6、各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；

　　7、浮化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查化液配比浓度是否符合规定（液夺支架3％~5％，单体液压支柱2％~3％）；液面是否在液箱的三分之二高度的位置以上；

　　8、配液用水进水口压力是否在5×105帕以上；

　　9、浮化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；

　　10、用手盘动电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。

　　第10条拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧，合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。

　　第11 条  起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作。

　　1、泵运转是否平稳，声音是否正常；

　　2、卸载阀、安全阀产开启和关闭压力是否符合规定；

　　3、过滤站的脏物指示器是否正常、进、出口压力指示的压力差是否在1.5~3.0兆帕之间；

　　4、电流表、压力表的指示是否正常、准确；

　　5、柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在2×105帕以上；

　　6、各接头和密封是否严密、无滴漏；

　　7、浮化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开是否灵敏可靠;

　　8、控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。

　　三、操作及其注意事项

　　第12条  接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了”，然后起动电动机，慢慢长开向工作面供液管中截止阀，开始向工作面供液。

　　第13条   运转过程中应注意以下事项：

　　1、各种仪表显示情况；

　　2、机器声音是否正常；

　　3、机器温度是否超限；

　　4、化液箱中的液位是滞保持在规定的范围内；

　　5、柱塞是否润滑，密封是否良好;

　　6、浮化液箱盖是否平整严实；

　　7、浮化液箱内浮化液面是否有污染物。

　　发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。