（1） 作业条件
        （2） （1）超重机路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求：
        （3） ①轨距偏差不得超过其名义值的1／1000；
        （4） ②在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1／1000
        （5） ③两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在3～6mm之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm；
        （6） ④距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径；
        （7） ⑤路基旁应开挖排水沟；
        （8） ⑥起重机在施工期内，每周或雨后庆以轨道基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整。
        （9） 起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
        （10） 起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3／1000。
        （11） 起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
        （12） 起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重，断绳保护装置必须可靠。
        （13） 起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
        （14） 作业前的检查和启动
        （15） 检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
        （16） 作业前重点检查：
        （17） 机构结构的外观情况，各传动机构应正常；
        （18） 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；
        （19） 主要部位连接螺栓应无松动；
        （20） 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；
        （21） 供电电缆应无破损；
        （22） 检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过土20V，送电前启动开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
        （23） 空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
        （24） 作业中安全注意事项
        （25） 操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方面。操作时力求平衡。严禁急开急停。
        （26） 吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米，起重机距轨道端部不得小于2 米。
        （27） 动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时， 不得变幅。
              4.作业后安全注意事项
        （28） 作业后，起重机应停放在轨道中间位置。臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端2～3米处。
        （29） 将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
        （30） 锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
        （31） 任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。
        （32） 塔式起重机安全技术措施交底
        （33） 1.一般要求
        （34） (1)  塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。
        （35） (2)  实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。
        （36） (3)  新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。
        （37） (4)  塔吊距架空输电线应保持安全距离。
        （38）     (5)  司机室内应配备适用的灭火器材。
        （39） 2.操作前要求
        （40） 认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。
        （41） 检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。
        （42） 检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
        （43） 做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。
        （44） 3.操作中要求
        （45） 第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题再继续走升。
        （46） 当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。
        （47） 司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
        （48） 规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。
        （49） 提升重物时，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定荷载，不得超载作业。
        （50） 不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。
        （51） 不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。
        （52） 起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。
        （53） 禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。
        （54） 两台塔吊在同一条轨道作业时，应保持安全距离。
        （55） 操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。
        （56） 4.操作后的要求
        （57） 工作完毕，起重机开到轨道中间位置停放，吊钩升到距起重臂端部2～3米处，松开回转制动装置，所有控制器开到零位，切断电源，夹紧轨钳。
        （58） 四限位、两保险安全装置：起重力矩限位装置：是用来限制起重机荷载超过规定荷载装置。在作业中由于荷载产生的倾覆力距接近额值时发出警报信号。
        （59） 起重量限制装置：是用来限制荷载重量超过允许值的装置，当荷载超过允许值时，限制器就动作，切断吊钩上升电源停止起重作业，还可以作下降动作，把重物卸下。
        （60） 变幅限位装置：对俯仰架式起重机，是限制起重机臂落极限位置的装置。起臂时，当仰角达60度以上时，上限位动作，切断起臂电源，使起重臂爷仰的不致太高造成背杆事故。落臂时，当臂杆仰角到10～0度某一位置时，下限位动作，切断落臂电源，以免臂杆受力不匀造成摔杆事故。
        （61） 吊钩超高限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置，是防止跺钩发生冲顶，拉断钢丝绳等事故发生。
        （62） 行程限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置，防止出轨倾翻事故。
        （63） 吊钩保险装置：是防止挂在吊钩上的吊索自动脱落的保险装置。
        （64） 卷筒保险装置：是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。
        （65） 塔式起重机除四限位两保险以外还应安设幅度显示器、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。
       
       
       
       
              交底人：                                   接受人：