(1)专人负责监护整个卸液过程。

　　(2)引导槽车到指定位置后，由专人检查车辆的手刹、排气管防火罩等设备等是否完好，车辆是否挂挡，并检查出具的气体质量保证书(LPG应符合SY7548—1998的质量要求)。

　　(3)检查储罐及槽车的温度、压力、液位是否在正常值内，一次仪表与二次仪表读数是否一致，并根据液位显示测算进液数量。

　　(4)检查气、液相软管是否完好及其截止阀是否关闭，接地线接地是否良好。

　　(5)完成全部检查及手续后，由槽车押运员接装气、液相软管，并告知预测进液数。

　　(6)软管接装完毕后，打开卸液管上的气、液管接口上的截止阀，再启动电动按钮。

　　(7)槽车司机接到指令后方可启动卸液泵，严格控制卸液泵的压力在规定的压力范围内。

　　(8)检查一次仪表读数，当读数大于等于80％时应立即停止卸液泵工作。

　　(9)停泵后，应先关闭槽车上的截止阀，然后由专人负责关闭气、液相软管上的截止阀，切断电源，并将卸液软管复位。

　　(10)卸液结束，应在检查一、二次仪表读数是否一致，做好记录，并根据卸液前和卸液后的仪表读数计算实收量，确认与送液单相符方可签收。

　　(11)卸液过程中若发生泄漏，应立即按下紧急关闭按钮，并采取相应的应急措施。

　　(12)加气站如遇有电闪雷击、卸液设备发生故障、加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作的事件时应暂停卸液。