单位工程名称

新疆天富142团新安镇1×25MW热电联产项目

施工部位

环梁和筒壁

分项工程名称

筒壁钢筋

日期

 

工种

钢筋工

一、工程概况：

1.1本工程为1000m²双曲线冷却塔的重要分部工程，属于两个关键分部之一。工程质量直接影响到冷却塔的使用和整体感观。筒壁主要由环梁、塔筒、上刚性环三部分组成，共40节。在环梁处最大内半径18.455m，喉部处内半径为11.06m，筒壁最厚处400mm，最薄处120mm，筒壁外观呈双曲线型，由下至上逐渐半径减小，厚度变薄。塔环梁中心底标高为4.0m ，塔顶标高为54.14m，内半径12.114m。在筒壁外面设上人爬梯，在塔顶周圈设置防护栏杆一道。另在塔筒壁四层处设置一椭圆形门洞口。塔筒内壁按设计要求进行聚氨脂防腐。钢筋为Ⅱ级，钢筋保护层25mm。

1.2主要工程量：C30 F250 W8混凝土665m³，钢筋用量约为153.2t。

二、施工准备

2.1各种材料、设备及机械设备准备：φ22、φ18、φ16、φ14、φ12、φ10、φ8各种圆钢共计150T，钢筋对焊机、弯曲机各一台。

2.2人员准备：钢筋工：30人

三、施工方法

3.1钢筋制作：

1、钢筋制作前必须将钢筋调直，对于盘钢应进行冷拉，钢筋表面无锈蚀、油污现象。

2、因筒壁钢筋全部都是圆钢，因此所有钢筋端头均需设置弯钩，弯钩长度6.25d。

3.2钢筋绑扎

1、在环梁砼浇筑完成后，即进行筒璧绑扎工作，钢筋按设计1/32园内的竖向筋进行增减，每组竖向钢筋必须一致，竖向钢筋采用绑扎搭接，上下两层钢筋的搭接长度不得少于40d（φ16钢筋为640mm, φ14钢筋为560mm，φ12钢筋为480mm），环向钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度不小于40d,钢筋表面应无浮浆及油污，且顺直；钢筋绑扎应提前控制好半径（半径只能+5—-0）以防止钢筋绑扎成型后，半径过大或过小造成校模困难，钢筋保护层采用300#砂浆垫块，保护层厚度为25mm，模板上口设S形保护层挂钩，以防止钢筋移位，挂钩间距1m，内外均设。

2、在每层模板立好后，需在模板向上1.3米处绑扎一圈环向钢筋，以防止钢筋在浇筑砼过程中发生位移。筒璧环向钢筋绑扎接头应相互错开，设置在同一截面内的接头数量不得超过25%，对于筒璧上部钢筋较小处，钢筋易位移，因此在钢筋绑扎成型后，应设置必要的支撑，且对钢筋进行梅花状电焊措施。避雷引下线应与筒壁同时施工，不得有漏接现象。

3、钢筋在每层模板校正后，在上层钢筋上绑扎两道环向水平筋，以避免竖向钢筋在浇筑过程中倾斜、移位，并同时应将竖向钢筋按间距调匀。其余钢筋待混凝土浇完后

 

单位工程名称

新疆天富142团新安镇1×25MW热电联产项目

施工部位

环梁和筒壁

分项工程名称

筒壁钢筋

日期

 

工种

钢筋工

绑扎，绑扎前应将污染到钢筋上的混凝土浮浆用钢丝刷清除干净。

4、环向钢筋应绑扎水平，间距正确且绑扎牢固，不得有缺扣、松扣现象。

5、对于有暗榫的部位，暗榫应与主筋连接牢固，不得松动以防止砼流入暗榫内。

四、质量要求

4.1主筋间距偏差：±50㎜ 

4.2主筋保护层偏差：+10～-5mm

 4.3搭接长度偏差：不应有

五、安全措施

5.1进入施工现场必须戴好安全帽、安全带。

5.2绑扎钢筋时，操作平台应铺设平稳，无漏洞，随时检查走道板发现有裂缝的及时更换。

5.3现场施工时，操作人员不得嬉戏打闹，严禁随意向下抛掷物品。

5.4现场的所有电器设备线路必须绝缘良好，各种机械设备必须实行一机、一漏、一闸、一箱，休息下班必须拉闸、断电、上锁，并将机械设备清理干净。

5.5在机械与人工交叉作业中，所有人应增强安全意识，听从现场指挥人员的指挥。

 

施工员：

 

被交底人：

质检员：

 

安全员：

 

交底日期：         年     月    日