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基础模板施工技术交底

　　评论：　更新日期：2015年05月11日

交底内容：

一、施工准备

1. 作业条件

（1）放好轴线、模板边线、水平控制标高线，且经项目部、监理单位质检人员验收合格。

（2）基础钢筋绑扎完毕，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。

2. 材料要求

模板采用镜面板(厚度为12mm)、木方、架子管、扣件、脱模剂、各种规格的钉子等。

3. 施工机具

电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠等。

二、操作工艺

1. 模板的配置：

（1）模板配制前，要熟悉图纸，然后严格按图纸的几何尺寸进行模板的配制。

（2）配模时要注意合理用料和节约用料，考虑模板的周期性及模板的改制和补充。

（3）配模时，考虑现场拼装的方便及拆模时方便拆除模板。

（4）拼制模板时，应做到板边平直、接缝紧密；用来钉模板的钉子的长度一般为板厚的2～2.5倍，每块板至少要钉2个钉子，第二块板的钉子要朝第一块板的方向斜钉，使接缝紧密。

（5）模板配制后，应涂刷隔离剂、编好号码、写明部位用途，分别堆放好，备用模板要加遮盖予以保护，防止变形。

（6）镜面板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

2. 模板安装

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＞30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

3. 模板拆除工程

模板拆除的一般要点：

（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除，一般情况下，柱模及墙侧模板，混凝土强度应达到1.2MPa 。

（2）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载，否则必须经核算，加设临时支撑。

（3）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

（4）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

三、质量要求

1. 模板安装应满足下列要求：

（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

2. 用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

3. 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

4. 固定在模板上的预埋件。预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目		允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置		3
预埋管、预留孔中心线位置		3
插筋	中心线位置	5
插筋	外露长度	+10，0
预埋螺栓	中心线位置	2
预埋螺栓	外露长度	+10，0
预留洞	中心线位置	10
预留洞	外露长度	+10，0

注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向测量，并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的允许偏差

项目		允许偏差（mm）
轴线位置		5
底模上表面标高		±5
截面内部尺寸	基础	±10
截面内部尺寸	柱墙梁	+4，-5
底高垂直度	不大于5m	6
底高垂直度	大于5m	8
相邻两板表面高度差	2	2
表面平整度	5	5