2.2.8 在斜拉索起吊上升开始前,在斜拉索上挂设抗风缆减小斜拉索上升过程中的摆动与旋转。
2.2.9 斜拉索在起吊过程中,吊具建议采用大直径纤维绳,宽度大于10cm。每根斜拉索用3根纤维吊带在指定吊点处起吊斜拉索,以保证吊运过程中斜拉索保持平衡。
2.2.10 软牵引前端超出软牵引千斤顶撑脚一定高度后,方可安装千斤顶,并用夹片固定,然后可对其进行张拉。
2.2.11 将固定端引入锚箱时,为防止抱箍滑移,可在抱箍前加一根套筒,将力传至冷铸锚杯根部。
2.2.12 在千斤顶工作的初始几个行程,由于斜拉索与钢绞线在制作完成后均有扭应力存在或受力不匀,钢绞线束易发生扭绞现象。因此在张拉开始前,应在工具夹片外表涂润滑油脂,并在千斤顶工作过程中严密注意夹片是否松开,以便及时停机。
2.3 斜拉索挂设
2.3.1 在挂边跨合龙桥面压索时,人员应站在桥中心面,严禁站桥边,防止夹片滑松,索松回伤人。
2.3.2 边跨上螺帽的小吊篮,必须做牢固,并用钢丝绳套在钢筋上,吊篮上的安全网、脚手板应牢固,防止松散掉落。
2.3.3 塔肢挂索前要检查塔顶卷扬机的性能是否完好,卷扬机与塔顶平台的连接焊缝,导向轮钢丝绳是否有断裂断丝,确认无误方能进行塔肢挂索。
2.3.4 塔内框的脚手架稳定可靠,操作平台用5厘米模板满铺并用铁丝捆牢。每提升一次操作平台,必须在平台下面挂好安全网,索孔内严禁掉物至桥面。
2.3.5 每个塔肢内配4-6个灭火器。塔框内禁止吸烟,不准放置易燃易爆物品在塔框内。塔肢内照明和油泵张拉用电,必须安好漏电保护装置。
2.3.6 塔肢内撑脚千斤顶的吊点用2厘米的钢板焊牢,手拉葫芦应严格检查,有问题的葫芦应及时更换。
2.3.7 软牵引斜拉索,牵引头的夹片上平整齐,封钢绞线的钢板螺丝必须拧紧,坏丝滑丝的螺丝严禁使用。
2.3.8 挂索或桥面压索、夹板不能变形,焊缝无裂纹,螺栓无损伤。
2.3.9 夹板安装时内用1厘米的胶皮,以保持斜拉索索皮不受损伤,螺栓要拧紧。
2.3.10 桥面挂篮压索前应检查桥面卷扬机的性能,其锚固绳卡是否松动,钢丝绳是否断丝,钢丝绳走向是否与其他物体相磨擦。
2.3.11 挂篮前端50t滑车应随时保持完好,吊耳焊缝牢固,销轴不得变形。
2.3.12 压索前,检查张拉机构是否正常,连接丝杆与斜拉索应顺直,严禁使用变形和损伤的连接杆作业。
2.3.13 斜拉索两端千斤顶的张拉杆,应用探伤仪进行检查,每挂5对索应检查一次,张拉杆应有足够的安全系数,严禁使用疲劳及变形的张拉杆。
2.3.14 塔肢内放软牵引索时,必须与起吊的8t卷扬机配合好,严禁不同步放索,千斤顶每放一次钢绞线,保险夹片必须上好,确保放索安全。
2.3.15 叉头、连接杆安装时,不得用手去摸,安装好之后,连接杆与斜拉索顺直,严禁连接杆不直。
2.3.16 斜拉索挂好之后,在拆卸斜拉索起吊夹片时,采用的吊笼要牢固,用四点吊。其底部用铁皮满封,防止零星物坠落伤人,拆卸操作人员必须挂好安全带。
3 斜拉索换索
3.1 作业前的准备
拉索更换应做好充分准备,保证换索过程中桥梁的安全、可靠、质量优良,使得新换拉索及桥梁整体经久耐用。换索前必须做好以下工作:
3.1.1 对全桥进行全方位的测量,既梁、塔、索,包括主梁的线形、标高位置,塔的偏移,拉索长度等;
3.1.2 斜拉索索力的测量,包括减震器拆除前、后索力测量;
3.1.3 主梁、主塔及索的缺陷复查即变化情况,并根据需要先对主要控制构件出现的缺陷进行维修和加固,以保证换索的顺利和施工过程中的结构安全。
3.2 斜拉索更换
3.2.1 换索严格按照施工设计图纸和有关技术文件等要求执行。
3.2.2 斜拉索的放松是换索工作的关键,为了保证塔梁的受力均衡、对称,放索时一般要求成对进行,而且松张拉杆时必须准备好配套的千斤顶、油泵、张拉杆、连接件。
3.2.3 换索前对全桥索力、线形进行通测,准确测定每一根拉索索力,利用全站仪对全桥主梁线形、塔肢变形等进行测量。
3.2.4 换索同时对拆除索及周边索要进行实时监控,观测索的应力变化。
3.2.5 拆除旧索和更换新索时应仔细检查塔上、梁内原挂索、张拉时的预埋件是否可以利用,必须满足受力安全,同时对于塔内的人梯及平台,如果和挂索、张拉相碰触,影响施工时可先拆除,待全部换索完毕后再恢复。
3.2.6 换索及张拉的千斤顶必须满足张拉及换索的吨位要求,同时必须进行标定,与相应的油压表配套使用。
3.2.7 新索张拉时应均匀缓慢分级张拉,对称索张拉时应同步。
3.2.8 每对索更换后应及时将拉索索道管外进行封闭,防止雨水及杂物进入管内。
3.2.9 在拉索时考虑到大桥结构的总体受力情况,采用限制交通的措施,允许通行10t以内的车辆,严格禁止大型载重车辆通行。
3.2.10 控制桥面超载,在换索施工过程中,桥面只允许放置待换的新索,旧索应及时清走,以避免过大的施工荷载。
3.2.11 挂索及张拉时要采取有效措施,防止拉索外层PE护套在施工过程中损坏,如果损坏应及时修补。