1.在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。
2.室内抹灰使用的活动钢（木）脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。
3.禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。
4.在外墙进行抹灰（或饰面）时，料具堆放重量不得超过吊篮的容许荷重；操作前应对吊篮进行检查，如有损坏应及时修理。严禁翻越吊篮，系好安全带。
5.外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。
6.进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。
7.贴面使用的预制件、大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运。铺设各种较重装饰件（人工或天然大理石、花岗岩石片等），起重安装要小心，操作人员要互相协调一致，在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时，才能互相通知放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施；如无遮隔防护措施，应禁止行人进入。
8.脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。
9.斩假石（剁斧石）操作前应先检查斧头和木柄是否牢靠，操作时要戴防护眼镜。
10.使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）必须遵守下列要求：
（1）非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。
（2）刀具应刀磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。
（3）受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥，螺母不得过紧。
（4）使用前必须检查：
1）外壳、手柄应无裂缝、破损；
2）保护接地（接零）连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法；
3）电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全有效。
（5）启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。
（6）手持砂轮机，角向磨光机，必须装防护罩。操作时，加力要平衡，不得用力过猛。
（7）严禁超荷载使用，随时注意声响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。
（8）作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。
（10）使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m／min，作磨削时应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜位置。作切割的砂轮不得倾斜。
（11）使用冲击电钻注意事项：
1）钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死；
2）钻孔时应避开混凝土中的钢筋；
3）必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；
4）使用直径在25mm以上的冲击钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。
11.使用水磨石切割机应遵守下列要求：
（1）启动前检查电动机、电器应正常，接地（接零）保护良好，机械防护装置齐全有效，锯片选用符合要求，安装正确，然后进行空载运转，确认正常后，方可作业。
（2）操作人员要双手按紧工件，匀速送料，不得用力过猛。操作时不得戴手套。
（3）加工件送到与锯片相距30cm处或切割小块水磨石时应使用专用工具，送料不得直接用手推料。
（4）作业中，严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常声响，应立即停机检查。排除故障后，方可继续作业。
（5）锯台上碎屑应用专用工具随时清除，不得用用拣拾或抹拭。