更换移变高馈头标准作业流程

　　评论：0　更新日期：2025年01月22日

流程名称		更换移变高馈头标准作业流程
适用工种		电工		应用频次	低频次
相关事故案例		2017.03.17 李家壕煤矿 22114 工作面，带电检修设备，造成人员电弧烧伤。		重要危险源	2 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	编制安全技术措施	编制、审批、学习安全技术措施。	措施具有针对性，危险源辨识准确；作业人员学习签字。	未按照规定的贯彻，实施程序进行贯彻，作业人员没有完全掌握安全技术措施导致发生人身事故。		《安全技术措施》必须贯彻执行，不得简化或漏项。
2	办理停电工作票	办理停电申请。	影响范围准确；相关业务科室批准；通知受影响单位在工作票上签字。	未办理停电票，未停电作业造成人员伤害。	高压停送电，不办理工作票、不填写操作票。	必须办停电票，确认高压停电时方可检修；甩高压电缆前验电、放电、挂接地线。
3	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：3T手拉葫芦、一字螺丝刀、轻型套筒、放电线、接地线等；准备配件：移变高馈头等。	工具、材料、齐全、可靠；配件规格型号符合要求。	工器具使用不当，作业时造成人员伤害。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	必须正确使用合适的工器具；工器具不符合要求的及时更换。
4	检查作业环境	检查气体；检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	有毒有害气体不超标；作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。	有毒有害气体超限作业，造成人员伤害；顶板漏矸，煤壁片帮造成人员伤害。	在顶板离层、片帮且支护不完好的地方作业、停留或休息；未使用专用工具进行敲帮问顶作业。	作业前必须认真观察工作环境，有毒有害气体情况，发现有片帮、鳞皮、有毒有害气体超限时及时处理；有淋水的地方要有防护措施；使用专用工具进行敲帮问顶作业。
5	☆上级电源停电	填写操作票；核对开关编号、名称；按分闸按钮，分断路器；拉开隔离开关或退出小车；闭锁；上锁；挂责任牌；挂警示牌；挂三项接地线。	1.操作票填写规范，内容符合规定，停电由二人执行，一人操作，一人监护，操作时必须唱票复诵，每项操作监护人在操作票有关栏内打“√”； 2.停电的开关编号与名称相符；断路器断开，分闸指示灯亮；通过观察窗观察，确认隔离开关处于分闸位置或小车退出到位；机械闭锁到位；锁具完好，保证隔离开关或小车不能合闸； “有人工作，不准送电”警示牌挂在隔离开关手把处，字面向外；挂三相接地线。	☆1.停送电操作时,所用绝缘用具不合格造成触电事故；没有监护人员，误操作造成人员伤害；未完全拉开闸、未验电造成人员伤害；在停送电时操作开关顺序颠倒或停错电，造成电击电伤或弧光伤人。	1.采区变电所停电时，不按操作票要求停送电。 2.变电所高压停送电操作时操作人员不戴绝缘手套，不穿电工绝缘鞋，或不站在绝缘台上。	手套表面平滑，内外面无针孔、疵点、裂纹、砂眼、杂质、修剪损伤、夹紧痕迹等各种明显缺陷和明显的波纹及明显的铸模痕迹；凹陷直径不大于 1.6mm，且不超过三处，任意两处间距不小于 15mm，且手套的手掌和分叉处没有这些缺陷，圆弧形边缘及其表面没有明显的破裂，在反面展开时看不见痕迹；小的隆起仅为小块凸起橡胶，不易用手指除去，不影响橡胶的弹性；绝缘鞋无破损、无鞋底防滑齿磨平、无外底磨透露出绝缘层，预防性检验合格； 3.绝缘用具在耐压试验有效；停电操作时，必须配有监护人，操作人在操作过程中不得有任何未经监护人同意的操作行为；拉开开关、有明显的开路点，要进行确认；在停送电时操作开关应按顺序操作；停电后要挂“有人作业，禁止合闸”标识，并有机械闭锁。

