流程名称 | 更换回柱绞车刹车皮标准作业流程 |
适用工种 | 普工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2019 年 8 月 26 日石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 重要危险源 | 3 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工器具、材料 | 工器具、材料:螺丝刀、手钳、套筒扳手、活口扳手;
准备配件:刹车皮。 | 工器具齐全完好;
配件规格及型号符合要求。 | 使用不完好的工器具作业导致人员伤害。 | 作业前未检查所用工器具是否完好。 | 严禁使用不完好的工器具。 |
2 |
检查作业环境 | 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮、顶板鳞皮坠落伤人。 |
| 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮及时处理。 |
3 |
☆停机、停电 | 按下回柱绞车停止按钮;
绞车控制开关停电、闭锁、上锁、挂牌;
上一级馈电停电、闭锁、上锁、挂牌。 | 绞车停机;
确认绞车控制开关停电、闭锁、上锁、挂牌;
馈电开关停电、闭锁、上锁、挂牌。 | ☆检修时未闭锁上锁,设备误启动伤人。 | 停电后不闭锁、上锁;
不停电检修作业。 | 在检修设备时必须停电闭锁、上锁并挂牌。 |
4 |
拆卸旧刹车皮 | 拆卸液压闸机械杆抱闸调节螺栓;
拆卸刹车皮固定压块螺栓、压块;
取出刹车皮。 | 调节螺栓位置做好标记;
螺栓、压块放在专用工器具盒内。 |
使用工器具方法不当,造成人员伤害。 |
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使用工器具方法得当。 |
5 |
安装刹车皮 | 新刹车皮安装到位;
上刹车皮压块,紧固压块螺栓;
上抱闸调节螺栓, | 刹车皮安装到位,螺栓紧固到位;
调节螺栓紧固至距标记处 3-5 扣。 | 使用不完好的工器具作业导致人员伤害。 |
| 严禁使用不完好的工器具。 |
6 | 清理作业现场 | 清理作业现场卫生;
将剩余的护皮、铁线进行回收。 | 工器具齐全,作业环境整洁,无杂物;
护皮、铁线回收到指定位置。 | 作业完成后,未及时清理工器具及杂物,绞车动作时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现
场杂物,将工器具摆放在指定位置。 |
7 | ☆检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 | 设备周围20米范围内瓦斯浓度达1%时,禁止送电。 |
☆送电前,未检测瓦斯浓度造成瓦斯爆炸。 |
| 便携式瓦检仪检测设备 周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达 1%时,
禁止送电。 |
8 |
☆送电 | 解除闭锁,馈电开关送电,绞车控制开关送电;
启动绞车;
调节刹车皮到合适位置。 | 开关显示正常;
液压制动正常。 |
☆未执行“谁停电、谁送电”制度, 造成人员伤害。 | 井下高、低压停送电, 不执行“谁停电,谁送电”制度。 |
严格执行停送电制度。 |
9 | 停电 | 按下绞车停止按钮;
绞车控制开关停电、闭锁、上锁。 | 绞车开关闭锁、上锁,控制按钮上锁。 | 未对绞车停电、上锁,造成设备损坏或人员伤害。 |
| 严格执行停电、挂牌、上锁管理。 |