现场检查评价事故因素的分析

　　任何一件事故的发生都有它的原因。导致事故的原因大致有以下几方面：不安全的“机”（设备、设施、物料等）状况，不安全的作业环境条件，不安全的行为以及管理，监督上的缺陷等。

　　1、“机”（设备、设施、物料等）的不安全状态是导致事故的危险因素

　　导致事故的“机”（设备、设施、物料等）不安状态大体表现在以下几个方面：

　　（1） 设施、设备、工具、附件的结构不合理，强度不够，材质不符合设计要求。

　　（2） 设施、设备、工具、附件的制造、维修、调整不良。

　　（3） 缺少安全防护装置（保护、保险、信号装置等）或者安全装置有缺陷，无警戒设施或警戒有缺陷（如警戒区不明、无标志、无栅栏等）。

　　（4） 缺乏个人防护用品、用具（工作服、手套、护镜、护面罩、安全帽、安全鞋、安全带等）或者防护用品、用具有缺陷。

　　（5） 生产场所作业环境条件差，如通风不良、光线不足、场地狭窄等。

　　2、人的不安全行为是导致事故的重要因素

　　人操纵各类机械设备，人与机械设备的能量是有秩序流动的，人如果发生不安全行为，就可能造成事故。所以，人的不安全行为也是导致事故的重要因素。

　　人的不安全行为主要表现在以下几个方面：

　　（1）忽视安全操作规程。如操作无依据，没有安全指令；不按安全的速度进行操作或工作；人为的使安全装置无效；冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接、清扫等。

　　（2）违反劳动纪律。如开玩笑、打闹、精神不集中、违章使用机电设备或车辆等。

　　（3）误操作和误处理。如在进行运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不明，对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理；误用了缺陷的工具、器具等。

　　（4）未使用或未正确使用个人防护用品、用具。

　　（5）物体放置、堆垛、排列不当等。

　　安全管理和监督上的缺陷也是事故的因素

　　安全管理和监督上的缺陷往往导致不安全机（设备、设施、物料）状况和不安全的行为，虽然不是造成事故的直接原因，但有时却是导致事故的本质原因。