| 流程名称 | 更换伸缩梁连接销轴标准作业流程 |
| 适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 高频次 |
| 相关事故案例 | 2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力,拆掉U 型卡,造成左眼受伤。 | 特别重大、重大危险源 | 3 项(标记☆内容) |
| 序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
|
1 | 准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:专用扳手、手锤、螺丝刀、撬棍等;
准备配件:连接销等。 | 工具、材料齐全、可靠;
配件规格、型号符合要求。 |
工器具使用不当造成人员伤害。 |
| 作业前对工器具进行全面检查。 |
|
2 |
检查作业环境 | 相邻支架护帮板全部伸出;
闭锁刮板输送机;
作业支架顶板,采取支护措施。 | 相邻支架护帮板贴紧煤壁,无片帮,架间无漏矸;
刮板输送机停机、闭锁、上锁、挂牌;
顶板支护可靠,支架闭锁可靠。 |
未检查作业区域顶帮情况,煤壁片帮顶板鳞皮掉落伤人。 |
护帮板未全部贴帮、运输机未闭锁进入运输机机道 |
严格执行敲帮问顶制度, 检查周围环境。 |
| 3 | 检查支架 | 检查支架各连接管路、元件完好可靠。 | 支架各管路完好无破损,元件无损坏,U 型卡
安装到位 | 支架管路元件不完好,高压液喷
射伤人。 | 检修支架没有对本架及邻
架闭锁并关闭截止阀 |
|
|
4 |
☆降架 |
进液截止阀完全关闭,支架闭锁、上锁、挂牌。 | 1.完全收回伸缩梁,收回护帮板到垂直位置; 2.
支架降到合适位置,关闭进液截止阀,闭锁支
架。 |
☆人员站位不当,造成人员伤害。 | 未确认架前、架间有人, 进行拉架、升架、降架、
推(回拽)溜作业。 |
|
|
5 |
停电 |
开关闭锁、上锁、挂牌。 |
停电液控系统电源;
泵站组合开关隔离手把打到零位。 |
组合开关隔离手把未打到零位或未闭锁上锁造成人员伤害。 | 低压停送电,不执行“谁停电,谁送电”规定;远程停送电作业,不执行“谁申请
停电,谁申请送电”规定 |
严格执行设备停电闭锁, 挂牌上锁制度。 |
| 6 | ☆拆除旧连接销 | 两人配合作业,一人观察,一人手动操作互帮板,
使连接销轴处于松动状态,拆除锁销及连接销轴。 | 前后晃动护帮板,边晃动边抽出旧连接销
拆卸部件放入专用工具盒。 | 人员配合不当,作业人员站位不
当导致人员伤害。 | 不戴护目镜换截齿、销子
作业(戴近视眼镜除外)。 | 调整销孔时切不可以将
手指伸进其中。 |
| 7 | ☆安装新连接销 | 晃动护帮板;
安装连接销,安装锁销。 | 1.销孔对正;
2..连接销安装到位,锁销牢固可靠。 | 人员配合不当,作业人员站位不
当导致人员伤害。 | 检修装配作业时,用手指
探试销孔 | 调整销孔时切不可以将
手指伸进其中。 |
|
8 |
清理作业现场 | 清点工具,放在指定位置;
清理作业现场。 | 工具齐全;
作业环境整洁,无杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,支架动作时导致人员伤害。 | 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指
定位置。(删掉) | 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指
定位置。 |
|
9 |
检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 |
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达1%时,禁止送电。 |
☆瓦斯超限,盲目送电造成瓦斯事故。 | 入井未携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测报警仪或携带不合格仪器或携
带的仪器未开启。 | 送电前使用便携式瓦检 仪检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓
度达1%以下时方可送电。 |
|
10 |
送电 | 解除闭锁,泵站组合开关手把打到送电位置;
电液控系统送电;
发出预警启动运行乳化液泵站。 | 开关显示正常;
电液控系统送电正常;
启动乳化液泵站。 | 启动乳化液泵站前未确认作业区域有无人员,乳化泵运行导致人员伤害。 | 低压停送电,不执行“谁停电,谁送电”规定;远程停送电作业,不执行“谁申请
停电,谁申请送电”规定 |
严格执行谁停电谁送电制度。 |
|
11 |
试运行 | 解除支架闭锁,打开进液截止阀;
操作控制阀升起支架,支架初撑力达到 252bar;
伸出伸缩梁和护帮板。 | 升紧支架,支架初撑力达到要求;
伸缩梁、护帮板支护到位。 |
人员通过,误操作液压支架导致人员伤害。 |
作业前(包括启动、操作设备)未进行安全确认。 |
作业前进行安全确认。 |