导航：安全管理网>> 安全论文>> 冶金安全论文>>正文

影响焦炉炉体完好因素的探讨

文档作者：张磊文档来源：太原煤炭气化(集团)有限责任公司生产技术管理部		点击数：	更新时间： 2021年11月01日
下载地址：点击这里	文件大小： 200.21 KB 共2页	文档格式： PDF	下载点数： 1 点（VIP免费）

全屏查看

内容预览 [文件共2页]

本文件共2页，如需编辑使用，请下载。

注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。

	文件大小：200.21 KB 共2页文件格式：PDF 下载点数：1 点（VIP会员免费）

下一篇：冶金机械的液压系统污染及控制措施

上一篇：浅谈顶装焦炉的改造

文本预览

仅提取页面文字内容，供快速阅读使用。

第6期(总第130期)
No．6(SUM No．130)
机械管理开发
MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT
2012年12月
Dec．2012
影响焦炉炉体完好因素的探讨
磊
一 ■
(太原煤炭气化(集团)有限责任公司生产技术管理部， 山西太原030024)
摘 要：介绍焦炉温度控制、压力控制、推焦管理对焦炉炉体完好因素的影响，提出焦炉在生产运行过程中如何避
免炉体损坏因素的对策措施。通过科学有效的管理手段，完善技术规程和规范操作管理，减少生产操作对焦炉炉体
损坏的影响，从而延长焦炉使用寿命，实现更好的经济效益和社会效益。
关键词：焦炉炉体；完好因素；原因分析及对策
中图分类号：TQ522．15 文献标识码：A 文章编号：1003—773X(2012)06—0119—02
0 引 言
技术规程的不完善和操作管理的不合理可以使一
座原本使用25年左右的焦炉在1-2年内遭到损坏。
因此探讨焦炉炉体完好的因素及对策措施，从而延长
焦炉使用寿命，显得极其重要。下面从炼焦操作技术
管理方面对焦炉炉体完好因素进行探讨。
1 温度控制对焦炉炉体完好因素的影响
焦炉是当今工业炉中较复杂的热工设备，为了提
高焦炉的生产能力和热工效率，在焦炉内采取了废气
热量的回收利用。一个炭化室和两个燃烧室构成了一
个独立的、连续操作的热工系统。为使该系统操作正
常，必须在燃烧室各火道之间，依炭化室的锥度来正确
地分配所导入的热量。由于若干个燃烧室组成一个炉
组，这就使焦炉在加热控制上更加复杂u 。
炼焦炉温度制度包括标准温度、炉头温度、炉顶
空间温度、焦饼中心温度、蓄热室温度、烟道温度，本文
只择其主要者谈一些看法。
1)标准火道温度。一座焦炉有许多主火道，例如
一座58型36 3~L焦炉有1 036个火道。为便于控制和管
理全炉温度，在每个燃烧室的机焦侧各选择一个火道
作为标准，称为标准火道温度。标准温度是炼焦炉每
天每班都要测量的，用以控制和调节各个燃烧室所导
入的热量，使炭化室全长上垂直中心面内的煤能于同
一时间炼熟成焦。对每种炉型，应根据燃烧室火道的
数目，装煤孔数和其他条件来确定最高温度火道。最
高温度火道应适应炭化室最大装煤量处的热量需要。
还应通过实际检查和测量焦饼中心温度来判断所选最
高温度火道是否正确及所选位置是否正确。此外，从
日常操作中保持不移位，是关系所推荐的温度曲线和
每个相对应的加热火道处的装煤量是否协调，若不协
调，将会出现有的火道温度过高，有的则过低。横墙温
度不均匀，一方面影响焦炭质量；另一方面造成推焦困
难，危害炉体。另外，还可能使炉头温度不能保证炉子
的正常操作，出现对炉体的损害。
2)炉头温度。燃烧室两端的炉头火道(边火道)
由于散热多，装煤后温度下降多，打开炉门时间较长等
原因，造成炉头温度波动大，这是炉头温度的特点。当
炉头温度过低时，可能造成推焦困难，损坏炉体。温度
过高，可能出现塌焦、炉门炉框冒烟着火，损坏护炉
设备。
炉头砖的剥蚀、断裂和变形，是由于炉头急冷急热
和内外温差过大所致。硅砖在573℃时，由于晶型的
