现采暖期已过,很多采暖用蒸汽锅炉已经停止运行.为了加强锅炉的维护与保养,现将劳动部《关于认真做好采暖锅炉的停炉保养工作的通知》转发给你们,希贯彻执行.
附:
劳动部关于认真做好采暖锅炉的停炉保养工作的通知
〖65〗中劳锅字第29号
(一九六五年三月十七日)
寒冬已过,各单位的采暖锅炉将要停止使用.历年来,曾有不少单位不重视采暖锅炉的停炉保养工作,他们在锅炉停用后,不清洗,不检查,不修整,任其腐蚀损坏,以致原来好的锅炉腐蚀坏了,原来不需要修理的,则需要修理;原来只需小修的变为大修,这不仅造成国家人力物力的浪费,也严重影响来年冬季锅炉的安全运行,甚至因而造成事故.为此,各有关部门应该接受以往的经验教训,切实做好以下工作:
一、采暖锅炉停止使用后,应该立即清扫锅炉的内外部,彻底清除水垢、烟灰、煤渣.清除水垢可以用机械方法,亦可以用成熟的酸洗方法(见附件一).在酸洗除垢时,应尽可能调派有经验的技术人员进行现场指导.
二、既要认真地检查锅炉的内外部,又要检查锅炉的安全附件和附属的设备.检查时,发现需要修理或更换的部位及另件,附件,应该及时安排修复.
三、清洗后,应在受热面上涂上防腐漆(涂漆方法见附件二),并用干燥保养法进行保养(见附件三).为了做好这项工作,各主管部门应该切实加强领导,抓紧时机,及时把任务布置下去,并且认真协助所属单位,解决具体困难.各地劳动部门也要加强督促检查,组织有技术力量的单位进行技术指导,交流经验,以推动工作开展.
附件一:
锅炉酸洗除垢方法
一、适用范围.这种方法适用于碳酸盐水垢或混合性水垢,不适用于硅酸盐、硫酸盐水垢.水垢类别的认别方法是:取水垢20￣30克,磨成粗粉状,放入50毫升的8￣10%的盐酸溶液中,如激烈的析出气体,并生成大量泡沫,则是碳酸盐水垢;如果析出气体比较弱,且无泡沫,则是混合性水垢;如果不析出气体,粗粉状水垢也不溶解,则表
明水垢是硫酸盐或硅酸盐类,就不能用此法清洗.
二、酸洗溶液的配置.酸洗溶液由盐酸、抑制剂、水三种物质配成,这三种物质各的比例大小,由水垢性质及厚度决定,可以近似地采用下表数值:
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水 垢 厚 度 │盐 酸 │Ⅱσ-5* │ 水
(毫米) ├────┴─────┴─────
│ % (重量)
───┬───────┼────┬─────┬─────
│碳酸盐类水垢 │ 9 │ 0.5 │ 90.5
≥5 │ │ │ │
│混合性水垢 │ 6 │ 0.38 │ 93.62
───┼───────┼────┼─────┼─────
│碳酸盐类水垢 │ 6 │ 0.38 │ 93.62
〈5 │ │ │ │
│混合性水垢 │ 4.5 │ 0.25 │ 95.25
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* 若无Ⅱσ-5,可以伏洛托或若丁代替,伏洛托平视水垢 厚度及性质的不同,其含量分别为:0.7,0.53,0.53,0.35.若丁视水垢厚度及性质的不同,其含量分别为:0.8,0.61,0.61,0.4.
上表中盐酸所占比例是指纯盐酸而言,实际市场供应的工业盐酸浓度为10￣30%,所以实际加入的工业盐酸量,即工业盐酸在酸洗溶液中所占百分数要比上表所列数值大得多.
〖公式〗
式中:QHC1──工业盐酸在酸洗溶液中所在比例,%;
a───纯盐酸在酸洗深中所在比例%(见上表);
b───工业盐酸的浓度;
盐酸浓度可测其比重确定.
酸洗溶液的数量,应为锅炉的水容量及循环的系统水容量之和.
三、清洗方法.可以用强迫循环法,亦可以用静置法.
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│ 比 重
盐酸浓度(%) ├───────┬────────
│ 0@ │ 25@
──────┼───────┼────────
14 │ 1.0741 │ 1.0656
16 │ 1.0849 │ 1.0756
18 │ 1.0958 │ 1.0856
20 │ 1.1067 │ 1.0957
22 │ 1.1177 │ 1.1059
24 │ 1.1287 │ 1.1162
26 │ 1.1396 │ 1.1264
28 │ 1.1505 │ 1.1365
30 │ 1.1613 │ 1.1465
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最好用循环法,因循环法清洗效率高,时间短.清洗时,应注意以下各点:
1.溶液中必须要有抑制剂,严禁单用盐酸溶液清洗.如锅炉有泄漏不严密处所,应先修好后再清洗,以免酸液进入缝隙造成腐蚀.
2.在任何情况下,酸洗溶液中盐酸含量不可超过10%.
3.总的清洗时间,一般不应超过10小时.如条件许可,应进行化验.化验时,如果溶液中盐酸含量下降,则表示水垢未除净,仍需继续清洗;如果盐酸浓度稳定不再下降,则表示已经除净,即可停止清洗.
4.清洗前,对于被清洗的锅炉和其他锅炉有连通的管道(给水、排污等管道),应该切实加以隔断.锅炉上的铜质另件,如可能被酸液洗到,也要事先拆除.
5.酸洗溶液,最好在储槽中配置.配置时先加水和盐酸,酸洗的浓度符合要求后,再加抑制剂,溶液要搅拌均匀.
6.清洗后,先用水冲洗残余酸,再用0.5￣1%的碱液进行中和,最后用水冲洗.
7.由于盐酸对人体有危害,在酸洗时,应该特别谨慎小心,防止酸液碰到身体.而且还要有必要的防护用品,如:手套、眼镜、围裙、胶衣、胶鞋等.
附件二:
锅炉涂防腐漆方法
上海永光油漆厂生产的红星牌锅炉漆,经一些单位使用后,证明效果良好.涂漆前,应将锅炉内水垢清除干净,已腐蚀的,还应将锈蚀的污物、油污等清扫干净.第一次涂漆时,应涂两层;第一层稍薄,隔六小时后涂第二层.第二年停炉检查时,如漆面仍然正常,则只涂一层即可.漆桶打开取用时,必须将漆调和,以免上稀下稠.涂漆时,锅筒内应有良好的通风,以防工作人员昏倒,而且最好有两人或数人一起工作.
附件三:
锅炉停止使用期间的干燥法保养
应先彻底清除锅炉内水垢、水渣和污物,将锅炉内积水除净,然后在锅筒内放入干燥剂(无水氯化钙或生石灰),其数量按锅炉的容积大小而定,无水氯化钙按0.5￣1.0公斤/米^生石灰(cao)按1￣3公斤/米^.干燥剂放在敞口的槽内,敞口向上,以便吸收水分.放好干燥剂后,应即密闭锅炉的所有人孔、手孔、截门,使之与外界大气隔绝.一个月后,打开锅炉,检查干燥剂是否已经吸湿后失效,如已失效,则应换入新的干燥剂,或者将受潮的干燥剂取出,加热到105￣110@烘干,再加入锅炉使用,以后可每隔二个月,再检查一次.用干燥保养法保养的锅炉,在投入运行前,必须将盛放的干燥剂连同敞口槽一同取出,并将各管道的堵板去除.