交底内容：
1. 高大模板支设必须有搭设安全计算书和专家评审记录。
2．满堂模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
3．高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
4．高大墙壁板、柱混凝土一次浇筑高度不宜过大，应根据结构特点、钢筋疏密，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，且最大不超过50cm；插入振动棒应快插慢拔，插点应均匀排列，点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振动棒作半径的1.5倍，一般在40~50cm。
5．组装好的大模板，应依据配板设计要求清点数量，核对型号；组拼式大模板现场组拼时，应用醒目字体按模位对模板得新编号。
6大模板安装应符合模板配板设计要求，模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵横的原则安装就位；安装应按基准调整固定，保证混凝土浇筑时不移位。
7大模板安装前应放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准，合模前必须将模板内部杂物清理干净，进行隐蔽工程验收。
8大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施，防止漏浆、错台现象。
9大模板安装后应保证整体的稳定性，确保施工中模板一变形、不错位、不胀模；拼缝应平整、严密，不得漏浆；隔离剂涂刷均匀，不得漏刷。
10拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土之间的对拉螺栓及其他的连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；拆除无固定支撑架的大模板时，应对模板采取临时固定措施。
11．大模板现场堆放区应在塔吊起重机有效工作范围之内，堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凸不平的场地上。
12大模板起吊前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。
13大模板安装就位后，应及时用穿墙螺栓、花篮螺栓将全部模板连接成整体，防止倾倒。
14在任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板。15吊装大模板时应设专职起重指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊。
16吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止作业。
17大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。
18大模板脱模起吊前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞混凝土墙体。
19高大墙板、柱混凝土浇筑，应采取分段分层方法浇筑施工。也可采取先浇筑柱子，后浇筑墙板、楼板混凝土。