2.1  拆、装钻架时应分工明确，应有专人指挥。

2.2  安装钻架前应对架腿、滑轮、钢丝绳等进行检查，架腿、滑轮、钢丝绳等应符合安全要求；上架时，作业人员不应穿容易滑跌的硬底鞋，应系好安全带。工具、螺丝等应放在工具袋中。

2.3  拆、装钻架时，严禁架上、架下同时作业，钻架及所有机械设备的各部位螺丝应上紧，铁线、绳子应捆绑结实。

2.4  机械传动的皮带或链条应配备防护罩，机械的安装应平稳可靠。

2.5  钻架若整体移动时，移动前应清除移动范围内的障碍物，用人抬起钻架时，离地面不应超过30cm。应做到同起同落。

2.6  开动钻机时应对各机件进行检查，各机件的状态应正常；离合器应灵敏可靠；在确认机器转动部位无人靠近后，方可开机。

2.7  操作离合器应平稳，严禁离合器处于似离不离的状态。

2.8  钻机需要变速时，应先确认机械正常运转，再拉开离合器，切断动力再变速。

2.9  机械转动时不应拆装零件和擦洗运转着的部位。

2.10  对机械各部位应经常检查，发现异常现象应及时采取措施处理。

2.11  升降钻具、灌浆机具过程中应遵守下列规定：

1  钻具升降过程中，操作人员应注意天车、卷扬和孔口部位。

2  提升的最大高度，以提引器距天车不应小于1m为准；遇特殊情况时，应采取可靠安全措施。

3  操作卷扬，不应猛刹猛放；任何情况下都不应用手或脚直接触动钢丝绳，如缠绕不规则时，可用木棒拨动。

4  孔口操作人员，应站在钻具起落范围以外，以防摘挂提引器时回绳碰打。

5  起放各种钻具，手指不应伸入下管口提拉，不应用手去试探岩芯，应用一根有足够拉力的麻绳将钻具拉开。

6  孔口人员抽插垫叉时，不应手扶垫叉底面，跑钻时严禁抢插垫叉。

2.12  灌浆作业应遵守下列规定：

1  灌浆前，应对机械、管路系统进行认真检查；检查栓塞卡，其位置应正确、应卡牢、管路连接应可靠。

2  高压调节阀应设置防护设施。

3  处理搅浆机机内故障时，传动皮带应卸下。

4  灌浆中应有专人控制高压阀门并监视压力指针摆动。

5  在运转中，安全阀应确保在规定压力时动作；经校正后不应随意调节。

6  对曲轴箱和缸体进行检修时，不应一手伸进试探、另一手同时转动工作轴，更不得两人同时进行操作。

2.13  制浆和灌浆作业还应遵守1.18～1.20条的有关规定。