1 回砂前准备：检查斗式提升机地坑、振动输送机或鳞板机下有无型砂和杂物堆积；检查振动筛网上有无残铁塑料布等异物滞留及筛网完好状况；检查振动电机的紧固及弹簧完好状况；检查除尘、冷却系统是否正常；检查各气控和电控开关及信号显示是否正常。

2 上述准备工作完毕后设备可进入工作程序

2.1依次开启除尘系统、冷却水给水阀门；开启皮带输送机、2#斗提机；开启沸腾床或冷却廊风机；开启振动筛；开启1#斗提机；开启鳞板机或振动输送机。

2.2调节落砂室锥斗下插板阀，使给砂量合适为止。

2.3调节冷却廊上部除尘管道上的插板阀使除尘风量达到合适为止（打开冷却上面的观察孔，外部空气少量缓慢吸入观察孔表明风量合适；吸入较快表明风量过大）。

2.4在过渡砂库有砂的情况下，开启压送系统，回砂系统完全进入工作状态。

2.5如决定停止回砂工作，须按照以下步骤停机：首先停止压送系统，然后依次关闭皮带输送机、2#斗提机、沸腾床或冷却廊风机、振动筛、1#斗提机、振动输送机或鳞板机，最后关闭冷却水给水阀门和除尘风机。

3 回砂系统进入工作状态后操作人员要定期巡视系统的工作情况，发现问题及时处理或停机报修。

3.1经常清理落砂孔板上的塑料布、浇冒口、飞边、毛刺等杂物，防止堵塞孔板，保证顺畅落砂。

3.2每班一次检查鳞板机托轮磨损及链带各构件的紧固状况。

3.3每班两次检查斗提机链条和料斗有无偏移、断裂、脱落，有无撞击箱体等异常响声。

3.4每半小时一次清除振动筛网上覆盖的塑料布等杂物，以使筛分顺畅。

3.5每班两次检查冷却廊（或沸腾床）鼓风机电机轴承座的温度、震动、噪声情况，发现异常立即报修。

3.6每班两次检查皮带输送机电动滚筒是否漏油及轴承座温度；检查皮带是否跑偏；检查卸料器刮板胶带磨损情况，发现异常及时报修。

3.7每班一次检查系统内各电机、减速机、轴承座的温度、震动、响声情况，发现异常及时报修。

3.8除尘器每2小时放灰一次并及时运走卸灰阀下积灰，做到日产日清；及时吊运振动筛和振动输送机旁的废料到指定地点。

4 安全注意事项

4.1按规定穿戴劳动保护用品。

4.2工作过程中，操作人员不得从鳞板机上踏越，以免发生危险。上下地坑和检查提升机及皮带输送机时都要十分小心，避免滑脱。

4.3设备运行期间，人员要保持安全距离。

4.4各皮带护罩非检修时不得拆下，以免发生危险。

4.5设备检修时，要切断电源并挂牌警示。

5、设备润滑一览表