④当出ⅠA或ⅠB效黑液浓度降至10Be以下时，即可待液停机；

　　⑤停真空泵、污冷凝水泵、停加压泵，依次停各效黑液泵。

　　1.3.3一般事故的处理：

　　①突然停电：首先关闭进ⅠA或ⅠB效的蒸汽阀，若停车时间较长，则停止冷凝器的供水。

　　②突然停水：首先关闭新蒸汽阀门，按待液停机程序操作，然后停止各泵的运转，若发现出ⅠA或ⅠB效的黑液很浓，可供给一定量的稀黑液，以防结垢。

　　③真空度波动或下降：主要原因是冷却水给水量过少，造成真空度不稳定；不凝结气体排出不畅，冷凝水排出不良，进效黑液的浓度及数量波动大，黑液在效内液位不稳定，新蒸汽压力不正常，管道不严密，漏气等。解决方法是找准原因，及时处理。

　　④新蒸汽压力突然下降：减少黑液供给量，调节冷凝水量，若蒸汽压力无法满足继续生产时，可将出ⅠA或ⅠB效的黑液切换到稀黑液槽。待其浓度降至于10Be左右时，作待液停机处理。

　　⑤蒸发器效震：原因是前后效压差过大，黑液浓度大而量小，真空度过大或过小，各效黑液液位波动。解决方法是降低蒸汽压力，降低进效黑液浓度，加大黑液供给量；调整真空度，使各效黑液沸腾正常。

　　1.3.4操作注意事项：

　　①蒸发器停机时，首先关闭进汽阀；蒸发器开机时，板片要预热。

　　②蒸发器在通入蒸汽前，一定要排空蒸汽管路内积存的冷凝水，防止发生汽水冲击现象。

　　③必须先开启循环泵，然后再缓慢加大进汽量，避免急加热造成板片振动。

　　④不得用过热蒸汽作热源。

　　⑤加热板片经长期运行，板片表面会沉积结垢。这时为维持生产能力，必须增加进汽压力，提高温度，但蒸汽压力不能高于0.35MPa，以免造成板片结垢。

　　⑥蒸发系统的仪表、自控装置必须定期校验，不准在失灵、失控状态下运行。

　　1.3.5事故处理：

　　板式蒸发器和蒸发系统，一般情况下不会发生任何事故的，但如果不按操作规程操作，也有可能发生如下事故：

　　①冒液事故：当液室液位高出加热板片时，液室沸腾产生大量泡沫，影响二次蒸汽品质。

　　处理方法：1）检查液位和进效自控装置是否失灵；2）将液室液位控制在正常位置。