3. 煤气压力突然下降的处理

　　（1）. 当高压煤气压力突然下降到规定压力以下时，则立即关闭所有烧嘴，切断炉顶煤气开闭器。

　　（2）. 如长时间不能恢复时，则按停炉处理。

　　（3）. 待煤气压力恢复正常时，点炉要按煤气点炉的操作程序进行。

　　（4）. 加热炉全体人员要明确分工、有条理、有秩序的处理事故。

　　（5）.在停炉的同时，一定要打开所有炉门，并将烟道闸板全部打开，以便尽快地排除废气，保持炉膛绝对负压。

　　4. 煤气设备维护检修规程

　　（1）. 对于厂内所有煤气设备，加热炉全体人员应经常检查，发现问题及时报告及处理。

　　（2）. 煤气设备不准任何外力碰击，以免破坏。

　　（3）. 使用煤气设备人员必须熟悉设备的有关性能特征，操作开闭器时不准用力过猛或使用不良工具（如长钳子、长扳手，铁锤等）以免损坏部件。

　　（4）. 伴随煤气管道之蒸汽管，机械设备系统必须保持经常顺畅，操作灵活。

　　（5）. 煤气设备的“定期”预防性检修，是一种最好的修理制度，各级部门必须重视，保证实施。

　　  ①烧嘴前煤气开闭器、放散管开闭器每六个月清洗、研磨一次。

　　  ②烧嘴、冷却水排除器、总开闭器每年清洗或更换一次。

　　（6）. “抢修”是一项危险工作，必须采取有效的安全措施，保证不发生设备和人身事故。

　　（7）. 带煤气作业或在煤气设备上动火，应有安全措施，并要取得煤气管理部门或安全部门的同意。

　　（8）. 停炉后的炉子如需进行炉内检修，必须将煤气盲板堵死，否则，不得进入炉内检修。

　　（9）. 进入煤气设备内工作时，必须可靠切断煤气来源，并充分通风，取空气试样作CO含量和挥发物分析，以分析结果和含量来确定在设备内的工作时间。CO含量不超过30mg/m3方可进内工作，若进入现场超过此浓度，且不佩戴呼吸器具进行工作，必须遵守以下规定：CO含量在30-50mg/m3时，连续工作时间不得超过1小时，在50-100 mg/m3时，连续工作时间不得超过半小时；在100-200mg/m3时，连续工作时间不得超过15-20分钟。

　　（10）. 进入煤气设备内工作，应做到

　　①要与外部有联系讯号。

　　②检修人员不少于两人。

　　③工作用的照明灯，其电压不得超过12伏。

　　（11）. 在煤气设备上动火，须符合下列要求：

　　①在生产的煤气设备上动火，煤气压力应保持正压，在动火附近装压力表应与计量所联系，并有防火措施。

　　②在停产的煤气设备上动火，必须做到可靠切断煤气并处理干净，用防爆测定合格或经空气分析氧含量接近20.9％。

　　③将煤气设备易燃物清扫干净或通上蒸汽。

　　5. 一般煤气事故处理规程

　　（１）. 发生煤气中毒、着火、爆炸事故，应报告分厂和总调度室，如发生煤气着火事故应挂火警电话报告消防队，如发生煤气中毒事故应通知医院并叫救护车。

　　（２）. 抢救事故时，任何人员都必须服从统一指挥。

　　（３）. 在发生事故现场应布置岗哨，防止闲人进入。

　　（４）. 煤气中毒事故的处理。①应将中毒者及时救出煤气危险区域，并抬到空气新鲜的地方。②中毒轻微者，如出现头痛、等　症状，可直接送医院。③中毒较重者如出现失去知觉等症状，应立即叫救护车到现场。④中毒者已停止呼吸，应立即做人工呼吸，并叫救护车。