流程名称 | 更换泵站(KAMAT)蓄能器站标准作业流程 |
适用工种 | 泵站检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 |
| 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1-1 |
准备工具、材料、配件 |
准备工具、材料:螺丝刀、套筒扳手等、平面密封胶。 |
工具、材料齐全完好符合要求。 | 使用不完好的工器具导致人员伤害;
劳动保护用品佩戴不齐全,作业时
造成人员伤害。 |
作业前未检查所用器物、工具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的及时更换;
作业时必须正确佩戴
劳动保护用品. |
1-2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 |
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤 人。 |
| 作业前必须认真观察 工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
有淋水的地方要有防
护措施。 |
2 |
☆停电 | 按下乳化泵闭锁按钮,并上锁,挂“有人工作,禁止开泵” 牌;
把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人工作,
禁止合闸”牌。 |
确认乳化泵已闭锁上锁;
确认开关断开并上锁。 | ☆停泵检修时未闭锁上锁,设备误启动伤人。 | 停电后不闭锁、上锁;
不停电闭锁泵站检修高压系统。 |
在检修设备时必须闭锁并挂牌。 |
3-1 |
☆释放压力 |
操作高压过滤站反冲洗过滤器控制阀,释放系统压力。 |
系统压力归零。 | ☆更换液管或液压元件时,未关闭截止阀或未泄压,导
致人员伤害。 |
不卸压检修、拆卸液压管路。 | 在更换液管或液压元件前必须关闭进液截止阀, 确保泄压可靠。 |
3-2 |
拆卸旧蓄能站 | 打开蓄能器泄压截止阀;
用活口扳手和螺丝刀拆除连接管路,14 毫米内六角拆掉固定螺栓;
用 1T 吊链将蓄能器吊起放到底板上。 |
将拆下的小部件统一存放;
起吊蓄能站时防止碰撞。 |
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3-3 |
安装新蓄能站 | 将新蓄能站起吊到合适位置进行安装;
将管路接好,螺栓拧紧;
关闭卸载截止阀。 | 蓄能站固定牢固,管路连接正确、畅通;
蓄能站泄压截止阀确认关闭。 |
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4 |
清理现场 |
清点工具;
清理现场。 |
确认工具无缺失;
现场清理干净。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂 物,泵站启动时导
致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |