根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度；用电安全制度；便道、便桥通行及养护作业制度；孔下安全作业制度；高空安全作业制度；施工现场保安作业制度；工区防洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各种安全标志的设置及维护措施等。

    项目部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

    开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育，教育内容包括：安全技术知识，各工种操作规程、安全制度，工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后，方可上岗作业。对于从事电器、起重、孔下、高空作业、焊接、机动车驾驶、爆破作业等特殊工种人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。

    开工前的安全检查验收。工程开工前，进行全面的安全检查验收，检查验收的主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备必须配齐安全防护装置，安全防护设施要符合要求，施工人员必须经过安全教育和培训，施工安全责任制建立健全，施工中潜在事故和紧急情况都编有应急预案等。

    定期安全生产检查：每月组织安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。

    经常性的安全检查：安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：爆破施工、炸药库设置及危爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、高处作业、季节性施工等。

    专业性的安全检查：针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、施工技术安全进行检查；设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查；孔下作业生产安全专项检查；高空作业生产安全专项检查；季节性、节假日安全生产专项检查；夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情况；冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况；春秋季检查防风、防火措施落实情况；节假日加班及节假日前后安全生产检查。

    开工前制订好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、机械工程、脚手架工程、模板工程、施工用电、高空作业、挖孔工程等安全重点防范工程结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。

1. 各类机械的操作、运行规则及安全作业措施

1.1非司机不得开动机械。机械开动之前，必须检查润滑是否良好，制动是否可靠。各种机械严禁带病或超负荷运转。

1.2 机械运输时，遵守公路或铁路的承载限度和桥梁、渡船的承载吨位。机械搬运时，必须捆扎牢固，检查合格后方可启动。

1.3 机械上下坡应用低速档。机械下坡时严禁脱档滑行。

1.4 轮式装载机装运时，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，运转速度不能过快。轮式装载机卸料要注意适当高度，不得过高。

1.5 严禁在挖掘机头、臂运转半径内观察或行走。行驶时，除驾驶室外，任何地方严禁乘坐人员。

1.6 砼搅拌站（机）必须由专职司机操作，搅拌机料斗升起时，严禁人员在料斗下工作、行走。不准用工具伸到转动中的搅拌筒内扒桨和出料，不准满负荷起动搅拌机。停工后，应用水倒入搅拌筒内扒桨和出料，检修机械或工作人员进入搅拌筒内时，必须切断电源，锁好开箱。

1.7 任何电器，在没有验明无明电时以前，不能盲目触电。拉接临时电力线时，应从机具接向电源，断电时应先解除并及时拆除。

1.8 重要设备装设的电机，采用交流接触器及磁力起动器。7.5千瓦以上电机应采用减压起动方法，并加过载保护装置。合闸后如电动机不能正常运转，应立即拉闸，查明原因排除故障后再行起动。

2. 施工用电安全措施

2.1现场临时变配电所

高压露天变压器间面积不小于3×3m，围墙不低于3.5m，地坪满铺砼，四周做80cm砼散水坡；变压器四周及配电板背面须有80cm的安全操作通道，配电板下沿离地面为1m；配电挂箱的下沿离地面不小于1.2m。

2.2现场电箱

电箱应有双户开启门，并有门锁、插销，漆上指令性要求和统一编号；电源线进箱口有滴水弯，进线必须先进入熔断器后再进开关，箱内要配齐接地零线，金属电箱外壳应设接地板保护；电箱内分路凡采用开关、漏电开关，其上方都要有单独熔断保护；凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地。

2.3用电线路

现场电气线路，必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线；手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不超过5m，不得有松动；现场使用的移动电具和照明灯具，一律用软质橡皮线；现场电线架设，凡使用橡皮或塑料绝缘线，必须瓷明线搭设、开关设置管理。

2.4接地装置

接地可用角钢、钢管，不小于2根，入土深度不小于2m，2根接地体间距不小于2.5m，接地电阻不大于4欧姆；接地线可用绝缘铜线或铅芯线，严禁在地下使用铝导线作为接地线，接地线处采用焊接、压按等可靠连接；橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿/黄双色”线作为接地线。

2.5高压线防护

在架空输电线路附近施工，须搭设毛竹防护架；在高压线附近搭设的井架；脚手架外侧在高压线水平上方全部设安全网。

2.6室外电机要有防尘防雨罩，基础高于地面，电源线要架空，不准在地面拖拉。

2.7手持或移动电动工具电源线须有漏电保护装置。

2.8电焊机

电焊机必须一机一闸，并装有随机开关；一、二次电源接头处有防护装置。

3. 脚手架工程安全技术措施

3.1脚手架在使用前应进行认真的检查验收。

4.2对脚手架进行检查，是否有倾斜、下沉、崩扣松扣等现象。

3.3各种脚手板必须铺平、严禁有探头板。

3.4脚手架上不得悬挂任何垂直运输设备。

3.5现场照明设备及动力线路不得直接接触脚手架。

3.6各脚手架均应在醒目处设置最大允许承载量挂牌，严禁超载使用。

3.7脚手架应自上而下逐步拆除，严禁推倒或拉倒。

3.8拆下的脚手架材料严禁随意抛掷,拆除脚手架时，严禁非作业人员进入作业区。

4. 模板工程安全技术措施

4.1模板安装必须牢固、稳定、满足刚度要求。

4.2同一模板工程的支撑体系，不得用钢、木材等材料混合使用。

4.3模板未固定前不得进行下道工序作业。

4.4不得利用支撑、拉杆等攀登上下。

4.5安装或拆除模板，高度大于2米时，应符合“高空作业”的规定。

4.6使用吊车安装大片模板或整体模板，必须在模板就位并联结稳定后摘钩。

吊装模板前，首先检查吊车和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊车不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，施工人员方可靠近操作。

吊装模板时应设专人进行指挥，一块或几块模板要设置临时支撑，且上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时联结固定。

4.7拆除模板及联结件、支撑件应逐层转下或吊下，不得向下直接抛掷。

拆除模板不得双层作业。3m以上模板拆除时，应用吊车拉紧，缓慢送下。

拆除模板时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。

5. 高空作业安全技术措施

5.1高空作业应编制安全技术措施。

5.2高空作业时应佩带安全帽、安全带、支挂安全网等用具。

5.3高空作业应精力集中，不得嬉闹。

5.4酒后禁止高空作业。

5.5严禁人员跟随起重物上下。

5.6高空作业所用料具应放置稳妥，禁止抛掷。

5.7高空作业应有统一规定的信号、旗语、手势、哨等与地面联系。

5.8高空作业时应与输电线路保持安全距离，遇有恶劣天气应停止作业。

5.9上、下交叉作业必须采取隔离措施。

5.10夜间不宜进行高空作业，必要时订有夜间施工安全措施。

6. 挖孔作业安全技术措施

6.1挖孔

    6.1.1 桥梁、抗滑桩桩基开挖必须按设计要求进行施工。

    6.1.2 土层开挖应随时护壁、支撑，渣土指定地点堆放，并应保持碴堆的稳定。

    6.1.3 岩石层小型松动爆破作业用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子，用电钻处理被夹住的钎子。

    6.1.4 不得在残眼中钻眼。

    6.1.5 装药与钻孔、挖孔人员必须分区。
严禁在已装药管的情况下用钻杆清孔，严禁在已装药管的区域内补打眼孔。

6.2装碴与运输

    6.2.1 装碴前及装碴过程中，应检查孔内岩石层的稳定情况，发现松动岩石或塌方征兆时,先处理后装碴。

    6.2.2 卷扬机在操作中，严格遵守安全操作规程。

    6.2.3 装碴时若发现碴堆中有残留的炸药雷管，立即处理。

6.3护壁

    6.3.1 根据土层情况选择适当的护壁方法，并按规定尽早防护以利安全。

    6.3.2 施工期间，对护壁的稳定状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段派专人检查，对已成型的护壁结构定期检查，发现护壁变异或损坏时立即修整加固。

    6.3.3 构件支撑不得置于虚碴和活动石块上。在软弱土层地段，其底面应加垫板或垫梁。

    6.3.4 暂停施工时，将支撑护壁直抵开挖面。

1. 干处浇筑孔下砼施工时应做好安全防范措施，检查电线是否漏电，检查串筒的连接是否牢固，孔口砼灌注处检查有无松动并严防砼散落，以免危险孔下作业人员。

2. 孔下作业人员配备安全帽、保险绳、作业服；在振捣完毕后应升出孔口待下一批砼灌注。

3. 混凝土浇筑

3.1混凝土泵（泵车）设置在作业棚内，安装稳定、牢固。泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。

3.2 泵送前，检查管路、管节及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管节，并应符合下列要求：管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移动；管路应设专人经常检查，遇有变形、破裂时，应及时更换、防止崩裂。

3.3 混凝土泵在运转时发现故障，立即停机检查，不得带病作业。

3.4混凝土输送泵车操作人员，熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。

3.5拆卸管路接头前，把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。

3.6在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。

3.7 作业结束采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。

项目经理部设门诊部并配备专职医生，工地医务室的医务人员数额视工地实际情况而定，能进行现场急救包扎和治疗常见病。定期为施工人员进行体检。

与当地防疫站定时检查传染病疫情状况，及时采取措施，将疫情消灭在萌芽之中，杜绝传播。无工地医务室的工点，医务人员到工地巡诊及消毒并设置医药急救箱。

根据生活区内人员情况，设置厕所及浴室。生活区内水沟应派专人定时清理，确保畅通。厕所设有化粪池和冲洗设备，每天有人值班清扫。

现场及生活区严禁饮用生水。做好防暑降温工作，在高温下作业，除确保工地现场开水供应外，还应因地制宜增加盐水及降温消暑饮用品。

合理安排高温季节作业时间和作业项目，采取降温或保暖措施；按规定发放防暑降温用品，保护员工健康。

1. 作业人员防护措施

1.1对在有危害健康的气体或者粉尘的场所操作的工人，提供适用的口罩、防护眼镜和防毒面具等；

1.2对在有噪声、强光、幅射热的飞溅火花、碎片、刨屑的场所操作的工人，分别提供护耳器、防护眼镜、面具和帽盔等；

1.3对经常站在有水或液体地面上操作的工人，提供防水靴或防水鞋等；

1.4对参加双液注浆等接触危险化学物品的作业人员配备护目镜、专用工作服、专用防护手套等防护用品；

1.5对电气操作工人，提供绝缘靴、绝缘手套等；

1.6对经常在露天工作的工人，提供防晒、防雨的用具；

1.7产生大量一氧化碳等有害气体的场所，备有防毒救护用具。

2. 工作场所防护措施

2.1针对有害气体和粉尘浓度，配备相应的检测仪器，采取合理通风方案，控制有害气体和粉尘浓度不超过国家规定的最高容许浓度；

2.2加强孔下通风措施，降低孔内二氧化碳和爆炸后残留的有害气体、粉尘含量；

2.3噪声不得超过最高分贝数；

2.4加工车间设置饮水和洗手设备；

2.5易燃易爆和有毒有害等危险作业场所设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备；易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求；

2.6有害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康的问题，提出改进意见，并督促尽快落实，以改善劳动条件，防止职业病的发生。

1.对结构复杂的大型桥梁施工，对施工安全做专项调查研究，并制定相应的安全技术措施。单项工程（包括辅助结构、临时工程）开工前，根据规定的安全操作细则向施工人员进行安全技术交底。

2.桥梁施工前，对施工现场、机具设备及安全防护措施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。

3.手持式电动工具，应按国标《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787—83）的规定，根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求，加设漏电保护器。

4.桥梁施工，采用多层作业或桥下通车、行人等立体施工时，布设安全网。

5.桥梁施工受气候环境因素影响很大。因此，注意天气预报风雨级别，往往预报风力小于大桥上的实际风力，特别是平旷风口处，故高处露天作业及缆索吊装、大型构建等在起重吊装时，根据作业高度和现场风力大小对作业的影响程度，制定适于施工的风力标准。遇有六级（含六级）以上大风时，上述施工应停止作业。

    （一）墩台施工中的安全要点

1.就地浇筑墩台施工

1.1施工前必须搭好脚手架及作业品平台，并仔细检查，确保稳固可靠。在平台外侧应设置可靠的栏杆。墩高在10米以上时，加设安全网，并做检查，确保其有效可靠性。

1.2吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下不得作业人员，必须躲开，不得身依栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

2.砌筑墩台施工

2.1人工、手推车推（抬）运石块或预制块件时，脚手跳板应铺满，其宽度、坡度及强度等应满足安全要求。脚手架和作业平台上堆放的物品不得超过设计荷载。砌筑材料应随运随砌。

2.2吊机、桅杆吊运砌筑材料时，听从指挥信号。砌筑材料吊运到砌筑面时，作业人员应避让，待停稳后方可向前砌筑。

（二）上部施工中的安全要点

1.就地浇筑钢筋砼时，先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施。

2.作业前，对机具设备及其拼装状态、防护设施等进行检查，主要机具应经过试运行。

3.用吊机提吊翻斗运送砼，不超载、超速，停稳后在翻转卸料。

4.施工中，随时检查支架和模板，发现异常情况，要及时采取措施。支架、模板拆除，要按照设计及施工的有关规定的拆除程序进行。

5.装配式构件（梁、板）的安装，要做到统一指挥。在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作。安装的构件要平起稳落。

6.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。

7.架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，要用方木支垫。前后支点后，还应用揽风绳封固与墩顶两侧，以保证安全。构件在架桥机上纵、横向移动时，要平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。

8.对组装好的龙门吊，在使用前必须进行满载试吊，运梁轨道和龙门轨道在使用前亦应进行试运行，满足要求后方可正式使用。

对各种吊装设备要定期进行检查和维修。

8.1起吊运送时，门吊上所有多余的木板、铁件等均应全部清楚，工具必须有专人保管，以防在吊运过程中落下物件伤人。

8.2平车运梁时，梁端支点要设在规定的范围内，梁的两侧不仅要有牢固的支撑，且运行速度不可太快。

8.3横移落梁时，梁的起落、横移与运送不得同时进行。在梁下落的过程中，要慢速平稳，不得发生急落和冲击现象。

8.4遇下列情况应停止吊运安装作业：

    8.4.1梁体构件未达到设计的吊装强度；

    8.4.2吊装设备损坏，控制失灵；

    8.4.3自然条件恶劣，大雨或6级以上大风时；

    8.4.4操作人员不全，影响工作进行时；

    8.4.5现场发生事故，尚未处理完毕。

9.吊车吊装简支梁、板等构件时，应符合起重吊装的有关规定。

参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。劳动分工要尽可能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于技术不熟练而发生意外事故。

10.预应力张拉作业区，要设警告标志，无关人员，严禁入内。

11.张拉前，操作人员要确定联络信号。

12.张拉刚束完毕，退销时，要采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。张拉完毕，尚未注浆时，梁端应设围护和拦板。不得在梁端附近作业和休息。

13.管道压浆时，操作人员戴防护眼镜和其他防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，以确保安全。

    项目设立安全管理机构，由主管生产的项目经理任组长；项目设安保科，负责全桥的安全管理工作；各生产班组设兼职安全员，协助施工队长做好本队的各项安全管理活动。

1.安全教育和训练

1.1对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。

1.2对起重、焊接、爆破和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。

1.3在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

1.4设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

2.落实安全责任制，制订安全管理的各项规章制度

建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明、各负其责。

3.各项安全技术措施

3.1施工操作人员进入现场时必须佩带安全帽，高空作业必须系安全带。

3.2对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。

3.3所有临时结构的施工设计，必须考虑安全技术，并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底。

3.4对工地上设置的消防器材要定期维护和检查，严禁挪作他用。油库及其它有明火的地段，应作为防火的重点，严加管理。

3.5针对本桥梁施工的特点，汛期应认真作好防汛工作，及时与当地水利不问取得联系，采取必要的防范措施。

1.雨季施工夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班纪录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

2.应做好施工人员的雨季市共培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

3.检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

4.对于正在进行基础施工的工程，要做好在基坑边远和坑底设置排水沟合集水井，在边坡边缘做好排水坡度、排水沟和挡水坎。

5.现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路通畅。道路两旁一定范围内不要堆放物品。且高度不易超过1.5m，保证视野开阔，道路通畅。

6.检查机电设备基础是否牢固，基础是否达到设计要求。设备基础四周设置排水沟。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

7.施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨、场区不积水。

8.在雨季到来前，做好各高耸脚手架防雷装置，质量检察部门在雨季前要对避雷壮志做一次全面检查，确保防雷。

9.原材料的储存和堆放

9.1水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮、下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。

9.2砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

9.3模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。

9.4回填土用苫布或塑料布覆盖，四周有排水设施。

10.雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。

11.雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

12.大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。现场临时排水管道均应提前疏通，并定期清理。

13.各分项工程的雨季施工措施

13.1突防雨回填土施工

13.1.1土方开挖应严格按施工组织设计中的土方开挖图施工，基坑四周设排水沟河盲沟，每隔30m设集水井，尺寸须符合规定要求，保证排水通畅，土方挖到坑底时，要预留20-30cm，待垫层施工前挖出。

13.1.2基坑外围应起挡水坎，高度不低于370mm，厚度不小于240mm双面抹水泥砂浆，挡水坎外侧应修成泛水坡。

13.1.3在出场前对车辆进行仔细冲洗及对图进行排实，防止污染市政道路。

13.1.4在雨季进行回填土的施工。回填土前必须清除槽内积水淤泥，回填应在晴天进行，应连续操作，尽快完成。施工中严禁地面流入槽内，一方面要保护基坑边上的挡水坎，同时在未进行地上结构施工的地下室顶板上砌挡土墙。若槽底较深应先翻挖晾槽，回填土的含水率应符合规范要求。

13.1.5土方回填时施工要求进行，当不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。

13.2砼施工

13.2.1混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨填不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防止雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

13.2.2雨季施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整混凝土塌落度。

13.2.3预计施工期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比

严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级。

13.3钢筋工程

13.3.1现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

13.3.2露天放置的钢筋应该加以覆盖，防止淋雨。

13.3.3雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

13.3.4雨天原则上不进行焊接作业，视具体情况而定。

13.4模板工程

13.4.1雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

13.4.2模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

13.4.3大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

14.为在汛期来临时安全、顺利地完成施工任务，我公司已做好一切防洪防汛准备工作，确保安全度过汛期。

1.建立健全管理组织机构。工地成立以施工队为组长，施工队桥梁技术员和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

2.加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。

3.指定各项规章制度，并加强检查和监督。

4.开展“5S”活动和各项竞赛活动，实行目视管理。

5.合理布置施工场地。合理定置各种施工设施。

6.施工所产生的施工垃圾运至指定地点，不污染水源和环境。

7.减小施工中的噪声和振动，不扰民。对现场的便道经常洒水，以减少粉尘污染。