钢铁生产过程中所产生的大量冶金渣,由于技术所限其中必然含有较低含量的金属铁,且大部分是以金属铁的形式存在。经简单的破碎、筛分和磁选后,少量品位较高的回炉冶炼,因此从冶金渣中回收金属铁具有循环再利用的价值。
炼铁厂在高炉冶炼过程中产生大量的各类废弃物,冶金渣A是高炉出渣口流入泄渣沟中的铁渣类残渣;冶金渣B,C,D是钢渣经热焖、多级筛分和磁选后所获得的3种钢渣类残渣。其金属铁的质量分数分别为:渣A为48.75%,渣B为14.13%,渣C为28.94%,渣D为54.38%。这些冶金渣再经简单的干燥、磁选、筛分(<20mm)后,低品位的残渣继续作为生产原料。
由于低品位冶金渣金属铁极低,须用一定的物理机械力将其破碎,再通过磁选将铁尽可能地选出,因此基本的加工方式为球磨和磁选,产生的颗粒铁品位一般在90%以上,可直接回炉冶炼,粉铁财需压制成球团。
湖南土壤重金属污染防治的探索之路
企业安全生产明白卡(有色企业)
企业安全生产明白卡(有色企业)
企业安全生产明白卡(冶金企业)
冶金行业安全规程解读及典型案例 第…
冶金行业安全规程解读及典型案例 第…
冶金行业安全规程解读及典型案例 第…
冶金行业安全规程解读及典型案例 第…
钢材的材质分类有哪些?
如何预防乙炔气割枪回火
“粉6条”定义
气割工操作安全注意事项
防雷接地焊接规范要求
气焊气割常用气体的性质及使用安全要求
气焊与气割的危害
铝加工(深井铸造)企业安全生产执法…