1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。
1.2检查泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。
1.4盘车应灵活、无阻滞。
1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。
1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水,关闭供水阀。
2、启动
2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后,启动真空泵。
2.2不允许在下列情况下启动:
①不允许在无水或少水的情况下启动;
②不允许在高真空(60KPa)的情况下直接启动。
3、运行作业
3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后,可进行抽真空室作业。
①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀,当吸入管路和离心泵充满油品后,立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时,可重复上述操作,重新引油。
②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门,将罐车内底油抽入真空罐;当真空罐内的油面达到规定高度时,应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀,停泵;然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时,由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后,再依前述程度继续作业。
3.2泵运转作业中,应注意检查并做到:
①注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
②应避免长时间在高负荷(>60KPa)下运行。
③检查电流表、电压表的读数是否正常。
④轴承的温升不应高于30℃,其温度不应高于75℃。
⑤各连接部位应严密,无泄漏现象。
⑥运转中应无异常声响和振动。
4、停泵
4.1停泵时应先关吸入阀(抽真空作业时先关泵排出阀),打开进空气的阀,方可停泵。然后放净真空罐内的油品。
4.2关闭所有阀门,冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电源。
5、注意事项
5.1发生异常现象或故障,应报告班(组)长,并采取相应措施或停泵检查。
5.2运转中,严禁控试保养设备。