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砖混、外砖内模结构钢筋绑扎质量技术交底

		点击数：	更新时间： 2025年09月19日
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技术交底记录
14、
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砖混、外砖内模结构钢筋绑扎
工程名称交底部位
工程编号 交底日期
交底内容：
砖混、外砖内模结构钢筋绑扎
本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工
程。
1．材料要求
(1)钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
(2)成型钢筋、20～22 号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
2．主要机具
钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3．作业条件
(1)按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
（2）进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质
量。
（3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
（4）圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。
（5）预制圆孔板的端孔已按标准图（京92G41）的要求堵好。
4．操作工艺
(1)构造柱钢筋绑扎：
工艺流程：
预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位
箍筋
1）预制构造柱钢筋骨架：
A．先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，画箍筋间距。
B．根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎；要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变
形宜采用反十字扣或套扣绑扎。注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。
C．穿另二根受力筋并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头平直长度不小于10d（d 为箍筋直径），弯钩
角度不小于135 度。
D．在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁
上下均不应小于六分之一层高或45 厘米，箍筋间距不宜大于10 厘米（柱脚的加密箍筋待柱骨架立
起搭接后再绑扎）。
2）修整底层伸出的搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合
设计和规范要求。
底层构造柱的竖筋与基础圈梁锚固，无基础圈梁时埋设在柱根混凝土座内。当墙体附有管沟时，
构造柱埋设深度应大于沟深。
3）先将箍筋（搭接处的）套在搭接筋上，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接
筋，注意搭接倍数不低于35d，对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三个扣，待骨架调正后绑根部加
密箍筋。
4）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一封闭框架。
技术交底记录
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工程名称交底部位
工程编号 交底日期
5）为固定构造柱钢筋的位置，在砌砖墙马牙槎时，沿墙高每50 厘米设两根φ6 水平拉结筋与
构造柱钢筋绑扎连接。
6）当构造柱设置在无横墙的外墙时，构造柱、钢筋与现浇或预制横梁梁端连结绑扎构造，要符
合《多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程》（JGJ13－82）第3．2．5 条、3．2．7 条
规定。
7）砌完砖墙之后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。
（2）圈梁钢筋的绑扎：
工艺流程：
画箍筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋
1）支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位
进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎
箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2）圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁钢筋搭接时，其搭接
或锚固长度要符合设计要求。
3）圈梁钢筋的搭接长度：当混凝土为C20 时，I 级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于
40d（d 为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段
内（焊接接头时在焊接接头处的35d 且不小于500 毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受
力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
4）圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。
5）楼梯内、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符
合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋应按设计要求搭接或连结。
6）安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集（京92G42、
京92G41）要求锚入在圈梁钢筋内。
7）圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。
（3）板缝钢筋绑扎：
工艺流程；
将预制板端头的锚固筋弯成45 度→放通长水平的构造筋→与板端锚固筋绑扎
1）支完板缝模板后，将预制圆孔板端外露预应力筋（即胡子筋）弯成弧形，两块板的预应力外
露筋互相交叉，然后绑通长φ6 水平构造筋和竖向拉筋绑扎。
2）长向圆孔板在中间支座上钢筋连接构造。
3）墙两边板高不同时的钢筋连接构造。
4）构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要做隐蔽工程检查合格后方可进行下道工序。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分
检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。
2）钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使
用。
3）钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的
专门规定。
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工程名称交底部位
工程编号 交底日期
（2）基本项目：
1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
2）弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。
3）用I 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和
施工规范的规定。
4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4 度，轴线位移不大于0．1ｄ
且不大于2ｍｍ。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
接头处不大于4 度，轴线位移不大于0．1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0．05ｄ，宽不小于
0．1ｄ，长不小于0．5ｄ 。
（3）允许偏差项目：见表2－38。
构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差 表 2－38
项次
允许偏差
项目
（ｍｍ）
检验方法
1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查
2 骨架的长度 ±10 尺量检查
3 ±
受力钢筋
间距10 尺量两端中间各一点取最大
排距 ±5 值
4 箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档取其最大值
5
焊接预埋件
中心线位移5
尺量检查
水平高差 ＋3， －
0
6 受力筋保护层 ±5 尺量检查
6．成品保护
（1）构造柱，圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。
（2）往楼层上吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。
（3）不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
7．应注意的质量问题。
（1）钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一
面顺扣。
（2）箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前修整一次。
（3）楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45 度，吊装整理后加
通长钢筋绑扎，同时要注意在安装过程中不得将板端外露预应力筋折断。
（4）阳台外圈梁钢筋压扁：阳台下圈梁为“L”型箍筋，吊阳台时必须注意保护，如碰坏应将
阳台吊起，修整钢筋后再就位阳台。
（5）构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍
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工程名称交底部位
工程编号 交底日期
筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。
（6）板缝钢筋外露；纵向板缝内钢筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露应力筋
上。
工程技术负责人： 交底人： 接收人：

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