|
岗 位 标 准
|
安全要点
|
|
1.本标准适用于煤矿井下和地面瓦斯抽放工作。
2. 熟悉并执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。
3. 瓦斯抽放工需要掌握以下知识：
（1）熟悉瓦斯抽采系统的工作原理。
（2）掌握瓦斯检查仪器的使用方法、操作步骤，熟悉瓦斯抽采管网的布置。
（3）掌握瓦斯抽采系统中设备的操作等有关规定。
（4）掌握瓦斯抽采系统管路及配件的安装、检查、维护、放水、管理和技术要求。
（5）了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的机理和规律。
（6）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
（7）了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
4. 瓦斯抽放工应完成下列工作：
（1）负责瓦斯抽采系统中各抽采参数的定期观测、计算和统计工作。
（2）负责抽采钻孔的联接、拆除以及抽采管道的检查、维护、放水、管理工作。
（3）负责对抽采管路及钻孔进行抽采参数测定和调节。负责抽放区域内通风设施和抽放设施的日常检查、维护。
|
1. 严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。
|
|
工 作 标 准
|
作业要点
|
|
1.根据当天的工作任务和目标，带全所需工具、仪器，并按规定认真检查工具和仪器，确保操作时不发生火花、静电等并保证完好。
2.接班
（1）按要求时间进入接班地点。
（2）询问交班人上班瓦斯抽放泵运转情况及存在问题。
（3）现场检查。
①检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门开启情况。
②检查气水分离器液位指示计显示水位变化情况。
③检查软化水池储水情况。
④观察瓦斯抽放泵、水泵运转情况。
（4）对上班存在问题，交接双方确定后，协同处理，遗留问题落实责任向（区）汇报。
（5）履行交接手续，在记录本上签字接班。
3.作业
（1）作业前的准备
①启动前转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩擦等现象。
②检查泵体供水管路连接是否完好，联轴器和泵体底座的螺栓连接是否牢固。
（2）注水
打开泵体进水阀门，直到自动排水阀门有水流出时 （3）启动
①打开所要启动的真空泵进气管阀门和出气管阀门．
②启动电机。启动电机前，先点动电机，观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机.
（4）运行
①调整供水量。打开进水阀门，调整泵体软化水工作流量，观察气水分离器的液位计，一般为液位计的1/3为宜，发现液位持续上升时，适当减少真空泵供水量，发现液位持续下降时，适当增加真空泵供水量。
②泵体运行时，观察填料盖上流出的密封液情况，根据情况适当调整轴密封填料压盖，使填料处有少量液体泄露，一般为1~2滴/秒为宜。 ③注意观察瓦斯泵体运行状况，做好运行记录。 ④检查管道内瓦斯：
a.要使用0—10%和0—100%的光学瓦斯检定器。
b.光学瓦斯检定器的气泵（高负压采样器）应选择合适，尽量采用高负压气泵（高负压采样器）；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。
c.用仪器气泵时，应连续挤压气泵（即一鼓起立即再捏扁），在挤压5—6次后，气泵复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。
d.检查时必须检查2次以上，发现差别较大（一般大于2%）时应查明原因，重新检查。
⑤观察负压：
a.U形水柱计内按需要添加液体。
b.观察时，要将U形水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。
c.用U形水柱计测定抽采压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接，并使其稳定1—2min，然后读取压力值。
d.在测定负压时，如U形水柱计内液面跳动不止，应检查管路积水情况，并采取放水措施。
⑥定时观测管路系统中的放水器（自动、手动），手动放水时：
a.关闭隔离阀门，切断抽采负压。
b.打开进气阀门，使得水箱内外压力平衡。
c.打开放水阀门，放空水箱内的积水。
d.正常抽采时，应关闭进气阀门、放水阀门，打开隔离阀门，使得管路内的水可以流入水箱。
e.自动放水器每班进行巡回观测、检查，每天进行一次全面清理杂物和维护。
（5）按规定要对瓦斯抽放泵站进行瓦斯检查，当泵站内瓦斯、二氧化碳浓度≥0.5%时，必须立即停止抽放设备运转，切断泵站内所有非本质安全型电源，汇报并采取措施进行处理。
（6）使用临时瓦斯抽采泵站时，应配合瓦斯检查员定期检查瓦斯排放口稀释后的瓦斯浓度，发现超限要及时停机进行处理。并检查瓦斯排放口外一定距离设制的安全防护栅栏，防止其他人员、设备车辆通过。
（7）必须经常清理和润滑瓦斯抽采管路的阀门，以确保阀门使用灵活。
