1、　参加班前会，明确接班要点。
        2、　到岗位检查设备情况，查看生产、设备维护原始记录，核对实际情况，与上班岗位人员对口接班。
        3、　检查投入使用的回转窑烘干情况、出料时间及水分控制情况，确定本班烘干设定参数。
        4、　与筛分岗位进行联系，确定向筛分岗位输送焦碳的时间和数量。
        5、　接到筛分岗位给料要求后，关闭可放料窑号烘干窑的进风阀和出风阀。
        6、　确认筛分岗位已作好接收物料的准备，并已顺利启动2＃大倾角皮带机。
        7、　依次启动焦碳烘干窑出料皮带机和出料除尘器。
        启动可放料窑号烘干窑的卸料密封阀和电液动扇形阀门，开始送料。
        8、　检查送料情况，与筛分岗位保持联系。
        当烘干窑内焦碳卸到料位达到下锥体上限时，立即关闭卸料密封阀和电液动扇形9、　阀门，停止卸料。
        10　卸其它窑号内已烘干达到要求的焦碳，继续向筛分岗位供料。
        11、　检查烘干窑顶进料皮带机卸料小车，确保卸料小车卸料管正对需要进料的12、　烘干窑进料口，卸料管翻板阀开向需要进料的烘干窑一侧。
        13、　向焦碳筛分破碎岗位发出送料要求。
        14、　依次启动窑顶给料皮带机、1＃大倾角皮带输送机和送料除尘器。
        15、　检查除尘器收尘管道阀门，确认进料烘干窑对应的收尘管道阀门处于开启状态，其它阀门处理关闭状态。
        16、　装填料烘干窑内焦碳料位到离窑顶800mm左右时，向焦碳筛分破碎岗位发出停止送料的要求。
        17、　待1＃大倾角皮带输送机上无焦碳卸下时，停止1＃大倾角皮带输送机
        18、　待窑顶进料皮带机上焦碳全部卸完时，停止窑顶进料皮带机。
        19、　关闭送料除尘器。
        20、　收到筛分岗位停止给料的信号后，立即关闭卸料密封阀和电液动扇形阀门，停止卸料。
        21、　焦碳烘干窑出料皮带机上物料送完后，停止焦碳烘干窑出料皮带机
        关闭卸料除尘器。
        22、巡检设备状况，等待下一次筛分给料。