1、将圆模置于玻璃板上,使试针与试模表面接触,指针对准零点。
2、将拌制好的水泥试样装入锥模内,刮去余浆。
3、将试锥降至净浆表面,拧紧螺丝突然放松,使试杆垂直自由地沉入净浆中,在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
4、整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
5、以标准稠度用水量制成的净浆一次装满试模,振动数次刮平,放入湿气养护箱。记录水泥全部加入水中的时间作为起始时间。
6、初凝时间的测定:试件在养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,降低试杆与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝突然放松,使试杆垂直自由地沉入净浆中在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,以试杆沉入距底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态。当达到初凝时应立即重作一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝状态。
7、终凝时间的测定:在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180°再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间时每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。当达到终凝时应立即重作一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间。
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