一、 熟练掌握工艺流程、设备结构、原理及调压系统性质。
二、 调压区域（卸车台及调压间）杜绝一切明火，严禁开对讲机、手机等易产生火花的电器设备，严禁穿带钉鞋，以免产生静电。
三、 当槽车内气体压力低于7公斤时，需更换槽车时，先关闭槽车出口阀，再关闭卸车台手操阀，打开放散阀，将管段内余气放散，当放散压力降到零时，卸下高压对接软管，并放在安全清洁的位置，关闭放散阀，拆下接地电缆。注意严禁带压拆卸。
四、 槽车进站后，先负责指挥槽车停靠所需位置，接好防静电接地线。
五、 检查槽车各阀门开关情况，检查槽车高压接口，高压软管接口处是否有损坏。
六、 捋直高压软管接口，对接后检查是否牢固，保持槽车与高压管道的距离、角度合适，使高压软管衬垫支撑平稳。
七、 检查卸车台手操阀、放散阀、旁通阀，确保其处于关闭状态。然后缓开槽车出口阀，观察压力表变化。检查无误后，再缓开手操阀并观察压力表变化。卸气时应逐个车进行，如用气量较大时，可适当开启并联供气。
八、 在输气时密切注意各级阀门状态，保持循环水温60℃-75℃。
九、 要严格按设计压力运行，对调压系统每半小时巡查一次，应依据调度指挥进行调压平稳供气。
十、 槽车输气系统、调压装置严禁跑、冒、滴、漏，发现及时处理，严禁高压设备带电作业，以保证安全运行。