1范围
为指导、规范操作者正确操作和使用设备,体现“以人为本”的安全原则,保障人身、设备的安全,特制定本规程。
本规程适用于原料工段所有人员。
2 内容和要求
2.1安全生产通则
2.1操作人员必须严格执行工艺技术规程、厂各项安全防火规定和安全作业证制度。
2.2本装置厂房内外的电器(包括照明灯、电源)均须符合安全防爆等级要求。
2.3各设备均须安装好完整的接地线。
2.4本装置严禁火种,必须动火时,要办理《动火证》,并根据动火证的要求,采取切实可靠的措施,在有专人看火的情况下,方可动火。
2.5生产现场一般不得使用手机、对讲机等无线通信设备。
2.6严禁携带火柴和各种引火、引爆物进入生产区。
2.7严格进行交接班,要详细交代,要仔细认真检查,并认真参加班前、班后会,不许马虎从事。
2.8设备上所有安全防护装置齐全可靠,未经批准,绝对不能随便拆除,如因设备检修而拆下,检修完毕,必须重新装上。
2.9非本岗位人员,未得到本岗位操作人员的允许,不准开动设备;生产设备上挂有“禁动”标志的,切勿乱摸乱动。
2.10严禁在挂有“禁止通行”牌子的地区穿行;高空作业区下方严禁逗留;可能有物件掉下来的地方,不得逗留。
2.11登高作业,二米以上要戴安全带。
2.12雷雨时,有避雷针地区,二十米内不准停留或行走,以防触电。
2.13禁止在排水沟内洗手、洗脸或洗涤其它物品。
2.14禁止用蒸汽或在其它设备上烘烤衣物、纸张、食物及油棉纱等。
2.15发生重大事故时,要保持镇静,操作人员要坚守岗位,谨慎处理,奋力抢救,不要慌张,无关人员不能靠近,同时要立即报告厂领导,以便采取措施。
3 安全操作规程
3.1卸车作业安全操作规程
3.1.1.1危化品装卸人员应经培训考核合格,取得危化品上岗资格证。
3.1.1.2装卸人员必须了解所装卸的危险化学品的性质、危害特性、发生意外时的应急措施。
3.1.1.3作业人员装卸前要穿戴好工作服、工作鞋等防护用品,作业期间严禁穿、脱衣、裤。活动照明要采用防爆手电筒。
3.1.1.4作业区域必须关掉手机,禁止携带烟、火种,使用防爆型电气设备和防爆工具;通讯应在值班休息室使用。
3.1.1.5汽车槽车安装火星熄灭器进入装卸地点(距装卸泵8米以上),到达后要熄灭发动机,禁止在装卸过程中进行检修车辆。火车槽车卸车时要在槽车停稳后,在其前后约15米处安装脱轨器。
3.1.1.6在装卸时区域内严禁烟火,杜绝一切火源。
3.1.1.7装卸时汽车罐体、火车槽车用雾状水将车体淋湿,再接上罐车接地线,用静电测量仪查看静电接地“合格”后方可开盖卸车,卸车完毕达到静置时间,封闭罐盖,最后撤除接地线。
3.1.1.8当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料。
3.1.1.9采用金属软管装卸时,应采取措施避免和防止软管与地面及其它设施设备之间的摩擦碰撞产生火花。
3.1.1.10严格遵守操作规程,装卸易燃易爆物料应控制流速;正确使用设备,消除跑漏现象,确保设备处于良好状态。
3.1.1.11装卸作业人员应使用防爆工具,现场监护人员不得离开装卸地点。
3.1.1.12在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业。
3.1.1.13槽车内的物料必须卸净,然后关闭阀门。
3.1.1.14装卸完毕汽车槽车要静置10分钟以上,地面经冲洗后,方可启动离开。
3.1.1.15卸完车吹管压力控制在0.2MPa,防止罐顶爆破片破裂。
3.2入罐作业
进入罐内作业前,必须切断物料和N2来源,加盲板隔绝与生产系统的联系,并对罐内进行清洗、空气置换,分析罐内O2含量达到入罐作业标准时,办理入罐证方可进罐作业,作业过程中罐外要安排专人监护。
3.3设备动火
贮罐、管道检修时,必须先将系统内物料用泵打完,再用气体将管内参与物料吹扫干净,易燃液体用N2,一般物料可用空气,然后水洗至pH值达到7时为合格,再与生产系统加盲板隔绝,通N2置换至分析结果达到动火作业标准。
3.4氮封阀的操作
氮封阀自动式,阀前设定压力6~7kgf/cm3,阀后50~80mmH2O。使用氮封阀时,先开后阀,再缓慢开前阀,氮封阀比较精密,使用前管道必须吹洗干净,防止氮封阀卡。氮封阀开旁通时,先关前阀、再关后阀,记得一定要关后阀,防止氮气压力过高,从采压口冲坏膜片,造成氮封阀坏。
3.5贮罐接收储存物料
确认试压、试漏合格,氮封阀设定压力、呼吸阀工作正常后,与调度联系,请求送电,送冷冻盐水、消防水,关闭N2、冷冻盐水的倒空阀。关闭与其它贮罐相连接的阀门,开罐顶气相管阀,开冷冻盐水下、上水阀,开氮封后阀、前阀,然后开物料入罐阀,向罐内输送物料。
3.6罐顶爆破片破裂
现场操作人员要冷静,并紧急关氮封阀前、后阀,稍开旁通阀,切记开得过大,以免大量易燃气体跑出造成更大危险隐患,切断与其它系统的联系,报领导、消防队,通知维修人员更换新爆破片。
3.7螺杆泵的管理
螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下启动,以防过载或吸空,螺杆虽然有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。
运转螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定吸排能力,泵停时,应先关闭排出阀,并待泵完全停转后关闭吸入阀。