转化，会有较大的体积变化，当推焦操作时，若炉头温
度过低(低于1 000 cI=)，而打开炉门时间又长，将使炉
头温度急剧下降，特别是靠近炉门、框或保护板处，由
于金属传热快，温度下降更多，该处剥蚀也更严重。使
用大护板的焦炉，由于炉头砖三面被保护板包住，铸铁
与砖的膨胀系数不一致，当热胀冷缩时，砌体就受到很
大的剪力，因此，第一火道处很容易断裂。此外，保护
板两边包入炭化室内，因内外温差大，当炉门一开一关
和天气晴雨变化时，保护板就会引起变形(鼓肚、凹肚
或断裂)，就会使已断的炉头砖拉出而使裂缝加宽，引
起保护板后着火，烧坏保护板和炉门框，引起炉顶拉条
弹簧变化，当灭火不及时和弹簧吨位调节不及时，炉子
损坏加速。虽然在焦炉设计已经考虑了一些措施，若
操作不当，仍将产生上述问题。
2 压力控制对焦炉炉体完好因素的影响
1)集气管压力。规定的集气管压力，应当保证炭
化室在整个结焦时间内大于燃烧系统的压力，这样就
能使炭化室墙缝和炉底被石墨密封，保持其严密性。
破坏其严密性，将给炉子造成很大的损坏。此外，还应
大于大气压力，否则空气漏入炭化室，烧掉焦炭和化学
产品，使砌体出现熔洞，渣蚀等危害。为此，技术规程
规定集气管压力应能使炭化室底部压力在结焦末期
为+0．5 mm水柱。若集气管压力波动大，将会造成炉
门炉框冒烟着火，烧坏护炉设备，损坏炉子。
2)加热火道顶部压力。加热火道顶部压力(测温
孔下)是焦炉压力制度的一个重要技术指标。保持正
压还是负压，有不同看法。有人认为测温孑L压力保持
5 Pa，会使炉顶过热，不利于炉顶操作，含氧的燃烧废
气将流人焦炭已经成熟的炭化室，使砖缝中的石墨被
烧掉，使炉顶拉条过热变形，因而使护炉钢柱和炉门离
收稿日期：2012—06—08
作者简介：张磊(1976一)，男，江苏江阴人，工程师，本科，从事焦化技术管理工作。
· 1l9·
第6期(总第130期) 机械管理开发
开，炉体得不到加固，使炉头砖产生裂缝。靠近装煤El
处的拉条易受高温和腐蚀，有的装煤口处的拉条温度
高达400～500 ，这是因为装煤孔附近有缝隙；当加热
火道顶部保持正压，燃烧废气经过此处漏人准备出焦
的炭化室，此时，该炭化室的上升管已打开，压力小于
大气压，燃烧废气被吸人炭化室。当该炭化室出完焦
装煤后，压力增大，煤气又经同一地方从炭化室反方向
流人加热火道。加热火道和炭化室之间的这两种流动
都会使拉条强度显著减弱和产生断裂。拉条断裂的原
因，不是断裂所在处的温度，而是加热火道的压力为正
压。因此主张保持负压(⋯1 Pa 3 Pa)；另一种看法认
为压力过低或负压，在测温和检查全炉火道的燃烧情
况时，或测温孑L盖不严密时，会吸人冷空气或抽进煤尘
对炉体有害。笔者认为保持±5 Pa为好。
3 推焦管理对焦炉炉体完好因素的影响
为了实现炼焦炉均衡生产，使各炭化室的炼焦时
间一致，使整个炉组实现准时出焦定时进行机械和设
备的预防性检修，因此，焦炉应按一定计划进行推焦、
装煤和检修。出焦计划包括循环检修和推焦计划，对
整个炉组而言。
周转时间=全炉操作时间+检修时间
全炉操作时间=没孔操作时间+操作孔数 。
为了使焦炉长期安全、稳定生产，按时完成焦炭生
产计划和煤气供应，要保证必要的推焦与装煤操作时
间，对车辆和设备也要由检修时间。为此，建立了按循
环图表推焦和检修设备制度，此乃炼焦工艺制度的特
点。周期性的停止出焦或发生事故不能循环检修，是
违反技术制度的，对焦炉是有害的，因此，要选择和编
制较理想的方案，严格执行循环推焦图表，充分利用循
环检修来保证焦炉的正常操作，最好使每班都能够进
行预防性检查和检修炼焦机械。
4 焦炉炉体损坏因素的对策措施
1)横墙温度不适应炭化室各处装煤量，焦炭生熟
不均，推焦困难。炉墙因局部高温可能出现融洞或砖
块破碎、穿洞。
2)炉体上下温度波动大。当上部温度升高或下
部温度下降时，炉体下部就会产生裂缝；反之当上部温
度降低下部温度升高时，炉体上部会产生裂缝，使炉体
