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内墙抹石灰砂浆安全技术交底

  
评论: 更新日期:2021年06月13日

工程名称


交底部位


工程编号


   


 

交底内容:

内墙抹石灰砂浆

 

本技术交底适用于砖混结构工程室内砖墙面抹石灰砂浆,包括抹水泥踢脚板或墙裙、水泥窗台板等工程。

1.材料要求

(1)水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过3个月按试验结果使用。

(2)砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。

(3)石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

(4)磨细石生灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为7d以上。

(5)纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前应用水浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不得大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

(6)麻刀:要求柔软干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前四五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

2.主要机具 

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m 靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等 。

3.作业条件

(1)首先必须经有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好+50cm水平线。

(2)抹灰前,应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实,门口设铁皮保护。

(3)应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。

(4)管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。

(5)壁柜门框及其他木制配件安装完毕;窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁活位置和标高应准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。

(6)砖墙等基体表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。

(7)根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm以利操作。

(8)室内大面积施工前应确定施工方案,先做好样板间,经鉴定合格后再正式施工。

(9)屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时,必须采取防护措施。

4.操作工艺

工艺流程:顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。

(1)顶板勾缝:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺水重10%107胶的水泥浆一道,紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm.

(2)墙面浇水:墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇二次)。

(3)贴灰饼:一般抹灰按质量要求分为普通、中级 和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:

普通抹灰—18mm;

中级抹灰—20mm;

高级抹灰—25mm。

首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm)操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,贴灰饼时要根据室内抹灰要求(分清做踢脚板还是水泥墙裙)选择下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。

(4)抹水泥踢脚板(或水泥砂浆墙裙):用清水将墙面洇透,污物冲洗干净,接着抹1:3水泥砂浆底层,表面用大杠刮平,木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆,面层用1:2.5水泥砂浆压光,一般做法为凸出白灰墙面5~7mm,但也有的做法与石灰墙面一样平,或凹进石灰墙面等,要按照设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此做法)。

(5)做水泥护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角,宜用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或标筋高2mm),其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正,门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

(6)抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深,用水浇透,然后用1:2:3豆石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色要开始变白时,浇水养护2~3d。窗台板下口要求平直,不得有毛剌。

(7)墙面冲筋:用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定,筋宽约为5cm左右。

(8)抹底灰:一般情况下,冲完筋约2h左右就可以抹底灰,不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰,接着分层装档、找平,再用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道后和阴角交接处,墙与顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行,抹灰面接茬应顺平,地面、踢脚板或水泥墙裙及管道、散热器背后应及时清理干净。

(9)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净,改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整(要比底灰或标筋高2mm)。

(10)抹罩面灰:当底子灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底子灰过干应浇水润湿)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢板抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净,不应甩破活(如遇施工洞,可甩整面墙,但注意切齐)。

(11)冬期施工应符合下列规定:

1)冬期施工室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施(包括所使用的各种材料不得受冻),涂抹时,砂浆的温度不宜低于+5℃。

2)室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5℃。故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。

3)用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后,而且室内温度保持在+5℃以上方可进行室内抹石灰砂浆工作。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。

4)冬期施工要注意室内通风换气(排除湿气)工作,应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。抹灰不得受冻。

5.质量标准

(1)保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。

(2)基本项目:

1)表面:

普通抹灰:表面光滑、洁净,接茬平整。

中级抹灰:表面光滑、洁净、接茬平整,线角顺直清晰。

高级抹灰:表面光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。

2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。

3)门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑平顺。

4) 分格条(缝)宽度、深度均匀、条(缝)平整光滑、楞角整齐,横平竖直,通顺。

(3)允许偏差项目:见表4—10。

        石灰砂浆抹面允许偏差    表4—10

项目允许偏差(mm)检验方法普通中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条(缝)平直—5———544433222—用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查

注:1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。

  2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查,但应平顺。

6.成品保护

(1)抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。

(2)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,并保持到快竣工需清擦玻璃为止。

(3)推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台,防止损坏其棱角。

(4)拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。

(5)要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

(6)在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

(7)要注意保护好楼地面,不得直接在楼地面上拌灰。

7.应注意的质量问题

(1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝:

1)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序,设专人负责。

2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇两遍,使水渗入砖墙里面约达8~10mm即可达到要求。

3)基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm。

4)配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和使用部位的管理。

(2)抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花:

1)抹完罩面灰后,压光跟的太紧,灰浆没有收水,故压光后多余水气化后产生起泡现象。

2)底灰过分干燥,因此要浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。

3)淋制面灰时(包括底灰),对贝火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底,保证灰膏熟化时间,否则抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面曝裂,出现开花。

(3)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正,抹灰前要认真挂线,做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋,顺杠、找规矩。

(4)踢脚板和水泥墙裙,窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛剌和口角不方,操作加细,按规范去吊垂直,拉线找直找方,抹完灰后要反尺把上口赶平压光。

(5)暖气槽两侧上下,窗口墙垛抹灰不通顺,应按规范吊直找方正。

(6)顶板勾缝不平、空鼓裂缝:基层应清理干净,抹灰前要浇透水,注意砂浆配合比,使底层砂浆与楼板粘结牢。楼板安装不平,相邻板底高低偏差大,灌缝不密实等缺陷,需在预制板安装时进行质量控制,给装修打下基础。

    (7)管道后抹灰不平,不光,管根空裂等,应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具(长抹子),工作细致即能克服。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

技术负责人:                  交底人:                 接交人:

 


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