| 工程名称 |
| 规格型号 |
| 产权登记证号 |
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| 项 目 | 项 目 要 求 | 检验结果 |
| 基础
部分 | 检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm |
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| 检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω | 实测接地电阻值 Ω |
| 导
轨
架 | 导轨架横、纵两个方向的垂直度不得超以下规定： | 实测导轨架高度 m
横向垂直偏差 ㎜
纵向垂直偏差 ㎜ |
| 导轨架高度（m） | ≤70 | 70～100 |
| 垂直偏差（㎜） | ≤导轨架高度的1‰ | ＜70㎜ |
| 检查架体、标准节结构件：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换 |
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| 检查架体、标准节连接螺栓是否牢固可靠 |
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| 附着或
缆风 | 附着 | 检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定 |
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| 检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、可靠 |
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| 缆
风 | 检查每道缆风绳设置高度是否符合安全使用要求，每道缆风绳四角设置是否对称布置均匀分布，缆风绳与地面夹角是否在45°～60°之间 |
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| 检查缆风绳直径是否≥9.3㎜以上，钢丝绳是否有锈蚀严重、断股、打死结或一个捻距内断丝数达到规定报废值的现象 |
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| 检查缆风绳与架体、地锚的连接是否牢固，绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上 |
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| 检查地锚设置是否牢固可靠和满足架体安全要求 |
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| 吊
篮 | 检查吊篮结构：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换 |
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| 检查吊篮侧面防护板或防护网是否破损坏 |
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| 检查滚轮与导轨架立管间隙：吊篮运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动 |
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| 检查吊篮安全门：应齐全，开启、闭合轻便灵活 |
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| 滑
轮 | 滑轮固定应牢固可靠，转动灵活，天轮系统固定应牢固，天梁应无变形、扭曲和裂伤，润滑良好 |
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| 检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废 |
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建筑施工起重机械（物料提升机）安装自检表（续表一）
| 项 目 | 项 目 要 求 | 检验结果 |
| 卷扬
机构 | 检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象 |
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| 检查卷扬机基础：基础应坚实无沉陷，地锚牢固；放置应水平，卷筒轴线应与钢丝绳垂直，有防雨措施 |
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| 检查卷筒支座、联轴器螺栓是否紧固；联轴器连接应牢固，连接件应无损坏，发现磨损严重时应立即更换 |
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| 带负荷运行3～5分钟，传动机构应无冲击和振动 |
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| 检查制动带与制动轮之间的间隙:应为0.8～1.2㎜ |
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| 检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物 |
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| 钢
丝
绳 | 钢丝绳缠绕排列应整齐；吊篮处在最低位置时，卷筒上留有的钢丝绳应不少于3圈及以上 |
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| 钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换 |
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| 检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量3只及以上 |
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| 安全
防护
装置 | 检查吊篮防断绳装置结构是否完好，动作是否灵敏 |
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| 检查吊篮安全停靠装置结构是否完好，吊篮运行至各卸料口出料门开启后，吊篮应能有效锁定在导轨架上；吊篮出料门闭合后应能解除机械锁定装置 |
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| 检查上限位、下限位开关：吊篮运行至相应位置时，应能有效切断电机的电源，使吊篮迅速停止 |
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| 检查进料口安全门：吊笼提升后应有机电联锁装置 |
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| 电气
设备 | 检查操作开关、按钮触发应灵敏，警铃、指示灯齐全 |
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| 检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好 |
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| 自
检
结
论
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检查人员（签字）：
专业技术人员（签字）: 安装单位（盖章）
安装负责人（签字）： 年 月 日 |
夏季消防火灾隐患自查表