（8）对所负责地区的抽采系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报，并采取措施进行处理。
（9）需要更换管路、钻孔的连接时应按照管路工的有关规定执行。
（10）瓦斯抽采钻孔及分路观测点必须按时填写观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数（如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名），并保证“牌板”，“记录”和“报表”三对
（11）停机
（12）特殊问题
①如果泵体内存有杂质时，可在停机后暂时打开排水堵盘，用水冲洗泵体内部，使杂质随水排出泵体。
②长期停泵时，要将泵体内的水放掉。
4.交班
（1）向交班人详细交代本班真空泵运行情况及存在问题。
（2）陪同接班人对设备运行情况等进行一次全面检查。
（3）问题的处理必须及时。
①对本班存在的问题要进行处理。 ②未处理问题向接班人交代清楚，或按科（区）指示处理与移交。
（4）交接清楚后，交接双方签字，做好交接记录。
（5）汇报
①到通风调度室汇报当班工作情况，填好有关台帐。
②检查、清理操作现场，带齐工具、仪器上井向值班汇报本班工作情况。
（6）按规定及时参加矿、科、（区）班组织的各种活动及会议。
|
1．防止瓦斯泄漏，作业环境内防止火花、静电产生。
2．若发现自动排水阀不出水时，严禁启动。
3．瓦斯泵两台必须一台运行，一台备用。
4．运转期间要随时观察填料的松紧程度，如密封水温度持续上升，必须停机检查。
5．发现运转声音异常或剧烈震动时，应立即停止运转，并及时汇报。
6．先关闭泵体进气阀门，然后停止电机运转，最后关闭该真空泵的进水阀门和出气阀门。
|
|
技 术 标 准
|
技术要点
|
|
高瓦斯矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。抽放瓦斯应符合《煤矿安全规程》145—148条规定。
1. 入井前后认真检查瓦检仪的完好情况。
（1）药品检查：水份吸收管，正常为蓝色，变粉白色失效；二氧化碳吸收管，正常为粉色，颗粒2---5mm，变白色或粉末失效。
（2）气路检查：捏放吸气球扁鼓自如，证明气路畅通；捏住进气口, 捏扁气球一分钟不起为不漏气,如气球鼓起,则需对仪器进行修理。
（3）光路检查：按测微开关看微读数窗、刻度清晰、手轮能相应转动一周；按主光源开关看目镜、旋转目镜筒调整分划板到清晰并干净、看光干涉条纹清晰度。
（4）仪器对零：在待测地点附近（盘区进风流）中，捏放吸气球5—6次，将测微读数盘“0”与指标线重合；将第一条黑色条纹（左端第一条）调到与“0”重合作为黑基线；看第5条纹在“7%”数值上；边看黑基线边盖盖（以防黑基线移动）。
（5）瓦斯检查：在风流上部检查,距顶部20—30cm捏放吸气球5—6次，看黑基线是否位移,如果移动,将黑基线退到分划板最近的整数值上,并记下读数值,再从微读数窗内读出小数(每一小格为0.02),整数与小数相加,即是该地点的瓦斯浓度；测点过高加设探杆（捏放吸气球10次以上）。
（6）二氧化碳检查：在风流下部检查距底板20—30cm吸气，测底板瓦斯浓度并记住；取开二氧化碳吸收管检查混合气，混合气体—底部瓦斯=二氧化碳。
（7）精确测定需×0.95校正系数。
2. 抽放泵及管路完好情况
（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。
（2）检查抽放泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
（4）各部位温度计应齐全，温度计指示值符合规定要求。
（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率均应正常工作，无异常。
（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的要保证水位达到规定要求。
（7）用手转动泵轮1—2周，保证泵内无障碍物。
（8）检查配电设备，必须完好。
3. 抽采钻孔或管路的拆除，必须经通风技术负责人批准，报矿相关部门备案。
4. 瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管拆除期间及之后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。
5. 未经通风技术负责人批准，不得调整主干管路的抽采负压。
6. 当抽采管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽采负压。
|
1．排放瓦斯有经行业主管部门批准的瓦斯抽放专项设计，并严格执行；抽放瓦斯应符合《煤矿安全规程》145—148条的规定。
2．改变抽放参数或抽放方式必须经通风技术负责人批准。
|
采掘副总工程师安全生产岗位职责采煤机地面检修工安全岗位责任制井口把钩工安全岗位责任制井口信号工岗位责任制充灯工安全岗位责任制防爆检查员安全岗位责任制矿井大型设备维修钳工岗位责任制机运队队长安全岗位责任制
员工岗位安全生产责任制非煤企业安全生产费用提取标准矿山安全员的岗位主要职责排土场安全生产标准矿山安全员岗位职责安全副矿长岗位职责矿山管理负责人岗位职责信号工岗位职责
