更换单轨吊小车标准作业流程

　　评论：　更新日期：2025年02月01日

流程名称		更换单轨吊小车标准作业流程
适用工种		综采检修钳工		应用频次	低频次
相关事故案例		2019 年 8 月 26 日石圪台煤矿 22306 综采工作面，未严格执行敲帮问顶制度，被掉落煤块砸伤。		重要危险源	3 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工器具、材料、配件	准备工器具、材料：活扳手、螺丝刀、撬棍、梅花扳手、反光带、爬梯、安全带等；准备配件：单轨吊小车一个。	工器具、材料齐全可靠；配件规格、型号符合要求。	工器具不完好，作业时导致人员伤害。	作业前未检查所用工器具是否完好。	必须使用正确合适的工器具。
2	检查作业环境	检查顶板支护、煤帮及淋水情况。	作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。	工作前未检查周围环境，煤壁片帮，顶板鳞皮坠落伤人。		1.作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理； 2.有淋水的地方要有防护措施。
3	☆停机、停泵、停电	将煤机及三机组合开关停电；停乳化泵、喷雾泵；将皮带停机并就近闭锁急停，上锁。	煤机及三机组合开关闭锁、上锁、挂牌；乳化泵、喷雾泵停机闭锁、上锁、挂牌；皮带急停开关闭锁、上锁、挂牌。	☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌，造成触电。	停电后不闭锁、上锁。	严格执行停送电检修制度，检修时先切断上级电源，上锁，并挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。
4	拆除单轨吊电缆及液管	将捆绑电缆及液管的反光带拆下；拆除单轨吊小车的电缆別销；放下单轨吊小车上的电缆和液管。	拆除下的反光带要码放整齐；登高拆除別销时登高平台要放置稳当并有专人扶稳登高平台；站在登高平台作业时要系好安全带；放电缆和液管时要配合好，防止将人砸伤。	登高作业，未系安全带造成人员伤害。	登高作业未系安全带。	登高作业人员必须系好安全带，并将安全带牢系在坚固的结构件上，不准系在活动的物体上。
5	拆除单轨吊小车	拆除小车上的链接链子；拆除旧单轨吊小车。	用扳手将小车两头链接链上的D 型环取开；用梅花扳手将单轨吊小车的固定侧板上的螺丝拧开；将旧单轨吊小车从单轨上取下放好。	多人配合作业配合不当造成人员伤害。	多人配合作业配合不当。	两人或两人以上共同作业时，必须指定专人指挥，作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。
6	安装新单轨吊小车	安装新单轨吊小车。	将新单轨吊小车稳当的安装在单轨上；用梅花扳手将小车固定侧板上的螺丝拧紧；将小车两头链接链的D型环和小车固定好。	多人配合作业配合不当造成人员伤害。	多人配合作业配合不当。	两人或两人以上共同作业时，必须指定专人指挥，互叫互应、行动一致，用力要均匀，不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。
7	恢复单轨吊电缆及液管	恢复单轨吊小车的电缆和液管。	将电缆和液管按照顺序依次放好；电缆和液管放置妥当后用別销和小车卡好；用反光带将电缆和液管按照标准捆绑牢靠，防止反光带窜动，并将长的反光带头用绑扎带绑好。	单轨吊掉落砸伤附近作业人员或电缆移动时造成人员伤害。		维修电工站在爬梯上绑扎单轨吊上电缆时，身体任何部位不得接触单轨吊，其他人不得拉电缆。
8	清理作业现场	清点工器具；清扫现场卫生。	工器具齐全；作业环境洁净、无杂物。	作业完成后，未及时清理工器具及杂物，启动设备时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物，将工器具摆放在指定位置。
9	☆检测瓦斯浓度	检测瓦斯浓度。	便携式瓦检仪检测组合开关20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达1%时，禁止送电。	☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。		检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于 1%时方可检修。
10	☆送电	解除皮带闭锁；送小绞车控制开关电。	皮带急停开关解锁并拔出按下的闭锁；开关显示正常。	☆设备检修完毕后，未执行停送电制度，造成人员伤害。	井下高、低压停送电，不执行“谁停电，谁送电”制度。	检修完毕后必须做到“谁停电、谁送电”原则。
11	试运行	试运行。	将小绞车钢丝绳和所更换的单轨吊小车连接好；通知钢丝绳段的作业人员离开，并启动小绞车观察单轨吊小车移动灵活无卡阻。	单轨吊掉落砸伤附近作业人员，钢丝绳断绳或脱落，伤及周围作业人员。	人员在用绞车拉单轨吊电缆时，未发出警告。	跟班队长负责检查绞车司机启动绞车前，是否检查单轨吊的连接情况及钢丝绳的完好进行检查、是否发出开车信号，对于未发出开车信号或信号不清启动绞车的司机进行相应的处罚。
12	停机停电	停小绞车开关电。	停小绞车控制开关的电并闭锁、上锁、挂牌；将小绞车三联按钮的放置盒上锁。	未对设备进行停电、闭锁、上锁，误启动，导致人员伤害。	停机、停电后不闭锁、上锁。	停机、停电后闭锁、上锁。