流程名称 | 使用液压锯标准作业流程 |
适用工种 | 综采检修钳工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 2019 年 8 月 26 日石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工器具、材料、配件 |
准备工器具、材料:一字螺丝刀、活口扳手;
准备材料:液压锯一台、高压液管、卡子等。 |
工器具、材料齐全,规格型号符合要求。 |
工器具不完好,作业时造成人员伤害。 |
作业前未检查所用工器具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的及时更换。 |
2 | ☆检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 |
作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 |
| 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞
皮时及时处理。 |
3 |
☆检查液压锯及其连接液管 |
检查液压锯;
检查高压液管。 |
液压锯外观完好无变形、无裂纹,各紧固螺丝无松动,液压锯的开关手把灵活可靠,锯条安装到位且锯条完好;
液管外观无破损,接头不变形,密封完好。 |
液压系统未检查,造成液管破裂和 U 型卡子缺失导致人员伤害。 |
使用不完好的液管。 | 液管无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组无滴漏、管接头无断裂;
工作部件有裂纹、缺损
必须立即更换。 |
4 |
接进液管 |
关闭上级管路的进液截止阀,接好液管接头;
冲洗进液管。 | 1.确认进液截止阀阀门关闭,打开接管处的阀门泄压,接好进液管接头,用卡子卡接牢靠; 2.一人握紧进液接头,另一人慢开截止阀将进液管里的煤渣、杂物冲洗干净,冲洗完毕后关闭截止阀。 |
开启阀门冲洗新管内的杂物时,管口正对人员,造成人员伤害。 |
| 冲洗新管时,人员避开管口和管口前方,开阀要慢开。 |
5 |
连接液压锯液管 |
接液压锯的进液管;
接液压锯的回液管。 |
液压锯上的进液接头连接到位,卡接牢靠;
液压锯的回液管接头连接到位,卡接牢靠。 |
液管破裂和U 型卡子缺失造成人员伤害。 |
用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。 | 液管无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组无滴漏、管接头无断裂;
U 形卡子无缺并插到位
保证液压系统完好。 |
6 |
试运行 |
打开进液管阀门,按下液压锯开关手把,观察液压锯运行情况。 | 液压锯的进液管及其接头不漏液,开关手把灵活可靠能及时起停液压锯;
液压锯运行平稳无异常;
液压锯的回液管头如不接在回液管上,应用液管引到远端并固定牢靠。 |
无法正常使用截止阀,可能形成设备损坏或机械伤害事故。 |
| 手柄转动灵活,无锈死;
结构完好,无碰撞损坏或手柄缺失;
无漏液、窜液。 |
7 |
停机 |
停止液压锯的运行,关闭进液截止阀,泄压,拆除液压管。 |
使用完毕后关闭进液截止阀,按下液压锯的开关手把确认泄液完毕后,拆除相应液压管,并将液压锯和液管放在指定地方。 |
未关闭截止阀或未泄压造成高压液体喷射伤人。 |
不释放压力拆卸液压工件和管路。 | 综采维修钳工在更换液压管件或更换油缸前必须关闭进液截止阀,支架系统卸压。 |
8 |
清理现场 |
清点工器具、清理现场。 |
现场清理干净,确认工器具无缺失。 |
作业完成后,未及时清理工器具及杂物,启动设备时导致人员伤害。 |
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作业完成后,必须清理现场杂物,将工器具摆放在指定位置。 |