伸长。
频繁交替使用贫富煤气加热，对炉体非常不利，这
将使炉体伸长加快。用贫煤气加热，燃烧火焰长，废气
温度低，焦炉上部结构温度升高，下部降低，而用焦炉
煤气加热时，正好相反。
3)炉头温度过高或过低。尤其是焦侧炉头温度
波动过大时，对炉头砖损坏较大，焦生时推焦易夹框，
造成难推，焦炭过火会造成塌焦。
4)放松了护炉设备的管理。护炉设备损坏后，失
去对炉体的保护作用，促使炉体早期衰老，具体表现在
护炉钢柱曲度过大，破坏了炉柱的强度，过小则没有给
炉体应有的压力；炉顶园拉条变细或拉断，弹簧失效，
则砌体可以自由松动；保护板断裂不能紧贴炉体。
5)频繁推二次焦。推焦困难是炉体过早损坏的
预兆。由于推二次焦不慎重，可能又再一次推不动，造
成扒焦时将使炉体损坏加快。当第一次推焦推不动
时，车间负责人要到场，查明原因，处理后再推第二次
焦。焦炭难推的原因很多，每次的原因要具体分析。
6)加热火道底部砖燃熔，堵塞斜道。焦炉利用废
气循环原理，达到减缓燃烧速度，拉长火焰，改善焦饼
高向加热均匀的目的。当燃烧系统的压力制度不正
常，吸力过大时，破坏了正常的废气循环，产生短路现
象，特别是炉头火道更易发生。短路火焰，造成火道底
部温度过高，直接烧熔下降气流火道鼻梁砖，堵死出气
口，很难透通。
7)要重视和严格遵守温度和压力制度，加强对炉
温的测调和管理，坚持经常性的喷浆、抹泥、勾缝等热
修工作；加强对护炉设备的管理和定期正确测调，设立
工艺和设备的专门管理人员；配煤比力求稳定，避免推
二次焦和慎重对待推二次焦；力求加热煤气供应种类
稳定；炭化室要装满煤，平透压实；要保持各种热T仪
表和调节手段灵活好使。
5 结论
本文结合生产实际对影响焦炉炉体完好因素进行
探讨，可以得出，我们完全可以通过科学有效的管理手
段，减少生产操作对焦炉炉体损坏的影响，从而延长焦
炉使用寿命，达到更好的经济效益和社会效益。
参考文献
【1】于振东，蔡承佑．焦炉生产技术【M】．沈阳：辽宁科学技术⋯
版社．2003．
【2] 姚昭章．炼焦学【M】．北京：冶金工业出版社，2004．
Influence Factors on the Coke Furnace Body Intact
ZHANG Lei
(Taiyuan Coal Gasification Group LLC，Production Technology Management Department，Taiyuan 030024，China)
Abstract：Introduce the coke oven temperature control，pressure control，management of the oven body intact factors，put forward the coke OV—
en operation in the production process of how to avoid damage to the furnace body factors countermeasures．Through scientific and effective
management methods，improve the technical procedures and standardized operation and management，reduce production operation on coke
oven body damage，thereby prolonging the service life of coke oven，achieve better economic benefits and social benefits
．
Key words：coke oven body；intact factors；reason analysis and countermeasure
· 1 20．

网友评论 more

冶金安全论文最新内容

10-08