一、工作流程
上岗前准备→作业地点安全检查→开泵前检查→开泵→巡回检查→停泵检修→
试运转→文明生产
二、危险源
1、检修前，作业工具不完好或不齐全；
2、未对作业地点的安全情况进行检查；
3、高压管路连接销子不完好；
4、乳化液泵站出口压力不符合规定；
5、检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰；
6、检修或更换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压；
7、对乳化液泵检修完后，没有按照规定进行试运行；
8、乳化液泵压力表不完好；
9、乳化液配比浓度未达到规定要求。
三、预控措施
1、检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况；
2、作业前，必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况；
3、开泵前，必须检查管路连接销的情况，发现不完好时，必须处理后方可开泵；
4、泵站司机必须随时检查泵站的出口压力，发现过低时，必须调整泵站压力值；
5、泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于1米，严禁用手触摸转动部位；
6、检修乳化液泵或更换管路时，必须将泵停电闭锁，释放余压；
7、乳化液泵检修完毕后，必须进行试运转，试运转正常后，方可结束作业；
8、发现乳化液泵压力表不完好时，必须进行更换；
9、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规定时，必须增加乳化油量，提高乳化液浓度。
四、作业标准
1、作业工具齐全完好，符合作业要求；
2、开泵前，首先检查作业地点的安全情况；
3、开泵前，检查乳化液泵、液压管路的完好情况；
4、开泵前，检查乳化液配比浓度必须达到3%～5%；
5、检修乳化液泵时，必须停电闭锁，并对管路和乳化液泵进行泄压；
6、对乳化液泵检修后的状态必须符合完好标准；
7、乳化液泵站管路上不得有煤尘，周围无杂物和大面积的积水；
8、乳化液泵站运行时，泵站司机必须不定期进行巡回检查。