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电气焊作业危险源辨识

  
评论: 更新日期:2015年11月14日

通过对井下危险进行源辨识,经辩识后电气焊作业为高风险作业。为降低作业风险,特制定以下安全技术措施。
        □作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。
        □现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。
        □焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。
        □氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输
        □工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护,在综采工作面作业必须将护帮板打好
        □电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品,必须有正常供水的管路有专人负责洒水。作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。
        □作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。气割、焊接结束后再次冲洗。
        □电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜,衣领和袖口必须全部扎紧。
        □所有使用电焊设备必须完好,接线符合完好标准,电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。气割用具必须完好,(胶管接头、压力表、减压阀、回火器等)。严禁沾染油脂。气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。
        □气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上,氧气瓶和乙炔瓶要距动火点10米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。
        □使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其他部位。电缆管线等易燃物品要用不燃性材料保护好。
        □有专职瓦检员检查,保证作业地点附近20米范内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚,瓦斯浓度不得超过0.5﹪,方可进行作业。
        □作业时跟班负责人必须在现场统一指挥,在现场将措施落实到位,经安监员检查签字确认后方可作业。如发现问题立即停止作业及时汇报。并采取相应措施处理。
        □电焊、气割等工作地点,工作场地必须通风良好,作业过程中要求瓦检员在现场全程监督检查,作业地点20米内风流中瓦斯浓度大于0.5%时立即停止作业。
        □电焊、气割等工作完毕后,相关设备、工具等不得存放在施工现场,必须全部升井。
        □在胶带机上方焊接时,下方必须使用不燃性材料进行保护。
        □在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。
        □特殊设备上焊接时,必须有防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。
        □交接班时严禁烧焊及运输气瓶。
        □焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点,这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解,并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧,从而点焊在一起。
        □在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时,必须重新编制防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。
        □焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上,因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。
        □在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
        □在用时严禁移动气瓶。
       

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