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强夯机钢丝绳异常损坏原因和预防

文档作者：王基月毕峥高广银朱义伟		点击数：	更新时间： 2021年09月08日
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强夯机钢丝绳异常损坏原因和预防
鞭 王基月毕峥高广银朱义伟
1．查找原因
1台履带式强夯机在厂内试验过程中，其所配
钢丝绳出现绳股压扁、钢丝突出与折断现象。
强夯机施工工艺如下：利用起吊装置将一定
质量的夯锤吊起，在一定的高度将夯锤释放，使其
以自由落体速度冲击地面， 以达到土层所需的密实
度。然后将脱钩器迅速下降到地面，再将吊钩挂在
夯锤上，重复以上动作。
该机是成熟机型，在以往出厂前试验过程中均
未出现类似现象。现场检测其卷扬机构、臂架、主
臂导向轮尺寸和位置均正常，由此可判定其结构设
计无问题。
初步分析认为，造成钢丝绳上述异常损坏的原
因有以下3点：一是钢丝绳绳股的密实度不够，在
负载压力作用下，导致钢丝从股中挤出；二是钢丝
绳与支撑结构之间的摩擦力和挤压力过大，导致局
部钢丝磨损、断裂；三是由于钢丝绳扭转不平衡或
者；中击载荷，造成部分钢丝突出。
为了彻底找出原因，决定对整机进行强化试
验。强化试验就是模拟强夯的恶劣工况，增大夯锤
吸附系数，放大臂架反弹量，并使夯锤快放快起
等，以发现易损部件并暴露整机质量问题。强化试
验时采用无绳槽卷扬机，并将钢丝绳多层缠绕。强
化试验后，在钢丝绳表面发现很多断丝，且断口平
齐，与现场钢丝绳断丝现象极为吻合。由此证实了
丝绳钢丝断的原因是钢丝绳质量不良、使用保养不
当。
进一步分析认为，试验时由于将钢丝绳多层缠
绕，再加上强夯试验夯锤快起快放时引起的冲击载
荷，导致钢丝绳钢丝表面形成初始裂纹。初始裂纹
尖端在切应力作用下，反复产生塑性变形并扩展，
直至引起钢丝断裂。另外，试验场环境较差，很多
尘土、沙粒附在钢丝绳表面，使得润滑脂的润滑能
力大幅降低，由此造成钢丝绳磨损增大，进而引发
断丝现象。
2．预防措施
强夯机工作环境较为恶劣，其使用的钢丝绳规
格品种较多，对钢丝绳强度、挠性以及耐磨性要求
较高。为防止钢丝绳在使用过程中出现过早磨损或
断裂现象，采取以下3项措施：
一是选用耐弯曲、耐疲劳的异形平面钢丝绳。
安装前仔细检查底层钢丝绳的受力情况和钢丝绳的
密实度，并在钢丝绳上施加其最小破断拉力2％～
10％的张力，以避免钢丝绳因张力不足而被压扁。
二是安装钢丝绳绳轮保护支架和导向轮保护支架，
以防止钢丝绳“跳出”。三是减小试验载荷、增大
滑轮直径，确保滑轮绳槽和卷筒绳槽半径为钢丝绳
直径o．53～0．56倍，以防钢丝绳断丝。
经采取上述预防措施后，该强夯机钢丝绳异常
损坏现象消失。
(作者地址：河南省郑州市中原西路99号郑州宇通重工
有限公司工程起重机研究所450051)
我部在西藏羊八井训练基地使用的1@F~004型淋浴车，启动后；~,EF6600型发
电机运转正常。分别启动风机和燃烧机对锅炉内的冷，K进行加温时，风机运转正
常，燃烧机供油正常，可点燃一级火焰，但是二级火焰点燃后突然熄灭，且锅炉
内伴有‘墩炮”现象。
经分析，故障原因有以下2点：一是淋浴车进入海拔高度4500毗区后，未对
燃烧机进行厶要调整。在空气稀薄、气压较低、氧含量少的条件下，虽可勉i虽l羔
燃燃烧机广--级火焰，但因燃烧不充分并产生较多油烟，不能将二鳃火焰点燃。二是
二级火焰喷嘴出油量较少，且挡风板进入的风力较大，在燃料没有充分燃烧的情况
下，二级火焰即被风吹灭。
根据故障分析，采取以下措施：一是适当加大燃烧机燃油泵的供油量和供
油压力，以增大喷嘴出油量；二是调整燃油机内挡风板位置，以减弱点燃二级
火焰时风机的风力；三是调整连接喷嘴的油管位置，使该油管位置接近锅炉内
的燃烧室。
调整完毕后，该淋浴车工作基本正常，水温可加热至1 O0℃，仅加热时间比
在平原地区增加了20％ 。
(河南安阳韩本清赵晓卡吕海洋)

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