酸洗磷化是货架表面制作中的比较重要的环节之一，它能让后期工艺中的粉末能更好的吸附在货架金属材料上，而且能更好的起到防锈作用。然而酸洗的过程存在一定的安全风险，只有按照安全章程制作才能避免风险。

　　1．经常检查工夹具、设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时，电机应采用密闭形式，其辅助设备应经常检查，定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。

　　2．酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。

　　3．酸洗工作人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。

　　4．酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开机风动。酸洗槽周围应加遮栏。

　　5．运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。

　　6．配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入槽内。配制混合液，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。

　　7．所需酸洗的工件的温度应符合规定。我们竭诚为您服务，很乐意为您提供帮助!

　　8．工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即冲洗，工作场地应备有必要药品。

　　9．酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸性。

　　10. 所有的工作人员必须定期学习安全章程，并由生产主管监督检查。