6	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	使用便携式瓦检仪检测移变20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。	未检查瓦斯浓度不能及时发现瓦斯浓度超限，在遇明火或放电时导致瓦斯事故。	入井未携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪或携带不合格仪器或携带的仪器未开启。	使用便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时，方可检修。
7	打开高馈头门盖	清理移变高馈头门盖外部卫生；打开移变高馈头门盖。	门盖外部无积尘、油污；解除门盖闭锁；螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。	检修作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	检修作业前，必须检查工器具和防护用品准备情况，将检修需要的工器具和防护用品备好。
8	验电、放电	用验电器对电源侧接线柱逐相进行验电；放电线一端接地后，另一端对接线柱逐相进行放电。	验电时无指示、无报警；放电线搭接牢固，放电完全可靠。	1.未按规定验电、放电或验电工具不完好，未戴绝缘手套、未穿绝缘靴或未站在绝缘台上，触电伤人；2.验放电工序不正确，造成人员伤害	1.使用与电源电压等级不相适应的验电器验电。 2.使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	必须使用同等级的验电器验电、放电后进行作业。必须严格执行停电检修制度，使用合格的专用工具和绝缘防护用具。
9	拆卸电缆进线	拆高馈头进线；拆高馈头接地线。	电缆做好相序标识；螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。	检修电器元件时，未停电并闭锁、上锁、挂牌，电器元件带电伤人。	未断开电缆接头，“齐头”割断电缆。测试、检修高压电缆、电容器时未验电、放电	综采维修电工在检修电器设备前必须切断电源，闭锁、上锁、挂牌，严禁带电检修。
10	拆母线	拆卸高馈头与变压器的连接母线及控制线。	连接母线与控制线按相序做好标识。	检修电器元件时，未停电并闭锁、上锁、挂牌，电器元件带电伤人。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	综采维修电工在检修电器设备前必须切断电源，闭锁、上锁、挂牌，严禁带电检修。
11	拆高馈头	高馈头用手拉葫芦预紧，拆卸高馈头与变压器腔的连接螺栓，平稳落下高馈头。	使用起吊锚杆、锚索做起吊点；螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内；高馈头放到地上，下放速度缓慢均匀。	未选择合适的手动葫芦或吊挂位置，起吊中手动葫芦断裂，伤害工作人员或损坏设备。	起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	起重工根据所吊物品的重量，选择额定吊装能力高于物品重量 150%的手动葫芦。
12	安装高馈头	高馈头起吊到合适位置，清洗高馈头与移变接合面，涂抹防锈油；高馈头与移变对接，紧固螺栓。	高馈头起吊到合适位；防锈油涂抹均匀；紧固件齐全、紧固；防爆间隙不超过0.5毫米。	未选择合适的手动葫芦或吊挂位置，起吊中手动葫芦断裂，伤害工作人员或损坏设备。	起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。	起重工根据所吊物品的重量，选择额定吊装能力高于物品重量 150%的手动葫芦。
13	接母线	连接母线、控制线。	接线工艺符合要求；相序与原相序保持一致。	接线工艺不合格，电缆漏电、短路造成人员伤害，损坏设备，引起瓦斯、煤尘爆炸。	36V 以上电压等级控制开关（装置），在供电线路上作业（冷补、接线、拆线）时，未执行两级停电并未对最高级开关停电、闭锁、上锁、挂牌。	维修电工接线应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
14	恢复电缆进线	恢复高馈头进线；安装接地线。	按标识相序恢复电缆接线；螺栓紧固到位，符合完好失爆标准。	接线工艺不合格，电缆漏电、短路造成人员伤害，损坏设备，引起瓦斯、煤尘爆炸。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	维修电工接线应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
15	清理高馈头内部卫生	清理高馈头腔体内部卫生。	腔体内无铜丝、杂物、工具、油污。	未清理接线腔卫生，工具或导体遗留导致漏电或短路。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	电工接线后，必须清理接线腔卫生后方可合上盖子。

16	恢复高馈头门盖	清洗防爆面，涂抹防锈油；恢复门盖。	防锈油涂抹均匀；紧固件齐全、紧固；防爆间隙不超过0.5毫米。	电控箱外盖未紧固造成失爆，损坏设备，发生瓦斯事故。	使用不合格的、未经许可或安全检验的绝缘防护用品和工具。	综采维修电工盖电控箱外盖时，必须将所有螺栓紧固到位。
17	清理作业现场	清点工具；清扫现场卫生。	工具齐全；作业环境整洁、无杂物。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，导致人员伤害。	戴沾有油污的手套进行抬、砸、撬作业。	作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。严禁使用戴沾有油污的手套进行抬、砸、撬作业。
18	检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	使用便携式瓦检仪检测组合开关20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1%时，禁止送电。	检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。	采掘工作面停风、停电后，未经瓦斯检查工检查甲烷浓度擅自送电。	使用便携式瓦检仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度小于 1%时，方可送电。
19	☆送电	履行送电手续，采区变电所高压开关供电。	汇报调度室作业完毕，履行送电手续，采区变电所高压开关供电。	☆未执行“谁停电、谁送电”原则，或“谁停泵、谁开泵”原则，造成人员伤害。	井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电” 制度。作业前（包括启动、操作设备）未进行安全确认。	检修完毕后必须做到“谁停电、谁送电” 原则；送电前必须确认作业沿线人员安全。
20	试运行	闭合隔离开关手把；观察综合保护器显示；调整整定值；依次将二次侧、一次侧进行复位；合闸；自检、试验。	隔离开关手把打到位；保护器显示正常，整定值符合要求；保护器灵敏可靠。	未按要求进行送电，误送电导致人员伤害或设备损坏。	作业前（包括启动、操作设备）未进行安全确认。	电工送电前必须拆掉接地线。检查确认各操作手把的位置在零位，按照先高压，后低压，最后负载的顺序送电；送电时涉及到本设备所有作业人员必须全部停止工作，撤离到安全位置，待送电完毕后，其他工作人员方可继续工作。