefluegasfromthereforming
furnaceandimprovethethermalefficiencyofthe
reformer． Key words:hydrogenproductionplant;reforＧ
mingfurnace;radiantsection;convectionsecＧ
tion;oxygencontent;thermalefficiency
SIMULATION RESEARCH ON ULTRASONIC
PHASED ARRAY CIVA OF FLOWMETER
BUTT WELD [５０]
Qian Shengjie,Huang Haijun,Lai Sheng,
WangLei(Ningbo SpecialEquipmentInspecＧ
tionandResearchInstitute,Ningbo,Zhejiang,
３１５０４８)
Abstract:Accordingtothestructuresizeofthe
flowmeter,this paper proposes a detection
methodofsectorscanningusingphasedarray
technology．Firstly,itanalyzestheimpactsof
probefrequency,arraysize,scanningmodeand
otherfactorsonthedetectionperformanceofthe
flowmeter．Then,CIVAsoftwareisadoptedto
carryoutsoundfieldsimulationandtheoptiＧ
mizeddesignparametersofphasedarrayareobＧ
tained．Basedonthis,aspecialphasedarray
probeisdesigned．Finally,weldingtestspeciＧ
mensofflowmeterscontainingfourtypes of
common defectsincludingincompletefusion,
lackofpenetration,crackandporesinweldsare
designedtocarryoutdefectresponseresearch．
Andtheabovefour majortypesofcommon
defectsaredetectedsuccessfully,thusverifying
thetestingabilityofthedesignedprobetodetect
differentdefects． Key words:flowmeter;phased array;CIVA
simulation;sectorscanning
RESEARCH ON INFRARED NONＧDESTRUCＧ
TIVE TESTING FOR SPECIAL WELDING OF
PROCESSEQUIPMENT [５５]
YueDahao,ZhangJia(BeijingAerospaceProＧ
pulsionInstitute,Beijing,１０００７６)
Abstract:Weldingisanindispensableprocessing
technologyinprocessequipment．Forcommonly
usedwelding methodssuchasbuttweldingof
pressureparts,maturenonＧdestructivetesting
methodshavebeenusedforweldingqualityconＧ
trol．Yetforspecialwelding methodssuchas
surfacing,theapplicabilityofcommonly used
nonＧdestructivetesting methodsis not good．
Weldingqualityaffectstheworkingperformance
ABSTRACTS 　PETROＧCHEMICALEQUIPMENTTECHNOLOGY
StartedPublicationin１９８０．Bimonthly．Jul．２０１９Vol．４０No．４􀅰Ⅴ􀅰
andlifeofprocessequipmentdirectly．ThispaＧ
pertakessurfacingofsealingsurfaceasexample
andproposesanadvancednonＧdestructivetesting
method,namelyinfrarednonＧdestructivetestin( g IRNDT)．Meanwhile,itcomparesandstudies
thecommonlyusedpenetrationtestingresults．
Finally,basedonthetestingresults,thepaper
putsforwardsomesuggestionsforimprovingthe
nonＧdestructivetesting method andtiming of
specialweldingofprocessequipment． Keywords:processequipment;specialwelding;
infrarednonＧdestructivetesting
DEVELOPMENT AND APPLICATION OF
BACK PROTECTION SYSTEM FOR AUTOMAＧ
TIC SUBMERGED ARC WELDING OF CIRＧ
CUMFERENTIALSEAMSFOR LNGSTORAGE
TANKS[６０]
Liu Jianping (SINOPEC Fourth Construction
Co．,Ltd．,Tianjin,３００２７０)
Abstract:LiquefiedNaturalGas(LNG)storage
tanksarethemostcriticalequipmentinLNGreＧ
ceivingterminal．LNGstoragetanksarenormalＧ
lyfullＧcontainmentstoragetankswhicharecomＧ
plexinstructure,consistingofanoutertankand
a９％ Nisteelinnertank．Weldingoftheshell
platesoftheinnertankisthekeytotheconＧ
structionofLNGstoragetanks．SingleＧsidedauＧ
tomaticsubmergedarc weldingisadoptedfor
circumferentialseams．However,thisbringsa
hugeamountofback gouging work andthe
shapesofgroovesafterback gougingarenot
standardized．Aiming at such problems,the
original welding machineis renovated;back
weldingframeandbackfluxprotectionsystem
areaddedtoimprovetheshapeoftheseamsat
thebacksideandreducetheamountofback
gougingwork．TheweldingqualityandefficienＧ
cyisimprovedeffectively． Keywords:LNGstoragetank;automatictransＧ
verseweldingofcircumferentialseam;backproＧ
tectionsystem
REPLACEMENT OF MIXED FEED HEAT
EXCHANGERIN３．２ MT/ACCRUNIT [６４]
Sun Qiurong (Wuhan Jinzhong Petrochemical
EngineeringCo．,Ltd．,Wuhan,Hubei,４３０２２３)
Abstract:Thispaperintroducestheoperationofa
３．２Mt/acontinuousreformingunitwithmixedfeed
heatexchangerreplacedbyspiralwoundedheatexＧ
changerinanaromatichydrocarbonprojectofa
company．CombinedwiththestructuralcharacterisＧ
ticsofplateheatexchangerandspiralwoundedheat
exchanger,thepapercomparesandanalyzestheopeＧ
ratingparametersbeforeandafterthereplacement．
Anditisfoundthatspiralwoundedheatexchanger
issuperiorinperformanceinsuchaspectsaslower
temperaturedifferenceatthehotend,reducedtube
andshellpressureanduniformdistributionoffluid
attubeandshellside．Thiseliminatestheimpulse
fluctuationoftheshelloutletpressureandrealizesa
greatreductionofthehydrogenＧoilratioofthereforＧ
mingreactionandpressuredropofthereforming
hydrogensystem．AndtheenergysavingandconＧ
sumptionreductioneffectisremarkable． Keywords:continuouscatalyticreformingunit/
CCR unit;plateＧshellheatexchanger;spiral
woundedheatexchanger;replacement
􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍
彩页索引
封１　诚达科技
封２　威海化工机械有限公司
封３　兰州兰石换热设备有限责任公司
封４　湖北长江石化设备有限公司
彩插
１ 摩根热陶瓷国际贸易(上海)有限公司
２ 杭州大路实业有限公司
３ 杭州大路实业有限公司
４ 上海艾克森集团有限公司
５ 凯络文换热器(中国)有限公司
６ 合肥华升泵阀股份有限公司
７ 北京航天石化技术装备工程有限公司
８ 常州瑞华化工工程技术股份有限公司
９ 河南泉舜流体控制科技有限公司
１０　苏州安特威阀门有限公司
１１　诚达科技
１２　诚达科技
１３　诚达科技
１４　辽宁恒星泵业有限公司
１５　自贡新地佩尔阀门有限公司
１６　希柯环保设备(上海)有限公司
１７　江苏焱鑫科技股份有限公司
１８　贺尔碧格(上海)有限公司
ABSTRACTS 　PETROＧCHEMICALEQUIPMENTTECHNOLOGY
StartedPublicationin１９８０．Bimonthly．Jul．２０１９Vol．４０No．４􀅰Ⅵ􀅰

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