支架检修工必须熟悉支架的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程，懂得回采基本工艺，熟练掌握液压支架的检修标准，掌握本岗位危险源辨识及管控措施，必须经过专业技术培训，并经考试合格后上岗。

到达工作面后，支架检修工应按照以下顺序进行检修1.作业环境的安全确认及注意事项2.作业前准备3.检修作业(1.支架的检查2.操作要求3.液压管路检修4.操作手把检修5.千斤及立柱检修6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修7.连接部件检修8.特殊问题处理)4.交班

1.严禁在井下拆检立柱、千斤顶。更换千斤顶时将缸体缩到最短；更换阀组、液压管件时，首先关闭高压截止阀，释放工作腔压力后方可更换。

2.拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁高压管口对准人体。

3.检修主管路时，必须停止乳化泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。

4.严禁随意拆除及调整支架安全阀。

5.移架时，其下方5m范围内其他人员工作。

6.支架受阻时，必须查明原因，严禁强行操作。

7.必须保证支架接顶严密，初撑力达到规定要求（24MPa）。

8.必须掌握好支架的高度，最大支撑高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。

1.支架检修工根据值班记录及班前会安排，针对有问题的支架进行全面检查，查找问题状况，准备检修。

2.支架检修工检修前，准备好所需工具及零配件。

1.支架检查

（1）检查支架的立柱无自动卸载现象。

（2）检查液压系统（主要是阀组）无窜液、漏液现象。

（3）检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。

（4）检查支架内、支架间及支架与输送机间无矸石或杂物。

（5）检查管路连接牢靠，不得漏液，决不允许出现单腿销连接。

（6）检查支架无倾斜或咬架现象，一经发现及时调整。

（7）检查所有管路软管无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。

（8）检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴完整、灵活、可靠、无滑痕或损坏现象。

（9）检查升降柱、推溜、拉架动作无卡阻。

2.支架检修工须了解支架各元件的性能和作用，熟练、准确进行各种操作。

3.液压管路检修

（1）在拆卸带压力的高压胶管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，必须先对各有关的液压缸及管路进行卸载。 

（2）更换主供液及回液管路时，必须在乳化液泵站停止供液情况下进行。

（3）逐一操作支架阀组手把，检查液压管路无漏液、无破管、密封无损坏。

（4）更换损坏的弯头、直通、密封，更换之后把旧件收集，统一回收。

（5）备用的各种液压胶管及管接头，必须使用堵头堵塞，更换时要清洗干净。

（6）更换管路、接头完毕后，打开截止阀供液，确保管路完好。

4.操作手把检修

逐架操作支架操纵手把，查看支架阀组，确保手把无变形，阀片无串漏液。

5.千斤及立柱检修

逐架查看千斤及立柱无卸压、漏液、串液；有千斤及立柱出现卸压时，首先查看安全阀、管接头，是否有漏液或安全阀损坏现象，出现此现象时维修或更换安全阀、管接头密封圈；可以确认安全阀、管接头完好，说明千斤或立柱内串，需要及时通知工班长安排更换。

6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修

逐架检查安全阀、液控单向阀、双向锁、阀组无窜、漏液。

7.连接部件检修

逐架检查各部的连接有无脱销、变形，发现脱销，立即补够上齐；连接件变形要立即更换。

1.支架检修完后，对检修的支架再次认真检查，发现问题及时处理。

2.将支架卫生全部清理一次，对更换下的旧件及剩余件及时运到指定地点；清点存放工具。

3.升井填写检修记录。